一种具有限位效果的液压缸缸筒表面打磨用夹持装置的制作方法

本发明属于缸筒表面打磨，具体为一种具有限位效果的液压缸缸筒表面打磨用夹持装置。

背景技术：

1、液压缸缸筒表面的打磨是一项精密的加工工艺，旨在提高缸筒的表面光洁度和平整度，以确保液压缸在高压工作环境下具有良好的密封性、耐磨性和运行稳定性。这一过程通常涉及使用砂纸、砂轮、抛光轮或专用打磨机等工具，通过不同粒度的磨料逐级细化处理缸筒表面，去除加工痕迹、氧化层及微小缺陷，使缸筒内壁和外壁达到设计要求的粗糙度标准。

2、据检索，公开号为cn219685076u的专利文件公开了一种液压缸缸筒表面打磨用夹持装置，包括夹持装置主体，所述夹持装置主体上设置有夹持块，所述夹持块上开设有放置槽，所述夹持块上开设有限位槽，所述夹持块上设置有凸出块，所述凸出块的底端固定安装有支撑板，所述支撑板的两端固定安装有限位块，所述夹持块的一侧固定安装有固定板，并且夹持块的一侧固定安装有稳定板，所述稳定板上固定安装有限位柱。

3、现有的针对于液压缸缸筒表面打磨的夹持装置还存在以下不足：

4、1、现有的针对于液压缸缸筒表面打磨的夹持装置在对液压缸缸筒进行进行夹持固定时，夹持装置对液压缸缸筒进行夹持主要通过夹持臂对液压缸缸筒的外壁进行夹持固定，这种夹持固定方式使得在对液压缸缸筒进行打磨时较为不便，影响了打磨效果。

5、2、现有的针对于液压缸缸筒表面打磨的夹持装置在对液压缸缸筒进行夹持时，无法控制夹持距离和保证夹持稳定性，同时由于不同尺寸规格的液压缸缸筒的长度有所不同，所以在对液压缸缸筒进行夹持时，需要使得液压缸缸筒的夹持受力点均匀化，现有装置无法对夹持点进行合理的调节，就导致液压缸缸筒在进行打磨时，无法保证较好的稳定性。

6、3、现有的针对于液压缸缸筒表面打磨的夹持装置在对液压缸缸筒进行夹持时，由于打磨液压缸缸筒的打磨工具多为砂轮，砂轮在进行打磨时，由于高速转动和摩擦生热的缘故，液压缸缸筒不可避免的会发生一定形变，同时砂轮由于高温也会降低其使用寿命。

技术实现思路

1、为了克服上述缺陷，本发明提供了一种具有限位效果的液压缸缸筒表面打磨用夹持装置，解决了现有技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有限位效果的液压缸缸筒表面打磨用夹持装置，包括基础底板，所述基础底板上固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿固定板并与之转动连接，所述基础底板上设置有支撑机构和清洁机构；

3、所述驱动电机的输出端上设置有液压缸缸筒内部夹持机构。

4、作为本发明的进一步方案：所述支撑机构包括定位槽板、缓冲弹簧、配合伸缩杆和滑动板，两对所述定位槽板固定连接于基础底板上，两根所述配合伸缩杆固定连接于定位槽板内，所述缓冲弹簧套设于配合伸缩杆外部，所述滑动板固定连接于对应一侧的两根配合伸缩杆的输出端上，所述缓冲弹簧的两端分别与定位槽板和滑动板相抵。

5、作为本发明的进一步方案：所述滑动板上固定连接有转动座，所述转动座内转动连接有支撑轮。

6、作为本发明的进一步方案：所述清洁机构包括固定连接于对应一侧的两个转动座之间的清洁筒，所述清洁筒内转动连接有往复螺纹杆，所述往复螺纹杆转轴贯穿清洁筒和转动座并与对应一侧的支撑轮同轴固定连接，所述清洁筒内滑动连接有活塞板，所述活塞板与往复螺纹杆螺纹连接，所述清洁筒上连通设置有清洁喷头，所述清洁筒底部开设有进水口，所述清洁筒内固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿活塞板并与之滑动连接。

