一种玻璃镀膜装置的制作方法

本技术涉及玻璃加工，更具体地说，涉及一种玻璃镀膜装置。

背景技术：

1、镀膜是夹胶玻璃制备程序中常用的一种，镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求，镀膜工序常用的为化学气相沉积法，其在原料喷涂过程中，原料沾染玻璃表面后无法快速的凝固定型，当发生剐蹭时易造成涂层损坏，影响镀膜质量；如公告号为cn217077417u的中国实用新型专利公开了一种用于钢化夹胶玻璃加工的镀膜装置，该实用新型具备快速成型，确保加工质量和有效除尘，确保装置使用寿命的优点，但由于该对比文件中加热棒为固定设置，使得玻璃两侧靠近加热棒位置温度较高，而中间温度相对降低，使得玻璃镀膜后整体受热不够均匀，影响到总体的镀膜效果。

2、针对上述问题，关于玻璃镀膜后整体受热不够均匀，影响到总体的镀膜效果的技术问题而言，经过大量的检索，查询到申请号为cn219469940u的中国实用新型，提供了一种玻璃镀膜装置，该实用新型包括主框架、镀膜台、丝杆、喷头和加热棒，该种装置能达到，便于玻璃可以更好的均匀受热，提高玻璃镀膜时的效果，同时驱动电机也能同样带动在连接板一侧的喷头可以往复在镀膜台放置的玻璃上方往复移动，使得可以对玻璃进行均匀喷料，但是该专利所提供的技术方案存在以下问题：该装置无法连续对玻璃的正反两面进行镀膜，使得其工作效率不高，且通过往复运动的喷头对玻璃板表面进行喷洒镀膜，喷洒过少容易不均匀，从而影响镀膜效果，但喷洒过多不利于烘干，耗费较长时间的同时还容易造成浪费。

3、因此本实用新型提出一种玻璃镀膜装置。

技术实现思路

1、本实用新型旨在于解决上述背景技术提出的技术问题，提供一种玻璃镀膜装置，在使用的时候，通过设有多组，且呈对称状等距分布与箱体前后两侧壁的储液盒、喷头、夹持件和吸水海绵，使得能将传送带上的玻璃板进行夹持固定，且当传送带带动玻璃板进行传送的同时，能通过吸水海绵对玻璃板的正反两面同时进行镀膜的作用。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃镀膜装置，包括箱体，所述箱体底部右侧设有导入块，导入块的左方设有传送带，箱体顶部左右两侧安装有丝杆，丝杆底部连接有连接板，连接板底部固装有储液盒，储液盒上设有喷头，储液盒上固装有夹持件，夹持件上设有吸水海绵，箱体内侧壁固装有紫外线灯，箱体底部左侧固装有导出块。

3、进一步的优选方案：所述导入块和导出块整体呈“凹”字型，其凹陷的深度与传送带上表面持平，且右端转折处设有向外扩张的圆弧。

4、进一步的优选方案：所述储液盒后端设有连接导管。

5、进一步的优选方案：所述喷头等距分布于储液盒表面，且夹持件上贯穿设置有与喷头配套设置的通孔。

6、进一步的优选方案：所述储液盒、喷头、夹持件和吸水海绵设有多组，且呈对称状等距分布与箱体前后两侧壁。

7、进一步的优选方案：所述传送带表面设有硅胶软垫。

8、进一步的优选方案：所述紫外线灯呈对称装设于储液盒右方。

9、有益效果：

10、1.通过整体呈“凹”字型，其凹陷的深度与传送带上表面持平，且右端转折处设有向外扩张的圆弧的导入块和导出块，使得当玻璃板进出箱体时能对其起到导向定位的作用，且转折处向外扩张的圆弧使得玻璃板方便进入。

11、2.通过后端设有连接导管的储液盒，使得能将调配好的镀膜试剂输送至储液盒中，通过等距分布于储液盒表面的喷头，配合贯穿设置有与喷头配套设置的通孔的夹持件，使得喷头直接接触吸水海绵，并将镀膜试剂均匀输入至吸水海绵。

12、3.通过设有多组，且呈对称状等距分布与箱体前后两侧壁的储液盒、喷头、夹持件和吸水海绵，使得能将传送带上的玻璃板进行夹持固定，且当传送带带动玻璃板进行传送的同时，能通过吸水海绵对玻璃板的正反两面同时进行镀膜的作用。

13、4.通过表面设有硅胶软垫的传送带，使得保护玻璃板侧边的同时能增加摩擦力，通过呈对称装设于储液盒右方的紫外线灯，使得镀膜后玻璃板的镀膜层能加速凝固，从而提高工作效率。

14、5.通过整体呈“凸”字型，且底部与传送带相接的吸水海绵，使得能在对玻璃板的底部进行镀膜的同时，不影响传送带的正常运作。

技术特征：

1.一种玻璃镀膜装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底部右侧设有导入块(2)，导入块(2)的左方设有传送带(3)，箱体(1)顶部左右两侧安装有丝杆(4)，丝杆(4)底部连接有连接板(5)，连接板(5)底部固装有储液盒(6)，储液盒(6)上设有喷头(601)，储液盒(6)上固装有夹持件(7)，夹持件(7)上设有吸水海绵(8)，箱体(1)内侧壁固装有紫外线灯(9)，箱体(1)底部左侧固装有导出块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜装置，其特征在于：所述导入块(2)和导出块(10)整体呈“凹”字型，其凹陷的深度与传送带(3)上表面持平，且右端转折处设有向外扩张的圆弧。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜装置，其特征在于：所述储液盒(6)后端设有连接导管。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜装置，其特征在于：所述喷头(601)等距分布于储液盒(6)表面，且夹持件(7)上贯穿设置有与喷头(601)配套设置的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜装置，其特征在于：所述储液盒(6)、喷头(601)、夹持件(7)和吸水海绵(8)设有多组，且呈对称状等距分布与箱体(1)前后两侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜装置，其特征在于：所述传送带(3)表面设有硅胶软垫。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜装置，其特征在于：所述紫外线灯(9)呈对称装设于储液盒(6)右方。

技术总结本技术提供了一种玻璃镀膜装置，包括箱体，箱体底部右侧设有导入块，导入块的左方设有传送带，箱体顶部左右两侧安装有丝杆，丝杆底部连接有连接板，连接板底部固装有储液盒，储液盒上设有喷头，储液盒上固装有夹持件，夹持件上设有吸水海绵，箱体内侧壁固装有紫外线灯，箱体底部左侧固装有导出块。该种玻璃镀膜装置，通过设有多组，且呈对称状等距分布与箱体前后两侧壁的储液盒、喷头、夹持件和吸水海绵，使得能将传送带上的玻璃板进行夹持固定，且当传送带带动玻璃板进行传送的同时，能通过吸水海绵对玻璃板的正反两面同时进行镀膜。技术研发人员：周立峰,陈心盛,彭飞翔,高海见,周辅承受保护的技术使用者：东莞市鹏玻工程玻璃有限公司技术研发日：20240228技术公布日：2024/11/21