一种用于模块化建筑的L型剪力墙墙模及其制备方法与流程

本发明涉及剪力墙结构，尤其涉及一种用于模块化建筑的l型剪力墙墙模及其制备方法。

背景技术：

1、装配式剪力墙是一种采用先进的工艺和技术，在厂房内加工生产，然后运输到现场进行安装的一种新型剪力墙。与传统的现浇混凝土剪力墙相比，装配式剪力墙具有制造周期短、质量可控、施工速度快、节能环保等优势。

2、现有的用于混凝土模块化建筑的装配式剪力墙，通常利用集成到混凝土模块的预制墙模作为浇筑混凝土的模板，并且存在以下缺点：1、剪力墙的钢筋需要现场大量进行绑扎，限制了生产效率；2、预制墙模仅作为模板使用，不参与剪力墙的结构受力，浪费了材料，且使得剪力墙墙体更厚，侵占了室内可使用面积。

3、用于混凝土模块化建筑的装配式剪力墙包括l型剪力墙，l型剪力墙沿着模块的角部和连接处设置，以增加模块整体结构的刚性和稳定性。

4、为此，亟需一种改进的用于模块化建筑的l型剪力墙墙模及其制备方法。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、鉴于上述技术中存在的问题，本发明至少从一定程度上进行解决。为此，本发明提供一种用于模块化建筑的l型剪力墙墙模及其制备方法，其解决了剪力墙的大量钢筋需要现场进行绑扎，预制墙模仅作为模板使用的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

5、第一方面，本发明提供一种用于模块化建筑的l型剪力墙墙模，包括相对设置的第一模壳和第二模壳，以及位于第一模壳和第二模壳之间用于连接相邻两个钢筋组的内部钢筋组；内部钢筋组包括第一钢筋网片、第二钢筋网片、第一桁架和第二桁架；第一桁架和第二桁架均沿剪力墙高度方向延伸，第一桁架和第二桁架在第一模壳指向第二模壳的方向上均具有相对的第一端和第二端；

6、第一桁架的第一端与第一钢筋网片固定连接，并且第一桁架的第一端埋置于第一模壳中，使第一钢筋网片平铺于第一模壳上，形成第一预制组件；第二桁架的第一端与第二钢筋网片固定连接，并且第二桁架的第一端埋置于第二模壳中，使第二钢筋网片平铺于第二模壳上，形成第二预制组件；第一桁架的第二端与第二钢筋网片固定连接，将第一预制组件和第二预制组件进行连接。

7、可选地，l型剪力墙墙模还包括第一钢筋组和第二钢筋组；第一模壳和第二模壳均为平直形；第一钢筋组固定设置在第一模壳的第一端部，第二钢筋组固定设置在第一模壳的第二端部，第一钢筋网片的两端分别与第一钢筋组和第二钢筋组固定连接，形成第一预制组件；第二钢筋网片的两端分别与第一钢筋组和第二钢筋组固定连接，将第一预制组件和第二预制组件进行连接。

8、可选地，l型剪力墙墙模还包括第三模壳、第三钢筋组和装墙纵筋；第三模壳为平直形，第三钢筋组固定设置在第三模壳上，形成第三预制组件；第一模壳包括在水平方向上依次连接的第一端部、连接部和第二端部，第二模壳对应第一模壳的连接部设置，第三模壳的第一端与第一模壳的第二端部固定连接形成l形，第三钢筋组伸出第三模壳的箍筋与第二钢筋组伸出第一模壳的箍筋交错叠合形成叠合部，沿剪力墙高度方向延伸的装墙纵筋插设于叠合部内，第二钢筋组和第三钢筋组均与装墙纵筋固定连接，将第三预制组件和第一预制组件进行连接。

9、可选地，第一钢筋网片包括多根沿水平方向延伸的第一水平筋，第一桁架包括沿剪力墙高度方向延伸的第一平面钢筋、第二平面钢筋、第一桁架竖筋、第二桁架竖筋和第三桁架竖筋，第一平面钢筋和第二平面钢筋均由一根钢筋连续弯折形成三角波形，第一平面钢筋和第二平面钢筋在第一模壳指向第二模壳的方向上均具有相对的第一端和第二端；