7、作为本发明的进一步方案：所述液压缸缸筒内部夹持机构包括夹持组件、调节齿板、调节外壳、调节齿轮和控制电机，所述夹持组件共设置有两组，所述夹持组件设置于固定板一侧，所述驱动电机的输出端与对应一侧的夹持组件固定连接，所述调节齿板固定连接于夹持组件一侧，所述调节外壳设置于两块调节齿板之间，所述调节齿板滑动连接于调节外壳内，所述调节齿轮转动连接于调节外壳内，两块所述调节齿板均与调节齿轮啮合，所述控制电机设置于调节外壳上，所述控制电机的输出端贯穿调节外壳并与调节齿轮同轴固定连接。

8、作为本发明的进一步方案：所述夹持组件包括定位架、伺服电机、第一定位环和调节内齿环，所述第一定位环设置于固定板一侧，所述定位架固定连接于第一定位环一侧，所述伺服电机固定连接于定位架上，所述调节内齿环转动连接于第一定位环内，所述伺服电机的输出端与调节内齿环同轴固定连接。

9、作为本发明的进一步方案：所述第一定位环上开设有多道滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有夹持齿板，多根所述夹持齿板滑动连接有第二定位环，所述第一定位环上固定连接有多个转动板，所述转动板上转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮与调节内齿环和对应一侧的夹持齿板啮合。

10、作为本发明的进一步方案：两组所述夹持组件之间设置三根配合伸缩杆，所述夹持齿板远离第二定位环的一端固定连接有弧形定位板，所述弧形定位板上固定连接有容置座，所述容置座内转动连接有定位辊。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

12、1、本发明通过设置液压缸缸筒内部夹持机构，利用第一定位环和第二定位环配合，通过夹持齿板的配合，使得弧形定位板和定位辊可以对液压缸缸筒的内壁进行稳定夹持，并且液压缸缸筒可以在驱动电机的作用下以与打磨机相反的转动方向转动，从而配合打磨机，使得打磨效率更高，同时两组夹持组件可以在夹持外壳的作用下相互靠近或相互远离，从而调节夹持距离，可以满足于不同尺寸的液压缸缸筒的夹持需求。

13、2、本发明通过设置支撑机构，可以对液压缸缸筒进行支撑缓冲，进而避免在对液压缸缸筒进行打磨时，由于打磨机的距离控制不恰当而导致的液压缸缸筒打磨过度，并且支撑机构可以配合液压缸缸筒内壁夹持机构对液压缸缸筒进行较为全面的支撑。

14、3、本发明通过设置清洁机构，利用液压缸缸筒在进行打磨时自身自转带动支撑机构中的支撑轮转动，从而使得清洁筒内的往复螺纹杆转动，当往复螺纹杆转动时，与之螺纹连接的活塞板就会在清洁筒内往复运动，从而将清洁筒内的水泵出，从而对液压缸缸筒表面进行清洁降温，从而避免由于打磨机打磨时的高温引起液压缸缸筒形变和打磨机使用寿命的降低。

技术特征：

1.一种具有限位效果的液压缸缸筒表面打磨用夹持装置，包括基础底板(1)，其特征在于：所述基础底板(1)上固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)上固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端贯穿固定板(2)并与之转动连接，所述基础底板(1)上设置有支撑机构和清洁机构；

2.根据权利要求1所述的一种具有限位效果的液压缸缸筒表面打磨用夹持装置，其特征在于：所述支撑机构包括定位槽板(4)、缓冲弹簧(5)、配合伸缩杆(6)和滑动板(7)，两对所述定位槽板(4)固定连接于基础底板(1)上，两根所述配合伸缩杆(6)固定连接于定位槽板(4)内，所述缓冲弹簧(5)套设于配合伸缩杆(6)外部，所述滑动板(7)固定连接于对应一侧的两根配合伸缩杆(6)的输出端上，所述缓冲弹簧(5)的两端分别与定位槽板(4)和滑动板(7)相抵。

3.根据权利要求2所述的一种具有限位效果的液压缸缸筒表面打磨用夹持装置，其特征在于：所述滑动板(7)上固定连接有转动座(8)，所述转动座(8)内转动连接有支撑轮(9)。

