一种新型气化炉烧嘴保护结构及其实施模具的制作方法

本技术属于水煤浆气化炉，具体涉及一种新型气化炉烧嘴保护结构及其实施模具。

背景技术：

1、工艺烧嘴是水煤浆气化装置的核心设备，是影响水煤浆气化炉能否长周期运行的关键因素之一，新型多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉的工艺烧嘴，由于安装在气化炉筒体上部或者顶部，在气化炉运行过程中，烧嘴头部受到炉内高温气流冲刷、高温，热辐射及合成气中硫化物、氢气等气体的腐蚀性作用，在使用中出现烧嘴盘管损坏、外氧喷头龟裂、外氧管及冷却水盘管腐蚀等现象，造成非计划停车，不仅影响气化炉长周期运行，还给气化炉运行带来严重安全隐患；

2、常见对工艺烧嘴的损坏主要因素有：冷水区盘管和外喷头焊接处的热应力，冷却水盘管内冷却水温度控制不当，对盘管表面的低温腐蚀，冷却水盘管弯制过程中的加热温度、弯制速度、管材的变形量和减薄量对冷却水管的破环；中喷头的物理磨蚀；反应热、化学腐蚀、应力对外喷头的影响；由于工艺烧嘴的工作环境较为苛刻容易发生损坏，为了保证烧嘴的正常使用，需对烧嘴头部进行保护。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是设计一种新型气化炉烧嘴保护结构及其实施模具，对于背景技术中提及的烧嘴易发生损坏情况，对烧嘴头部进行保护，保证烧嘴正常使用，延长其使用寿命。

2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种新型气化炉烧嘴保护结构及其实施模具，包括：烧嘴、冷却水管和浇注料层，所述的烧嘴外壁上绕设有冷却水管，所述的冷却水管呈螺旋状缠绕在烧嘴的外部，在烧嘴和冷却水管的外部设有对其保护的浇注料层，所述的浇注料层整体呈水平设置的圆柱形块状结构，所述的浇注料层一端的底面与烧嘴的口部齐平，烧嘴的口部处于该浇注料层底面的圆心上。

3、一种新型气化炉烧嘴保护结构及其实施模具，实施模具为浇筑模具，所述的浇筑模具包括模具本体、浇注口、合页、锁扣和密封圈，所述的模具本体为内部带有空腔的圆柱体结构，模具本体的轴线与烧嘴的轴线在同一条直线上，沿模具本体轴线方向剖开分为相互对称的两个壳体，所述的模具本体的其中一个底面中心设有圆形开口，在圆形开口的边缘设有密封圈，模具本体下方的接缝位置设有将两个壳体相连接的合页，模具本体上方的接缝位置中部设有矩形的浇注口，所述模具本体上方的接缝位置还设有用于连接两个壳体的锁扣。

4、所述的合页数量为两个，均匀设置在模具本体的下方接缝处；所述的锁扣数量为两组，两组锁扣对称设置在浇注口的两侧。

5、所述的密封圈为橡胶材质的两个半环形结构，两个半环分别与模具本体沿接缝断开的圆形开口相配合。

6、本实用新型的有益效果是：采用本实用新型的技术方案在烧嘴工作前，可节省大量的施工时间提高整体效率，在烧嘴工作期间，可以有效的减少烧嘴的损坏，保证了气化炉的长期运行，浇筑模具结构简单、易加工，制造成本低。

技术特征：

1.一种新型气化炉烧嘴保护结构，包括：烧嘴（6）、冷却水管（7）和浇注料层（8），其特征是：所述的烧嘴（6）外壁上绕设有冷却水管（7），所述的冷却水管（7）呈螺旋状缠绕在烧嘴（6）的外部，在烧嘴（6）和冷却水管（7）的外部设有对其保护的浇注料层（8），所述的浇注料层（8）整体呈水平设置的圆柱形块状结构，所述的浇注料层（8）一端的底面与烧嘴（6）的口部齐平，烧嘴（6）的口部处于该浇注料层（8）底面的圆心上。

2.一种用于实现权利要求1所述烧嘴保护结构的实施模具，实施模具为浇筑模具，其特征是：所述的浇筑模具包括模具本体（1）、浇注口（2）、合页（5）、锁扣（4）和密封圈（3），所述的模具本体（1）为内部带有空腔的圆柱体结构，模具本体（1）的轴线与烧嘴的轴线在同一条直线上，沿模具本体（1）轴线方向剖开分为相互对称的两个壳体，所述的模具本体（1）的其中一个底面中心设有圆形开口，在圆形开口的边缘设有密封圈（3），模具本体（1）下方的接缝位置设有将两个壳体相连接的合页（5），模具本体（1）上方的接缝位置中部设有矩形的浇注口（2），所述模具本体（1）上方的接缝位置还设有用于连接两个壳体的锁扣（4）。

3.根据权利要求2所述的烧嘴保护结构的实施模具，其特征是：所述的合页（5）数量为两个，均匀设置在模具本体（1）的下方接缝处；所述的锁扣（4）数量为两组，两组锁扣（4）对称设置在浇注口（2）的两侧。

4.根据权利要求2所述的烧嘴保护结构的实施模具，其特征是：所述的密封圈（3）为橡胶材质的两个半环形结构，两个半环分别与模具本体（1）沿接缝断开的圆形开口相配合。

技术总结一种新型气化炉烧嘴保护结构及其实施模具，包括：烧嘴、冷却水管和浇注料层，所述的烧嘴外壁上绕设有冷却水管，在烧嘴和冷却水管的外部设有对其保护的浇注料层；实施模具为浇筑模具，所述的浇筑模具包括模具本体、浇注口、合页、锁扣和密封圈，所述的模具本体为内部带有空腔的圆柱体结构，所述的模具本体的其中一个底面中心设有圆形开口，在圆形开口的边缘设有密封圈，模具本体下方的接缝位置设有将两个壳体相连接的合页，模具本体上方的接缝位置中部设有矩形的浇注口，浇注口两侧均设有锁扣。在烧嘴工作前，可节省大量的施工时间，在烧嘴工作期间，可以有效的减少烧嘴的损坏，保证了气化炉的长期运行，浇筑模具结构简单、易加工，制造成本低。技术研发人员：王奔奔,赵瑞贤,安宁宁,郭柳杨,赵旗磊,张春杰受保护的技术使用者：洛阳利尔功能材料有限公司技术研发日：20240103技术公布日：2024/11/21