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一种煤仓清堵的装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-11-21 12:29:05

本申请涉及火力发电,特别是涉及一种煤仓清堵的装置。

背景技术:

1、现有技术中,火力发电厂通过输送装置(传送皮带等)将煤粉运送到锅炉炉膛进煤口上方的原煤斗进行暂存,再由给煤机送入炉膛。从原煤仓中取用煤粉时容易遇到堵煤的问题,原煤仓结构一般以方锥式较多,其中发生堵煤的主要原因是灰分和水分较大。由于煤中的灰分在遇水后,其粘度增大,流动性相应的降低,就导致了煤粉进仓后发生通常的“挂壁”、“搭桥”的现象。

2、当前原煤仓的防堵设计一般有三种,包括改建虾米曲线煤斗、煤斗外部低频振打、煤斗内壁空气炮流化。以上设计在实际应用上均具有一定缺陷:

3、(1)由于煤仓已建成,虾米曲线煤斗的改造难度极大,改造周期、成本都是一般的正常运行的电厂难以协调与选择的方案,由一般的方锥型煤斗为起点改造,需要的空间、上下游管道都需要随之进行改造,利旧率低,浪费严重;

4、(2)煤斗外部低频振打疏通涉及到煤粉水分较大,煤粉较湿,随着振动时间愈长其反而愈实,堵实后更难疏通,同时振打器不可避免地会产生噪声问题;

5、(3)煤斗内壁空气炮流化的方案,由于空气炮的疏松面积小,如果一次没有疏松成功,使煤粉形成“挂壁”、“搭桥”,后续的疏松效果不大;其次压缩空气的用量提高,对于空气压缩机的投入成本也会极大的增加。

技术实现思路

1、有鉴于此,本申请实施例为解决背景技术中存在的至少一个问题而提供一种煤仓清堵的装置。

2、本申请实施例提供了一种煤仓清堵的装置,包括:

3、疏煤杆,设置于所述煤仓内,并能够在平行于所述煤仓的进料侧壁的平面内转动;

4、摇杆机构,与所述疏煤杆连接,用于带动所述疏煤杆往复摆动;

5、刮板,固定于所述疏煤杆并向所述进料侧壁延伸;所述刮板随所述疏煤杆摆动时能够疏通所述进料侧壁处固化的煤粉。

6、在一可选的实施例中,所述装置还包括:

7、支架,固定在所述疏煤杆朝向所述进料侧壁的一侧;

8、若干滚轮,安装在所述支架上;若干所述滚轮沿所述疏煤杆排布,若干所述滚轮能够沿所述进料侧壁滚动。

9、在一可选的实施例中,所述装置还包括:

10、第一机架,位于所述煤仓的上方,所述疏煤杆的上端铰接于所述第一机架。

11、在一可选的实施例中,所述第一机架沿水平布置,所述疏煤杆的上端通过万向联轴器与所述第一机架铰接。

12、在一可选的实施例中,所述装置还包括:

13、轨道,固定在所述进料侧壁上,所述轨道沿所述疏煤杆下端摆动的路径延伸;

14、滑车,连接于所述轨道,所述滑车与所述疏煤杆下端铰接,所述疏煤杆摆动时能够带动所述滑车沿所述轨道移动。

15、在一可选的实施例中,所述轨道和所述滑车设于所述煤仓内。

16、在一可选的实施例中,所述装置还包括:

17、挡盖,固定在所述进料侧壁上,位于所述轨道上方,沿所述进料侧壁上煤粉下落方向遮挡所述轨道和所述滑车。

18、在一可选的实施例中,所述轨道和所述滑车设于所述煤仓外,所述进料侧壁开设有沿所述轨道延伸的滑动槽,所述滑车通过穿过所述滑动槽的第一柱销与所述疏煤杆铰接;所述滑动槽处安装有密封圈。

19、在一可选的实施例中,所述装置还包括分别固定在所述轨道两端的第一限位块和第二限位块,所述第一限位块和所述第二限位块用于限制所述滑车的移动范围。

20、在一可选的实施例中,所述摇杆机构包括:

21、驱动机;

22、减速机,与所述驱动机连接;

23、转动件,所述转动件与所述减速机连接并能够在其带动下转动;

24、连杆,一端铰接所述疏煤杆,另一端铰接所述转动件;

25、在所述驱动机的驱动下,所述转动件转动并通过所述连杆带动所述疏煤杆往复摆动。

26、在一可选的实施例中,所述转动件为偏心轮,圆心处与所述减速机的输出轴连接,圆周处与所述连杆铰接。

27、在一可选的实施例中,所述装置还包括:

