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缸筒卡固装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-11-21 12:07:16

本发明涉及矿山机械领域,具体地,涉及一种缸筒卡固装置。

背景技术:

1、在采煤用的液压支架中,装配有大量的推移缸、护帮缸、大立柱等多种类型的千斤顶,在检修这些千斤顶期间,需要拆下千斤顶缸口部位的弹性挡圈、挡套、卡键,才能将活塞、活塞杆以及导向套拔出来,为此,操作人员需要将千斤顶吊放到适宜的箱、梁旁,抵靠千斤顶,并使千斤顶缸口朝上,才能方便操作人员用上力,并在一个相对舒适的工位上工作,为防止千斤顶倾倒和侧滑对操作人员造成伤害,还需要在千斤顶的两侧设置挡靠件,消除不安全隐患。

2、相关技术中,相关技术中,检修千斤顶隐患较大、千斤顶的检修麻烦。

技术实现思路

1、本发明是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识做出的:

2、相关技术中,千斤顶检修涉及的工位比较多,占地面积比较大,并且倾斜竖放的千斤顶不稳固,不利于安全生产。产生这些缺点和问题的原因是在抵靠竖放千斤顶的结构件的侧面,设置有多种间隔距离的挡靠件,可以将直径大的千斤顶吊放到间隔距离比较远的挡靠件的工位内进行拆卸,将直径小的千斤顶吊放到间隔距离比较近的挡靠件的工位内进行拆卸,这样才就能满足批量拆卸千斤顶的需求。

3、本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

4、为此,本发明的实施例提出一种结构简单、检修方便、安全性能高的缸筒卡固装置。

5、根据本发明实施例的缸筒卡固装置包括:支架,所述支架沿上下方向延伸;第一安装组件,所述第一安装组件设在所述支架的一侧且与所述支架相连,所述第一安装组件沿所述支架的长度方向延伸,所述第一安装组件用于支撑千斤顶的底部;第二安装组件,所述第二安装组件设在所述支架上且相对于所述支架沿所述支架的长度方向可移动,所述第二安装组件用于支撑所述千斤顶的缸体;第三安装组件,所述第三安装组件设在所述支架上且相对于所述支架沿上下方向可移动,所述第三安装组件位于所述第二安装组件的上端,所述第三安装组件用于吸附所述千斤顶的缸体,以便所述千斤顶固定在所述缸筒卡固装置上。

6、本发明实施例的缸筒卡固装置,设置第一安装组件、第二安装组件和第三安装组件,为千斤顶的检修提供了安装基础和检修空间,占地面积小、千斤顶的安装稳定性高、无需设置多种间隔距离的挡靠件,能够满足不同尺寸的千斤顶的需求。

7、在一些实施例中,所述第一安装组件的上端面上设有沿所述支架的长度方向贯穿所述第一安装组件的第一安装槽,所述第一安装槽适于支撑所述千斤顶的底部。

8、在一些实施例中,所述第二安装组件远离所述支架的一端设有第一延伸部和第二延伸部,所述第一延伸部和所述第二延伸部沿所述支架的长度方向延伸且沿所述支架的宽度方向间隔设置,所述支架设在所述第一延伸部和所述第二延伸部之间,所述支架朝向所述第一延伸部的一侧设有第一滑槽,所述支架朝向所述第二延伸部的一侧设有第二滑槽,所述第一延伸部与所述第一滑槽滑动配合,所述第二延伸部与所述第二滑槽滑动配合。

9、在一些实施例中,所述第二安装组件背离所述支架的一端设有沿上下方向贯穿所述第二安装组件的第二安装槽,所述千斤顶的缸体可安装在所述第二安装槽内。

10、在一些实施例中,所述缸筒卡固装置还包括第一板和第二板,所述第一板和所述第二板均套设在所述支架上且沿上下方向间隔设置,所述第一滑槽和所述第二滑槽均形成在所述第一板和所述第二板之间。

11、在一些实施例中,所述缸筒卡固装置还包括第一连接件,所述第一连接件穿设在所述第一板、所述第一延伸部和所述第二板上,以便所述第二安装组件设在所述支架上,和/或,第二连接件,所述第二连接件穿设在所述第一板、所述第二延伸部和所述第二板上,以便所述第二安装组件设在所述支架上。

