剪力墙钢筋定位装置的制作方法

本技术涉及建筑施工，尤其涉及剪力墙钢筋定位装置。

背景技术：

1、剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙，房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载重力的墙体，防止结构剪切破坏，又称抗震墙，一般用钢筋混凝土做成，为了使在浇筑混凝土时，剪力墙的钢筋不易移位，故需要对剪力墙的钢筋进行定位。现场施工剪力墙时，需要先绑扎钢筋，随后架设模板，最后浇筑混凝土；绑扎钢筋时，施工人员一般使用钢丝对竖和横向钢筋进行绑扎，将钢丝缠绕过竖、横向钢筋，随后使用钢筋钩将钢丝两端缠绕在一起，但使用钢丝缠绕竖、横向钢筋时，常出现施工人员缠绕钢丝不到位或缠绕钢丝过度的情况，导致竖向钢筋和横向钢筋之间连接稳定性低于预期，在浇筑混凝土时出现竖、横向钢筋错位，甚至脱离等影响剪力墙质量的情况。

2、现有公告号为cn214498447u的中国专利文件，公开了一种剪力墙钢筋定位装置，包括竖板，竖板上设置有两个用于夹持固定竖向钢筋的第一夹扣，竖板的两侧分别垂直固接有一横板，两个横板分别位于竖向钢筋的两侧，两个横板上分别设置有一用于夹持固定横向钢筋的第二夹扣。通过将第一夹扣安装在竖向钢筋上，然后将横向钢筋安装在第二夹扣上，从而通过钢筋定位装置将竖向钢筋和横向钢筋连接在一起，定位装置安装后可代表竖、横向钢筋固定完成，从而改善施工人员失误导致的质量问题。

3、但该装置的第一夹扣和第二夹扣均为相同的型号，且第一夹扣和第二夹扣均不能调整松紧程度，无法适配不同型号的钢筋，泛用性较低。

技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了剪力墙钢筋定位装置，以解决了现有技术中剪力墙钢筋定位装置无法适配不同型号的钢筋，泛用性较低的问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：剪力墙钢筋定位装置，包括竖板、横板、第一固定组件和第二固定组件，竖板垂直于横板，且竖板固定安装在横板的侧壁上，竖板内设置有可容纳第一固定组件的空腔，竖板和横板构成的纵截面轮廓呈“l”形，竖板的侧壁上开有与空腔连通的第一开口，第一开口所在的平面垂直于横板；

3、第一固定组件包括第一固定杆、夹板以及同轴套设在第一固定杆上的第一弹簧，第一固定杆垂直固定安装在竖板空腔的侧壁上，第一固定杆的轴线平行于横板的表面，且第一固定杆的轴线垂直于“l”形的纵截面轮廓，夹板上开有第一通孔，第一通孔的轴线平行于第一固定杆的轴线，夹板通过第一通孔同轴套设在第一固定杆上，第一弹簧的一端固定安装在竖板空腔的侧壁上，第一弹簧的另一端固定安装在夹板上，第一弹簧自然状态下，第一弹簧靠近夹板的一端位于第一开口处，且夹板位于第一开口处，竖板和第一固定组件均为两个，两个竖板和两个第一固定组件均沿横板垂直于竖板的中轴线对称设置在横板的侧壁上，且两个竖板之间留有空间；

4、第二固定组件包括第二固定杆、第二弹簧和连接件，横板远离竖板一侧的表面上开有两个第一凹槽，两个第一凹槽沿横板垂直于竖板的轴线对称设置，第二固定组件为两个，两个第二固定组件沿横板垂直于竖板的轴线对称设置，且两个第二固定组件位于横板的同一侧，第二固定杆水平固定安装在第一凹槽内，且第二固定杆的轴线垂直于竖板，连接件同轴套设在第二固定杆上，第二弹簧的一端固定安装在第一凹槽的侧壁上，第二弹簧的另一端固定安装在连接件上，连接件的上表面平行于横板的表面且高于横板的表面，连接件的上表面水平固定安装有压板，压板横架在两个连接件上。

5、本实用新型的技术原理为：使用本装置时，向相互远离的方向推动两个第一固定组件里的夹板，夹板会通过第一固定杆向两侧移动，留出两个竖板间的空间，此时第一弹簧会被压缩，将竖向钢筋放入两个竖板间的空间，松开夹板，在第一弹簧弹力的作用力下，夹板会夹紧竖向钢筋，然后向远离竖板的水平方向推动压板，此时第二弹簧会被压缩，压板通过连接件在第一凹槽里的第二固定杆上向远离竖板的水平方向滑动，将横向钢筋放置在压板靠近竖向钢筋一侧的横板上，松开压板，横向钢筋的侧壁与横板贴合，且横向钢筋的中部处于竖向钢筋的中部处贴合且垂直布置，在第二弹簧弹力的作用下，压板会将横向钢筋和竖向钢筋抵住。

6、相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本装置通过第一固定组件可将本装置安装至竖向钢筋上，在第一弹簧弹力的作用下，遇到不同直径大小的钢筋夹板也能夹住，通过第二固定组件可将横向钢筋抵在竖向钢筋上，防止横向钢筋移动，本装置可适配不同型号的钢筋，泛用性高。

