一种用于生产抗菌复合纱的高效细纱机的制作方法

本技术属于细纱机，具体涉及一种用于生产抗菌复合纱的高效细纱机。

背景技术：

1、功能纤维是一类具有某种特殊功能的新型纤维，比如纤维具有抗菌防臭、抗静电、抗紫外线功能等，在对这些功能纤维进行生产时，一般会使用到细纱机，在纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器，在细纱机作业时，首先通过将喂入机构将纱条传至牵伸装置表面牵伸，此时牵伸后的须条通过导纱钩与加捻卷套机构进行加工，以达到加工细砂的效果。

2、目前，现有的细纱机，在纺织过程中，虽然大多具备清理纱条表面灰尘的功能，但是大多清理的效果并不理想，而且清理后的灰尘或毛屑进入收集槽后，会因为持续的空气灌入，导致灰尘或毛屑飞扬，容易脱离收集槽，影响周围的环境，为此我们提出一种用于生产抗菌复合纱的高效细纱机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于生产抗菌复合纱的高效细纱机，以解决上述背景技术中提出现有的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产抗菌复合纱的高效细纱机，包括细纱机本体、拍板和沉淀槽，所述细纱机本体的外部一侧设有收集槽，所述收集槽的内部底端设有沉淀槽，所述沉淀槽的顶部设有隔板，所述隔板的顶部固定安装有吸气泵，所述吸气泵的一端通过设有的导管延伸至沉淀槽的内部底端，所述吸气泵的另一端设有连通管，所述细纱机本体的内部一端的顶端与底端分别设有第一吸气口和第二吸气口，所述第一吸气口和第二吸气口的一端通过导管与连通管连通。

3、优选的，所述细纱机本体的内部一端的顶部与底部分别设有第一横杆和第二横杆，所述第一横杆的顶部与第二横杆的底部均焊接有拍板，所述第一横杆与第二横杆上的拍板错位设置，所述第一横杆和第二横杆的同一端均设有传动齿轮，两个所述传动齿轮之间设有半齿轮，所述半齿轮与两个传动齿轮啮合连接，所述半齿轮的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端与半齿轮固定连接，所述第一横杆和第二横杆的两端均套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与第一横杆或第二横杆和细纱机本体的内部壳体固定连接。

4、优选的，所述沉淀槽的内部顶端设有过滤板，所述过滤板的外部四周通过胶合的方式与沉淀槽的内壁固定连接。

5、优选的，所述拍板的末端设有橡胶头，所述橡胶头固定套设于拍板的一端。

6、优选的，所述沉淀槽的顶部一侧设有排气口，所述排气口的顶部穿过收集槽的顶部壳体延伸至外界并与外界连通。

7、优选的，所述沉淀槽的外部一侧顶端与底端分别设有注水口，和排水口，所述注水口和排水口分别与沉淀槽的内部顶端与底端密封连通。

8、优选的，所述细纱机本体的外部顶端一侧设有控制面板，所述控制面板通过镶嵌的方式固定安装与细纱机本体的外部一侧。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、通过将吸收的灰尘或毛屑注入沉淀槽内，由于毛屑具有吸水性，利用沉淀槽内的水，将毛屑或灰尘沉淀到沉淀槽的底部，使得在持续的吸收灰尘或毛屑注入沉淀槽内时，能够有效的避免灰尘或毛屑扬起，导致脱离收集槽，漂浮到外界，影响外界周围的空气环境的情况发生。

11、2、通过利用驱动电机、半齿轮、传动齿轮和扭簧，来驱动第一横杆和第二横杆做往复运动，使其能够带动拍板和橡胶头对纱条进行反复的拍打，以此将纱条上的灰尘拍打脱离纱条，然后在通过吸气泵、第一吸气口和第二吸气口进行吸收，从而有效的提高了对纱条上的灰尘进行清理的效果。

技术特征：

1.一种用于生产抗菌复合纱的高效细纱机，包括细纱机本体(1)、拍板(4)和沉淀槽(14)，其特征在于：所述细纱机本体(1)的外部一侧设有收集槽(13)，所述收集槽(13)的内部底端设有沉淀槽(14)，所述沉淀槽(14)的顶部设有隔板，所述隔板的顶部固定安装有吸气泵(17)，所述吸气泵(17)的一端通过设有的导管延伸至沉淀槽(14)的内部底端，所述吸气泵(17)的另一端设有连通管(18)，所述细纱机本体(1)的内部一端的顶端与底端分别设有第一吸气口(11)和第二吸气口(12)，所述第一吸气口(11)和第二吸气口(12)的一端通过导管与连通管(18)连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产抗菌复合纱的高效细纱机，其特征在于：所述细纱机本体(1)的内部一端的顶部与底部分别设有第一横杆(3)和第二横杆(6)，所述第一横杆(3)的顶部与第二横杆(6)的底部均焊接有拍板(4)，所述第一横杆(3)与第二横杆(6)上的拍板(4)错位设置，所述第一横杆(3)和第二横杆(6)的同一端均设有传动齿轮(7)，两个所述传动齿轮(7)之间设有半齿轮(8)，所述半齿轮(8)与两个传动齿轮(7)啮合连接，所述半齿轮(8)的一侧设有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴末端与半齿轮(8)固定连接，所述第一横杆(3)和第二横杆(6)的两端均套设有扭簧(10)，所述扭簧(10)的两端分别与第一横杆(3)或第二横杆(6)和细纱机本体(1)的内部壳体固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产抗菌复合纱的高效细纱机，其特征在于：所述沉淀槽(14)的内部顶端设有过滤板(19)，所述过滤板(19)的外部四周通过胶合的方式与沉淀槽(14)的内壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于生产抗菌复合纱的高效细纱机，其特征在于：所述拍板(4)的末端设有橡胶头(5)，所述橡胶头(5)固定套设于拍板(4)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产抗菌复合纱的高效细纱机，其特征在于：所述沉淀槽(14)的顶部一侧设有排气口(20)，所述排气口(20)的顶部穿过收集槽(13)的顶部壳体延伸至外界并与外界连通。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产抗菌复合纱的高效细纱机，其特征在于：所述沉淀槽(14)的外部一侧顶端与底端分别设有注水口(15)，和排水口(16)，所述注水口(15)和排水口(16)分别与沉淀槽(14)的内部顶端与底端密封连通。

7.根据权利要求1所述的一种用于生产抗菌复合纱的高效细纱机，其特征在于：所述细纱机本体(1)的外部顶端一侧设有控制面板(2)，所述控制面板(2)通过镶嵌的方式固定安装与细纱机本体(1)的外部一侧。

技术总结本技术公开了属于细纱机技术领域的一种用于生产抗菌复合纱的高效细纱机，包括细纱机本体，细纱机本体的外部一侧设有收集槽，收集槽的内部底端设有沉淀槽，沉淀槽的顶部设有隔板，隔板的顶部固定安装有吸气泵，吸气泵的一端通过设有的导管延伸至沉淀槽的内部底端，吸气泵的另一端设有连通管，细纱机本体的内部一端的顶端与底端分别设有第一吸气口和第二吸气口，通过将吸收的灰尘或毛屑注入沉淀槽内，由于毛屑具有吸水性，利用沉淀槽内的水，将毛屑或灰尘沉淀到沉淀槽的底部，使得在持续的吸收灰尘或毛屑注入沉淀槽内时，能够有效的避免灰尘或毛屑扬起，导致脱离收集槽，漂浮到外界，影响外界周围的空气环境的情况发生。技术研发人员：林济宝,曾贤宏受保护的技术使用者：福建旭源纺织有限公司技术研发日：20240228技术公布日：2024/11/21