一种用于包装膜加工的压膜装置的制作方法

本技术涉及包装膜加工，尤其涉及一种用于包装膜加工的压膜装置。

背景技术：

1、包装膜是一种用于包装、封装和保护产品的薄膜材料，它可以是塑料薄膜、金属箔膜或其他复合材料，具有一定的柔韧性和耐用性，包装膜通常用于将食品、药品、化妆品、日用品、电子产品等各种商品进行包装，并起到保护产品免受污染、湿气、氧化、光照和物理损坏的作用，在包装膜的生产过程中，需要对生产好的包装膜进行收叠，同时需要使用压膜装置对堆叠后的包装膜进行压膜，使包装膜贴合在一起，防止堆叠后的包装膜散乱，方便储存运输。

2、目前包装膜加工完成后需要压膜时，大多数都是人工进行压膜，人工压膜是将待压膜的包装膜放置到放置台上，利用压辊压紧到放置台上的包装材料上并滚动，进行压膜工作，手动操作容易出现人为因素的影响，导致对包装膜的压力分布不均匀，不同的操作者可能施加的压力不一致，导致包装膜在加工过程中出现厚薄不均或局部变形的问题，降低了包装膜压膜的工作效率。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于包装膜加工的压膜装置，旨在改善现有技术中的手动操作容易出现人为因素的影响，导致对包装膜的压力分布不均匀的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种用于包装膜加工的压膜装置，包括底座，所述底座上部两侧均固定连接有安装架，所述底座上部右侧固定连接有电机一，所述电机一输出端设置有传动组件，所述传动组件内部固定连接有丝杆，所述丝杆转动连接在右侧所述安装架内部，所述丝杆外部螺纹连接有移动块，所述移动块下部固定连接有限位块，所述移动块外部固定连接有连接杆，所述连接杆外部固定连接有安装壳，所述安装壳外部左侧固定连接有衔接杆，所述衔接杆外部固定连接有滑块，左侧所述安装架内部固定连接有固定杆，所述滑块滑动连接在固定杆外部。

4、进一步地，所述安装壳内部右侧固定连接有电机二，所述电机二输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外部两侧均螺纹连接有移动板，两个所述移动板内部两侧均设置有导向组件，两个所述移动板下部均固定连接有转动块，两个所述转动块内部均转动连接有调节杆，两个所述调节杆另一端转动连接在衔接块内部，两个所述衔接块底部固定连接有安装板，所述安装板下部安装有压膜辊。

5、进一步地，所述导向组件包括导向块，所述导向块固定连接在两个所述移动板内部两侧，所述安装壳内部两侧均固定连接有导向杆，多个所述导向块滑动连接在两个所述导向杆外部。

6、进一步地，右侧所述安装架内部开设有限位槽，所述限位块滑动连接在限位槽内部。

7、进一步地，所述底座中部设置有放置台。

8、进一步地，所述底座上部两侧均固定连接有固定架，两个所述固定架内部均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆输出端均固定连接有压板。

9、进一步地，所述底座上部右侧安装有控制器，所述控制器与电机一和电机二为电性连接。

10、进一步地，所述底座下部两侧均固定连接有支腿，两个所述支腿下部安装有防滑垫。

11、进一步地，所述传动组件包括主动轮，所述主动轮固定连接在电机一的输出端，右侧所述安装架外部前侧设置有从动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮相连接。

12、本实用新型具有如下有益效果：

13、1、本实用新型中，通过电机一、主动轮、皮带、从动轮、丝杆、移动块、连接杆、安装壳等结构之间的配合，实现了自动对包装膜压膜的操作，解决了传统对包装膜压膜需要操作手动操作的问题，确保每次压膜的一致性和准确性，减少了人为误差的可能性，提高了包装膜压膜的工作效率。

14、2、本实用新型中，通过电机二、双向螺纹杆、移动板、导向杆、导向块、转动块、调节杆、衔接块、安装板、压膜辊等结构之间的配合，实现了便于调节压膜辊的高度，通过调节压膜辊的高度，可以确保与包装膜接触的压力得以调整，以适应不同厚度的包装膜，这样可以保证在加工过程中包装膜能够得到适当的压力，确保加工质量。