4.根据权利要求3所述的一种具有限位效果的液压缸缸筒表面打磨用夹持装置，其特征在于：所述清洁机构包括固定连接于对应一侧的两个转动座(8)之间的清洁筒(10)，所述清洁筒(10)内转动连接有往复螺纹杆(11)，所述往复螺纹杆(11)转轴贯穿清洁筒(10)和转动座(8)并与对应一侧的支撑轮(9)同轴固定连接，所述清洁筒(10)内滑动连接有活塞板(12)，所述活塞板(12)与往复螺纹杆(11)螺纹连接，所述清洁筒(10)上连通设置有清洁喷头(13)，所述清洁筒(10)底部开设有进水口(14)，所述清洁筒(10)内固定连接有限位杆(15)，所述限位杆(15)贯穿活塞板(12)并与之滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有限位效果的液压缸缸筒表面打磨用夹持装置，其特征在于：所述液压缸缸筒内部夹持机构包括夹持组件(16)、调节齿板(17)、调节外壳(18)、调节齿轮(19)和控制电机(20)，所述夹持组件(16)共设置有两组，所述夹持组件(16)设置于固定板(2)一侧，所述驱动电机(3)的输出端与对应一侧的夹持组件(16)固定连接，所述调节齿板(17)固定连接于夹持组件(16)一侧，所述调节外壳(18)设置于两块调节齿板(17)之间，所述调节齿板(17)滑动连接于调节外壳(18)内，所述调节齿轮(19)转动连接于调节外壳(18)内，两块所述调节齿板(17)均与调节齿轮(19)啮合，所述控制电机(20)设置于调节外壳(18)上，所述控制电机(20)的输出端贯穿调节外壳(18)并与调节齿轮(19)同轴固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有限位效果的液压缸缸筒表面打磨用夹持装置，其特征在于：所述夹持组件(16)包括定位架(21)、伺服电机(22)、第一定位环(23)和调节内齿环(24)，所述第一定位环(23)设置于固定板(2)一侧，所述定位架(21)固定连接于第一定位环(23)一侧，所述伺服电机(22)固定连接于定位架(21)上，所述调节内齿环(24)转动连接于第一定位环(23)内，所述伺服电机(22)的输出端与调节内齿环(24)同轴固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有限位效果的液压缸缸筒表面打磨用夹持装置，其特征在于：所述第一定位环(23)上开设有多道滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有夹持齿板(25)，多根所述夹持齿板(25)滑动连接有第二定位环(26)，所述第一定位环(23)上固定连接有多个转动板(27)，所述转动板(27)上转动连接有传动齿轮(28)，所述传动齿轮(28)与调节内齿环(24)和对应一侧的夹持齿板(25)啮合。

8.根据权利要求7所述的一种具有限位效果的液压缸缸筒表面打磨用夹持装置，其特征在于：两组所述夹持组件(16)之间设置三根配合伸缩杆，所述夹持齿板(25)远离第二定位环(26)的一端固定连接有弧形定位板(29)，所述弧形定位板(29)上固定连接有容置座(31)，所述容置座(31)内转动连接有定位辊(30)。

技术总结本发明公开了一种具有限位效果的液压缸缸筒表面打磨用夹持装置，属于缸筒表面打磨技术领域，其包括基础底板，所述基础底板上固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿固定板并与之转动连接。本发明通过设置液压缸缸筒内部夹持机构，使得打磨效率更高，同时两组夹持组件可以在夹持外壳的作用下相互靠近或相互远离，从而调节夹持距离，可以满足于不同尺寸的液压缸缸筒的夹持需求，通过设置支撑机构，可以对液压缸缸筒进行支撑缓冲，过设置清洁机构，利用液压缸缸筒在进行打磨时自身自转带动支撑机构中的支撑轮转动，通过喷淋避免由于打磨机打磨时的高温引起液压缸缸筒形变和打磨机使用寿命的降低。技术研发人员：张金潘,王葳,吕庆炜受保护的技术使用者：湖北泰弘自动化设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14