10、第一平面钢筋与第一钢筋网片的夹角为直角，第二平面钢筋与第一钢筋网片的夹角为锐角；第一平面钢筋的第一端端部通过第一桁架竖筋与第二平面钢筋的第一端端部固定连接，第一平面钢筋的第二端通过第二桁架竖筋与第一水平筋固定连接，第一平面钢筋的第二端端部呈弯折状并插入第一模壳内，第二平面钢筋的第二端通过第三桁架竖筋与第一水平筋固定连接，第二平面钢筋的第二端端部呈弯折状并插入第一模壳内；第一桁架竖筋与第二钢筋网片固定连接，将第一预制组件和第二预制组件进行连接。

11、可选地，第二钢筋网片包括多根沿水平方向延伸的第二水平筋和多根沿剪力墙高度方向延伸的构造竖筋，第二水平筋和构造竖筋相互垂直并固定连接形成第二钢筋网片；构造竖筋位于相邻两个第一桁架之间；第一水平筋、第二水平筋、第一桁架竖筋和第二桁架竖筋均为受力钢筋，第三桁架竖筋和构造竖筋为构造钢筋。

12、可选地，l型剪力墙墙模还包括安装螺柱和安装螺母，第二模壳上开设有由外至内依次连通的螺母安装槽和通孔；安装螺柱沿第一模壳指向第二模壳的方向延伸，安装螺柱的第一端固定连接于第一平面钢筋上，安装螺柱的第二端贯穿通孔并位于螺母安装槽内，安装螺母与安装螺柱的第二端螺纹连接，并且安装螺母容纳于螺母安装槽内。

13、可选地，第二模壳内对应螺母安装槽的位置埋设有支撑钢板，支撑钢板位于螺母安装槽的内侧，通孔贯穿支撑钢板设置。

14、可选地，第二桁架包括沿剪力墙高度方向延伸的第三平面钢筋、第四平面钢筋、第四桁架竖筋，第三平面钢筋和第四平面钢筋均由一根钢筋连续弯折形成三角波形，第三平面钢筋和第四平面钢筋在第一模壳指向第二模壳的方向上均具有相对的第一端和第二端；第三平面钢筋与第二钢筋网片的夹角，和第四平面钢筋与第二钢筋网片的夹角一致；第三平面钢筋的第一端端部通过第四桁架竖筋与第四平面钢筋的第一端端部固定连接，第三平面钢筋的第二端端部呈弯折状并插入第二模壳内，第四平面钢筋的第二端端部呈弯折状并插入第二模壳内；第二桁架位于相邻两个第一桁架之间。

15、可选地，第一模壳的第二端部的内表面钳设有第一连接钢板，第三模壳的第一端的内表面钳设有第二连接钢板，第一连接钢板具有伸出第一模壳的第一连接部，第二连接钢板具有伸出第三模壳的第二连接部，第一连接部与第二连接部抵接形成焊接位。

16、第二方面，本发明提供一种如上所述的用于模块化建筑的l型剪力墙墙模的制备方法，包括：

17、s1、将第一桁架和第一钢筋网片进行连接，将第二桁架和第二钢筋网片进行连接，分别向第一模台和第二模台内浇筑混凝土；

18、s2、在第一模台内混凝土未凝固前，将第一桁架的第一端压入混凝土，经养护、脱模后形成第一预制组件；在第二模台内混凝土未凝固前，将第二桁架的第一端压入混凝土，经养护、脱模后形成第二预制组件；

19、s3、将第一桁架的第二端与第二钢筋网片进行连接。

20、(三)有益效果

21、本发明的有益效果是：

22、本发明提供的用于模块化建筑的l型剪力墙墙模，将内部钢筋组分成两部分，这两部分均为二维结构，方便内部钢筋组制作过程中钢筋的自动化绑扎或焊接；进而将内部钢筋组的第一部分预先埋置在第一模壳内形成第一预制组件，将内部钢筋组的第二部分预先埋置在第二模壳内形成第二预制组件，只需将内部钢筋组的第一部分和内部钢筋组的第二部分进行连接，便能实现第一预制组件和第二预制组件的定形连接，该过程可通过自动化绑扎或焊接实现；大大减少了现场施工中的钢筋绑扎量和钢筋焊接量，大幅提高可生产效率。此外，通过第一桁架和第二桁架，第一模壳和第二模壳可以与墙模中浇筑的混凝土有效叠合，共同参与结构受力，使第一模壳和第二模壳成为剪力墙的一部分，即第一模壳和第二模壳也成为受力构件，而不仅仅作为临时模板适应，提高了材料使用率，增大了室内可用建筑面积，并且大幅提高了第一模壳和第二模壳的刚度，减少模壳在运输和安装过程中可能出现的裂缝。