12、在一些实施例中,所述第三安装组件包括:套筒,所述套筒穿设在所述支架上且相对于所述支架沿上下方向可移动;定位件,所述定位件穿过所述套筒与所述支架相抵,以便所述套筒通过所述定位件固定在所述支架上;吸附件,所述吸附件设在所述套筒上且所述吸附件与所述第二安装组件沿上下方向间隔相对设置,所述吸附件用于吸附所述千斤顶的缸体。

13、在一些实施例中,所述吸附件包括:安装座,所述安装座设在所述套筒上且与所述第二安装组件沿上下方向间隔相对设置;磁力吊,所述磁力吊设在所述安装座内,所述磁力吊用于吸附所述千斤顶的缸体。

14、在一些实施例中,所述支架包括:底座,所述底座沿水平方向延伸;竖梁,所述竖梁沿上下方向延伸且设在所述底座上,所述第一安装组件设在底座上,所述第二安装组件和所述第三安装组件均设在所述竖梁上。

15、在一些实施例中,所述竖梁、所述第一安装组件、所述第二安装组件和所述第三安装组件均为多个,多个所述竖梁沿所述底座的周向间隔设置在所述底座上,多个所述第一安装组件、多个所述第二安装组件和多个所述第三安装组件一一对应设在多个所述竖梁上。

技术特征:

1.一种缸筒卡固装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的缸筒卡固装置,其特征在于,所述第一安装组件的上端面上设有沿所述支架的长度方向贯穿所述第一安装组件的第一安装槽,所述第一安装槽适于支撑所述千斤顶的底部。

3.根据权利要求1所述的缸筒卡固装置,其特征在于,所述第二安装组件远离所述支架的一端设有第一延伸部和第二延伸部,所述第一延伸部和所述第二延伸部沿所述支架的长度方向延伸且沿所述支架的宽度方向间隔设置,所述支架设在所述第一延伸部和所述第二延伸部之间,所述支架朝向所述第一延伸部的一侧设有第一滑槽,所述支架朝向所述第二延伸部的一侧设有第二滑槽,所述第一延伸部与所述第一滑槽滑动配合,所述第二延伸部与所述第二滑槽滑动配合。

4.根据权利要求3所述的缸筒卡固装置,其特征在于,所述第二安装组件背离所述支架的一端设有沿上下方向贯穿所述第二安装组件的第二安装槽,所述千斤顶的缸体可安装在所述第二安装槽内。

5.根据权利要求3所述的缸筒卡固装置,其特征在于,还包括第一板和第二板,所述第一板和所述第二板均套设在所述支架上且沿上下方向间隔设置,所述第一滑槽和所述第二滑槽均形成在所述第一板和所述第二板之间。

6.根据权利要求5所述的缸筒卡固装置,其特征在于,还包括第一连接件,所述第一连接件穿设在所述第一板、所述第一延伸部和所述第二板上,以便所述第二安装组件设在所述支架上,和/或,第二连接件,所述第二连接件穿设在所述第一板、所述第二延伸部和所述第二板上,以便所述第二安装组件设在所述支架上。

7.根据权利要求1所述的缸筒卡固装置,其特征在于,所述第三安装组件包括:

8.根据权利要求7所述的缸筒卡固装置,其特征在于,所述吸附件包括:

9.根据权利要求1所述的缸筒卡固装置,其特征在于,所述支架包括:

10.根据权利要求9所述的缸筒卡固装置,其特征在于,所述竖梁、所述第一安装组件、所述第二安装组件和所述第三安装组件均为多个,多个所述竖梁沿所述底座的周向间隔设置在所述底座上,多个所述第一安装组件、多个所述第二安装组件和多个所述第三安装组件一一对应设在多个所述竖梁上。

技术总结本发明公开了一种缸筒卡固装置,所述的缸筒卡固装置包括支架、第一安装组件、第二安装组件和第三安装组件,支架沿上下方向延伸,第一安装组件设在支架的一侧且与支架相连,第一安装组件沿支架的长度方向延伸,第一安装组件用于支撑千斤顶的底部,第二安装组件设在支架上且相对于支架沿支架的长度方向可移动,第二安装组件用于支撑千斤顶的缸体,第三安装组件设在支架上且相对于支架沿上下方向可移动,第三安装组件位于第二安装组件的上端,第三安装组件用于吸附千斤顶的缸体,以便千斤顶固定在缸筒卡固装置上。本发明的缸筒卡固装置具有安全性能高、安装简单等优点。技术研发人员:李巍,竺伟,李树森受保护的技术使用者:扎赉诺尔煤业有限责任公司技术研发日:技术公布日:2024/11/18

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