一种生物玻璃创面粉末敷料用球磨设备的制作方法

本技术涉及球磨设备，特别涉及一种生物玻璃创面粉末敷料用球磨设备。

背景技术：

1、皮肤在外力作用下发生离断或缺损，形成创面，皮肤创伤一直是威胁人类健康的一个临床难题。目前已经知道造成创面愈合缓慢的原因有可能是成纤维细胞功能降低、创面处生长因子缺乏、细胞外机制发生改变、以及患处的微循环紊乱等。受损组织修复的完好程度取决于受损组织、细胞的再生能力，同时受许多细胞因子及其他因素如抑素、细胞外基质等的调控，这其中创面局部生长因子以及受体数量和活性上的下降是导致创面难愈合的重要原因。生物活性玻璃创面敷料是一类能对肌体组织进行修复、替代与再生、具有能使组织和材料之间形成键合作用的材料，适用于各种手术及外伤造成的创面，皮肤溃疡和褥疮以及浅ii度烧伤的愈合。

2、生物玻璃创面粉末敷料在制作时需要使用球磨设备对其原料研磨粉碎，常用的生物玻璃创面粉末敷料用球磨设备在使用时，一般直接将球形研磨体放置在筛网中进行使用，借助筛网对破碎后的原料进行筛分处理，而球形研磨体掉落时不仅会撞击原料，也会对筛网造成较大的冲击，导致筛网形变量较大，容易出现损坏，影响筛网对原料的有效筛分。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种生物玻璃创面粉末敷料用球磨设备，以解决上述背景技术中提出的现有生物玻璃创面粉末敷料用球磨设备在使用时，一般直接将球形研磨体放置在筛网中进行使用，借助筛网对破碎后的原料进行筛分处理，而球形研磨体掉落时不仅会撞击原料，也会对筛网造成较大的冲击，导致筛网形变量较大，容易出现损坏，影响筛网对原料有效筛分的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种生物玻璃创面粉末敷料用球磨设备，包括外筒体，所述外筒体的外壁固定有四个支撑杆，所述外筒体的底部固定连通有出料管，所述外筒体左右侧均贯穿设置有进料管，且外筒体与进料管的结合处通过轴承转动连接，所述进料管位于外筒体内部的一端固定连通有连接管，两所述连接管之间固定连通有球磨滚筒，所述球磨滚筒的周侧面开设有若干通槽，若干所述通槽呈圆形阵列分布，且通槽的中部固定有导流板，所述球磨滚筒的外部固定套接有两载环，两所述载环之间设置有筛网，若干所述导流板均与筛网的内壁紧密贴合，所述外筒体的左侧设置有驱动组件，所述驱动组件用于带动球磨滚筒旋转，所述进料管另一端的外部套接有盖帽，且进料管与盖帽螺纹连接。

3、进一步的，所述外筒体的左右内壁之间通过轴承转动连接有载柱，所述载柱的外壁固定有若干固定杆，所述固定杆上固定有橡胶片。

4、进一步的，所述外筒体的右侧设置有第一电机，所述载柱通过第一电机驱动。

5、进一步的，所述驱动组件包括第二电机和第一皮带轮，所述第一皮带轮固定套接在左侧进料管的外部，所述第二电机设置在外筒体上。

6、进一步的，所述第二电机的输出轴端固定有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮上设置有传动皮带。

7、进一步的，四个所述支撑杆的底端固定有底板，所述底板的底部设置有四个万向轮。

8、进一步的，所述底板上螺纹连接有两螺栓，所述螺栓的底端通过轴承转动连接有截停板，所述截停板的底部设置有若干防滑块。

9、综上，本实用新型的技术效果和优点：

10、1、本实用新型中，利用球磨滚筒盛放原料和球形研磨体，借助驱动组件带动球磨滚筒旋转，使得球磨滚筒中的原料得以被球形研磨体研磨粉碎，球磨滚筒上开设有通槽，通槽的中部设置有导流板，破碎后的原料可以穿过通槽被筛网筛分，无法穿过筛孔的物料会在筛网旋转时，沿着导流板和通槽回流到球磨滚筒的内部继续研磨粉碎，避免球形研磨体对筛网造成直接的冲击，既保障了原料能有效研磨，也保障了原料能有效筛分。