7、进一步，夹板远离第一固定杆的一侧上开有可与竖向钢筋相抵的第二凹槽。

8、有益效果：通过第二凹槽能够增大夹板与竖向钢筋的接触面积从而能够增大摩擦力，能够更紧的夹持住竖向钢筋。

9、进一步，压板的侧壁上开有可与横向钢筋相抵的第三凹槽。

10、有益效果：通过第三凹槽能够增大压板与横向钢筋的接触面积从而能够增大摩擦力，能够进一步避免横向钢筋移动。

11、进一步，第二凹槽和第三凹槽均为圆弧凹槽。

12、有益效果：圆弧凹槽与钢筋的表面适配，能够进一步增大第二凹槽与竖向钢筋的接触面积，进一步增大第三凹槽与横向钢筋的接触面积。

13、进一步，第二凹槽和第三凹槽内沿钢筋的长度方向均开有若干卡槽。

14、有益效果：通过夹板和压板上的卡槽与钢筋上的月牙肋卡设配合，能够增强夹板夹持竖向钢筋的稳定性和压板与横向钢筋接触的稳定性。

15、进一步，第一固定组件还包括固定板和连接块，连接块固定安装在夹板的表面上，固定板固定安装在连接块上，固定板的表面垂直于竖板的表面，且固定板远离第一固定杆一侧的表面与夹板远离第一固定杆一侧的侧壁共面，竖板的表面上开有可滑动导向连接块的第二开口，且第二开口与空腔连通。

16、有益效果：通过连接块将固定板固定安装在夹板上，推动固定板，从而能够更省力的将夹板向空腔内推动。

17、进一步，第一固定组件还包括螺栓，固定板的表面上开有第二通孔，第二通孔的轴线垂直于固定板的表面，且第二通孔的轴线平行于横板的表面，第二通孔内设置有螺纹，螺栓螺纹连接在第二通孔内。

18、有益效果：夹板夹持住钢筋后拧动螺栓将两个第一固定组件中的固定板连接在一起，能够使夹板更紧的夹持住竖向钢筋。

19、进一步，横板和竖板之间固定安装有加强板。

20、有益效果：通过加强板能够加强结构，增强横板与竖板间的稳定性。

21、进一步，夹板竖向的两端固定安装有凸起，空腔两侧的侧壁上开有可供凸起滑动的滑槽。

22、有益效果：通过滑槽和凸起配合限位，能够使夹板在第一固定杆上滑动时更稳定。

技术特征：

1.剪力墙钢筋定位装置，包括竖板和横板，竖板垂直于横板，且竖板固定安装在横板的侧壁上，其特征在于：还包括第一固定组件和第二固定组件，竖板内设置有可容纳第一固定组件的空腔，所述竖板和横板构成的纵截面轮廓呈“l”形，竖板的侧壁上开有与空腔连通的第一开口，第一开口所在的平面垂直于横板；

2.如权利要求1所述的剪力墙钢筋定位装置，其特征在于：所述夹板远离第一固定杆的一侧上开有可与竖向钢筋相抵的第二凹槽。

3.如权利要求2所述的剪力墙钢筋定位装置，其特征在于：所述压板的侧壁上开有可与横向钢筋相抵的第三凹槽。

4.如权利要求3所述的剪力墙钢筋定位装置，其特征在于：所述第二凹槽和第三凹槽均为圆弧凹槽。

5.如权利要求4所述的剪力墙钢筋定位装置，其特征在于：所述第二凹槽和第三凹槽内沿钢筋的长度方向均开有若干卡槽。

6.如权利要求5所述的剪力墙钢筋定位装置，其特征在于：所述第一固定组件还包括固定板和连接块，连接块固定安装在夹板的表面上，固定板固定安装在连接块上，固定板的表面垂直于竖板的表面，且固定板远离第一固定杆一侧的表面与夹板远离第一固定杆一侧的侧壁共面，所述竖板的表面上开有可滑动导向连接块的第二开口，且第二开口与空腔连通。

7.如权利要求6所述的剪力墙钢筋定位装置，其特征在于：所述第一固定组件还包括螺栓，所述固定板的表面上开有第二通孔，第二通孔的轴线垂直于固定板的表面，且第二通孔的轴线平行于横板的表面，第二通孔内设置有螺纹，螺栓螺纹连接在第二通孔内。

8.如权利要求7所述的剪力墙钢筋定位装置，其特征在于：所述横板和竖板之间固定安装有加强板。

9.如权利要求8所述的剪力墙钢筋定位装置，其特征在于：所述夹板竖向的两端固定安装有凸起，所述空腔两侧的侧壁上开有可供凸起滑动的滑槽。

技术总结本技术涉及建筑施工领域，具体公开了剪力墙钢筋定位装置，包括竖板、横板、第一固定组件和第二固定组件，竖板垂直于横板，且竖板固定安装在横板的侧壁上，竖板内设置有可容纳固定组件的空腔，竖板和横板构成的纵截面轮廓呈“L”形，竖板的侧壁上开有与空腔连通的第一开口，本方案通过第一固定组件可将本装置安装至竖向钢筋上，在第一弹簧弹力的作用下，遇到不同直径大小的钢筋夹板也能夹住，通过第二固定组件可将横向钢筋抵在竖向钢筋上，防止横向钢筋移动，本装置可适配不同直径大小的钢筋，泛用性高。技术研发人员：史灵玉,刘娟,冯思远,陈俊,代玉菲受保护的技术使用者：重庆建工住宅建设有限公司技术研发日：20240102技术公布日：2024/11/21