技术特征：

1.一种用于包装膜加工的压膜装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上部两侧均固定连接有安装架(2)，所述底座(1)上部右侧固定连接有电机一(3)，所述电机一(3)输出端设置有传动组件，所述传动组件内部固定连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)转动连接在右侧所述安装架(2)内部，所述丝杆(7)外部螺纹连接有移动块(8)，所述移动块(8)下部固定连接有限位块(9)，所述移动块(8)外部固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)外部固定连接有安装壳(12)，所述安装壳(12)外部左侧固定连接有衔接杆(13)，所述衔接杆(13)外部固定连接有滑块(14)，左侧所述安装架(2)内部固定连接有固定杆(15)，所述滑块(14)滑动连接在固定杆(15)外部。

2.根据权利要求1所述的一种用于包装膜加工的压膜装置，其特征在于：所述安装壳(12)内部右侧固定连接有电机二(16)，所述电机二(16)输出端固定连接有双向螺纹杆(17)，所述双向螺纹杆(17)外部两侧均螺纹连接有移动板(18)，两个所述移动板(18)内部两侧均设置有导向组件，两个所述移动板(18)下部均固定连接有转动块(21)，两个所述转动块(21)内部均转动连接有调节杆(22)，两个所述调节杆(22)另一端转动连接在衔接块(23)内部，两个所述衔接块(23)底部固定连接有安装板(24)，所述安装板(24)下部安装有压膜辊(25)。

3.根据权利要求2所述的一种用于包装膜加工的压膜装置，其特征在于：所述导向组件包括导向块(20)，所述导向块(20)固定连接在两个所述移动板(18)内部两侧，所述安装壳(12)内部两侧均固定连接有导向杆(19)，多个所述导向块(20)滑动连接在两个所述导向杆(19)外部。

4.根据权利要求1所述的一种用于包装膜加工的压膜装置，其特征在于：右侧所述安装架(2)内部开设有限位槽(10)，所述限位块(9)滑动连接在限位槽(10)内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于包装膜加工的压膜装置，其特征在于：所述底座(1)中部设置有放置台(29)。

6.根据权利要求1所述的一种用于包装膜加工的压膜装置，其特征在于：所述底座(1)上部两侧均固定连接有固定架(26)，两个所述固定架(26)内部均固定连接有电动推杆(27)，两个所述电动推杆(27)输出端均固定连接有压板(28)。

7.根据权利要求1所述的一种用于包装膜加工的压膜装置，其特征在于：所述底座(1)上部右侧安装有控制器(30)，所述控制器(30)与电机一(3)和电机二(16)为电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于包装膜加工的压膜装置，其特征在于：所述底座(1)下部两侧均固定连接有支腿(31)，两个所述支腿(31)下部安装有防滑垫。

9.根据权利要求1所述的一种用于包装膜加工的压膜装置，其特征在于：所述传动组件包括主动轮(4)，所述主动轮(4)固定连接在电机一(3)的输出端，右侧所述安装架(2)外部前侧设置有从动轮(6)，所述主动轮(4)通过皮带(5)与从动轮(6)相连接。

技术总结本技术涉及包装膜加工技术领域，公开了一种用于包装膜加工的压膜装置，包括底座，所述底座上部两侧均固定连接有安装架，所述底座上部右侧固定连接有电机一，所述电机一输出端设置有传动组件，所述传动组件内部固定连接有丝杆，所述丝杆转动连接在右侧所述安装架内部，所述丝杆外部螺纹连接有移动块，所述移动块下部固定连接有限位块，所述移动块外部固定连接有连接杆，所述连接杆外部固定连接有安装壳。本技术中，实现了自动对包装膜压膜的操作，解决了传统对包装膜压膜需要操作手动操作的问题，确保每次压膜的一致性和准确性，减少了人为误差的可能性，提高了包装膜压膜的工作效率。技术研发人员：王建军,陈惠兰,刘涛,唐叶群,孟东海,唐有礼受保护的技术使用者：东莞市学诚塑胶制品有限公司技术研发日：20240122技术公布日：2024/11/21