11、2、本实用新型中，利用第一电机驱动载柱旋转，载柱借助固定杆带动第一电机旋转，使得第一电机不断拍打筛网的底部，促使筛网的底部振动，使得筛网能更好的对原料进行筛分，且使得筛孔不易堵塞；借助四个万向轮使得该设备在移动时更加的方便，利用扳手拧动螺栓，使得螺栓推动截停板下移，截停板下方的防滑块与地面接触，可以阻止万向轮继续移动，保障该设备使用时的稳定。

技术特征：

1.一种生物玻璃创面粉末敷料用球磨设备，包括外筒体(1)，其特征在于：所述外筒体(1)的外壁固定有四个支撑杆(2)，所述外筒体(1)的底部固定连通有出料管(3)，所述外筒体(1)左右侧均贯穿设置有进料管(4)，且外筒体(1)与进料管(4)的结合处通过轴承转动连接，所述进料管(4)位于外筒体(1)内部的一端固定连通有连接管(5)，两所述连接管(5)之间固定连通有球磨滚筒(6)，所述球磨滚筒(6)的周侧面开设有若干通槽(7)，若干所述通槽(7)呈圆形阵列分布，且通槽(7)的中部固定有导流板(8)，所述球磨滚筒(6)的外部固定套接有两载环(9)，两所述载环(9)之间设置有筛网(10)，若干所述导流板(8)均与筛网(10)的内壁紧密贴合，所述外筒体(1)的左侧设置有驱动组件，所述驱动组件用于带动球磨滚筒(6)旋转，所述进料管(4)另一端的外部套接有盖帽(11)，且进料管(4)与盖帽(11)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种生物玻璃创面粉末敷料用球磨设备，其特征在于：所述外筒体(1)的左右内壁之间通过轴承转动连接有载柱(12)，所述载柱(12)的外壁固定有若干固定杆(13)，所述固定杆(13)上固定有橡胶片(14)。

3.根据权利要求2所述的一种生物玻璃创面粉末敷料用球磨设备，其特征在于：所述外筒体(1)的右侧设置有第一电机(15)，所述载柱(12)通过第一电机(15)驱动。

4.根据权利要求1所述的一种生物玻璃创面粉末敷料用球磨设备，其特征在于：所述驱动组件包括第二电机(16)和第一皮带轮(17)，所述第一皮带轮(17)固定套接在左侧进料管(4)的外部，所述第二电机(16)设置在外筒体(1)上。

5.根据权利要求4所述的一种生物玻璃创面粉末敷料用球磨设备，其特征在于：所述第二电机(16)的输出轴端固定有第二皮带轮(18)，所述第一皮带轮(17)与第二皮带轮(18)上设置有传动皮带(19)。

6.根据权利要求1所述的一种生物玻璃创面粉末敷料用球磨设备，其特征在于：四个所述支撑杆(2)的底端固定有底板(20)，所述底板(20)的底部设置有四个万向轮(21)。

7.根据权利要求6所述的一种生物玻璃创面粉末敷料用球磨设备，其特征在于：所述底板(20)上螺纹连接有两螺栓(22)，所述螺栓(22)的底端通过轴承转动连接有截停板(23)，所述截停板(23)的底部设置有若干防滑块(24)。

技术总结本技术公开了一种生物玻璃创面粉末敷料用球磨设备，涉及到球磨设备技术领域，包括外筒体，外筒体的外壁固定有四个支撑杆，外筒体的底部固定连通有出料管，外筒体左右侧均贯穿设置有进料管，且外筒体与进料管的结合处通过轴承转动连接，进料管位于外筒体内部的一端固定连通有连接管。利用球磨滚筒盛放原料和球形研磨体，借助驱动组件带动球磨滚筒旋转，使得球磨滚筒中的原料得以被球形研磨体研磨粉碎，球磨滚筒上开设有通槽，通槽的中部设置有导流板，破碎后的原料可以穿过通槽被筛网筛分，无法穿过筛孔的物料会在筛网旋转时，沿着导流板和通槽回流到球磨滚筒的内部继续研磨粉碎，避免球形研磨体对筛网造成直接的冲击。技术研发人员：刘智聪受保护的技术使用者：浙江诺美生物科技有限公司技术研发日：20240103技术公布日：2024/11/21