28、雷达料位计,用于计量煤仓的料位;

29、控制柜,与所述雷达料位计和所述摇杆机构电连接;

30、当煤仓料位高于预设值,所述雷达料位计向所述控制柜发送信号,所述控制柜输出信号以启动所述摇杆机构。

31、在一可选的实施例中,所述装置还包括:安装在所述煤仓上方的防爆探照灯。

32、在一可选的实施例中,所述装置还包括覆盖在所述第一机架上的防护罩,所述疏煤杆的上端位于所述防护罩内。

33、本申请实施例所提供的煤仓清堵的装置,基于摇杆机构进行疏煤杆的驱动,实现疏煤杆往复摆动,从而使刮板随疏煤杆摆动时能够疏通煤仓进料侧壁处固化的煤粉。该装置无需对煤斗进行改造,也不需要设置振打机构、空气炮机构,因此施工难度低、噪声低、驱动方式简单可靠,能够有效避免煤粉进仓后发生通常的挂壁、搭桥的现象。

34、本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。

技术特征:

1.一种煤仓清堵的装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的煤仓清堵的装置,其特征在于,所述装置还包括:

3.根据权利要求1所述的煤仓清堵的装置,其特征在于,所述装置还包括:

4.根据权利要求3所述的煤仓清堵的装置,其特征在于,所述第一机架(14)沿水平布置,所述疏煤杆(8)的上端通过万向联轴器(12)与所述第一机架(14)铰接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的煤仓清堵的装置,其特征在于,所述装置还包括:

6.根据权利要求5所述的煤仓清堵的装置,其特征在于,所述轨道(24)和所述滑车(23)设于所述煤仓内。

7.根据权利要求6所述的煤仓清堵的装置,其特征在于,所述装置还包括:

8.根据权利要求5所述的煤仓清堵的装置,其特征在于,所述轨道(24)和所述滑车(23)设于所述煤仓外,所述进料侧壁(28)开设有沿所述轨道(24)延伸的滑动槽,所述滑车(23)通过穿过所述滑动槽的第一柱销(27)与所述疏煤杆(8)铰接;所述滑动槽处安装有密封圈。

9.根据权利要求5所述的煤仓清堵的装置,其特征在于,所述装置还包括分别固定在所述轨道(24)两端的第一限位块(21)和第二限位块(25),所述第一限位块(21)和所述第二限位块(25)用于限制所述滑车(23)的移动范围。

10.根据权利要求1-4任一项所述的煤仓清堵的装置,其特征在于,所述摇杆机构(100)包括:

11.根据权利要求10所述的煤仓清堵的装置,其特征在于,所述转动件(7)为偏心轮,圆心处与所述减速机(2)的输出轴连接,圆周处与所述连杆(5)铰接。

12.根据权利要求1-4任一项所述的煤仓清堵的装置,其特征在于,所述装置还包括:

13.根据权利要求1-4任一项所述的煤仓清堵的装置,其特征在于,所述装置还包括:安装在所述煤仓上方的防爆探照灯(17)。

14.根据权利要求3或4所述的煤仓清堵的装置,其特征在于,所述装置还包括覆盖在所述第一机架(14)上的防护罩(18),所述疏煤杆(8)的上端位于所述防护罩(18)内。

技术总结本申请涉及一种煤仓清堵的装置,包括:疏煤杆、摇杆机构和刮板。疏煤杆设置于所述煤仓内,并能够在平行于所述煤仓的进料侧壁的平面内转动;摇杆机构与所述疏煤杆连接,用于带动所述疏煤杆往复摆动;刮板固定于所述疏煤杆并向所述进料侧壁延伸;所述刮板随所述疏煤杆摆动时能够疏通所述进料侧壁处固化的煤粉。本申请所提供的煤仓清堵的装置,基于摇杆机构进行疏煤杆的驱动,实现疏煤杆往复摆动,从而使刮板随疏煤杆摆动时能够疏通煤仓进料侧壁处固化的煤粉。该装置无需对煤斗进行改造,也不需要设置振打机构、空气炮机构,因此施工难度低、噪声低、驱动方式简单可靠,能够有效避免煤粉进仓后发生通常的挂壁、搭桥的现象。技术研发人员:颜卫卫,朱志刚,蔡张宇,刘建峰,张兴文受保护的技术使用者:南通江山新能科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/11/18

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