一种胶版印刷纸的制备方法

本发明属于制浆造纸，具体涉及一种胶版印刷纸的制备方法。

背景技术：

1、胶版印刷纸表面平滑，印刷清晰度高，色彩还原度好，适用于印刷单色或者多色的较高档的彩色印刷品，例如彩色画报、画册、宣传画、彩印商标以及一些高级书籍、书籍封面、插图等。

2、目前市面上，70克至120克的胶版印刷纸比较广泛，也有150克至300克的高克重胶版印刷纸，主要供胶版印刷机或者其他印刷机使用。目前市场上的一些胶版印刷纸白度较高，大量使用了增白剂，增加了造纸废水的处理负荷，同时也不利于读者的视力健康。

3、竹纤维化学机械浆，又称竹纤维化机浆，是一种以竹子为原料，通过机械磨浆和化学处理等工艺制得的纸浆，生产成本低。现有技术的胶版印刷纸工艺中，配入部分竹纤维化学机械浆，不仅松厚度提高，且生产成本大大降低。但竹纤维化学机械浆加入量超过纸浆总量的百分之二十时，容易导致纸面表面粗糙，平滑度差，容易引起拉毛问题；同时出现掉毛掉粉，印刷中纸张表面涂料、纤维容易被橡皮布拔起，导致局部图文无法正常转印到纸张上，造成糊版问题；有时定量波动，造成纸面厚薄均匀，印刷过程中容易出现八字形皱折不容易舒展开，造成市场反馈质量问题。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本发明提供一种胶版印刷纸的制备方法，要达到以下发明目的：竹纤维化学机械浆高使用量的基础上，不使用荧光增白剂，提高表面强度，实现胶版印刷纸纸面光滑、不掉毛、不掉粉，提高表面吸收量，印刷效果好，荧光值低。

2、为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：

3、步骤1、磨浆

4、将针叶木化学浆、阔叶木化学浆、竹纤维化学机械浆分别进行磨浆；磨浆得到的针叶木化学浆叩解度33-35osr,阔叶木化学浆叩解度32-36osr,竹纤维化学机械浆叩解度42-45osr。

5、将磨浆后得到的浆料按照以下重量份配比进行混合：针叶木化学浆15-35份、阔叶木化学浆30-50份、竹纤维化学机械浆30-50份。

6、浆料中也可加入8-10%的损纸，损纸为本技术方案中在后续生产工艺中产生的纸边等废纸，循环使用。

7、将得到的混合浆料导入配料池。

8、步骤2、配浆

9、向配料池内加入辅料并搅拌均匀制得抄纸前浆料。采用辅料的组分如下：碳酸钙、碳酸钙增强剂、聚合氯化铝（pac）、助留剂、助滤剂、皂土、阳离子淀粉、烯基琥珀酸酐、染料黄、杀菌剂和消泡剂。

10、所述碳酸钙的用量为260-280kg/吨纸；碳酸钙增强剂的用量为1.5-1.8 kg/吨纸；聚合氯化铝的用量为3-4 kg/吨纸；助留剂的用量为0.50-0.62 kg/吨纸；助滤剂的用量为0.38-0.5kg/吨纸；皂土的用量为3.5-4kg/吨纸；阳离子淀粉的用量为5.8-6.5kg/吨纸；烯基琥珀酸酐的用量为 1.1-1.2kg/吨纸；染料黄的用量为0.45-0.55kg/吨纸；杀菌剂的用量为0.1-0.3kg/吨纸；消泡剂的用量为0.1-0.3kgkg/吨纸。

11、所述碳酸钙增强剂由硬脂酸钠、棕榈酸、木质素按照7:3:1的质量比混合而成。

12、所述助留剂为聚乙烯醇、甲基纤维素、 羟乙基纤维素的一种或多种。

13、所述助滤剂为‌聚乙烯亚胺（‌pei）、聚丙烯酰胺（‌cpam）、聚胺（‌pa）中的任意一种。

14、所述皂土：由改性膨润土、滑石粉、高岭土按照3:1:0.2的质量比混合而成；采用的改性膨润土为alcl3改性膨润土。

15、所述杀菌剂为复合溴素、异噻唑啉酮、苯噻氰、二硫氰基甲烷、2,2-二溴-3-氰基-乙酰胺和卤化海因中的一种或多种。

16、所述消泡剂为聚硅氧烷、改性聚硅氧烷、硅树脂、白炭黑、分散剂及稳定剂中一种或多种。

17、所述聚合氯化铝（pac）：盐基度为40-85%，不溶物含量≤0.6%，ph值为3.5-5.0。

18、步骤3、抄造

19、将抄纸前浆料进行抄造，控制浆网速比为1.012，留着率为68-78%，白水浓度为0.2-0.3%，网部真空度为-20至-30kpa，得到湿纸。

20、步骤4、压榨

21、将湿纸进行压榨，通过机械压力脱除水分，使纸页紧密，改善纸面；压榨过程中的毛布张力为24-28kn/m，线压力为40-60kn/m，压辊真空度为-30至-40kpa。

22、步骤5、烘干

23、将压榨后的纸张进行烘干，烘干温度为80-130℃，烘干后的纸页水分为6.0-8.0%。

24、步骤6、施胶

25、将烘干后的纸页进行表面胶施胶，在施胶辊上进行施胶，施胶量为1.8-2.5kg/吨纸。采用的表面胶为改性淀粉溶液、聚乙烯醇pva,羧甲基纤维素cmc、聚丙烯酰胺pam的一种或几种。

26、步骤7、后烘干

27、施胶后的纸页导入烘干机进行后烘干，烘干温度为80-110℃，烘干后水分含量为5-5.5%。

28、步骤8、压光

29、将纸页导入压光机进行两次压光，第一次压光的压光机压力为30-35kn，第二次压光的压光机压力为45-55kn。

30、压光后的纸页经卷曲、分切得到成品。

31、采用上述技术方案，本发明的有益效果为：

32、1、本发明制备胶版印刷纸，质感好，且重量轻而厚，松厚度高，降低木材纤维用量，减少了运输费用，降低了生产成本。

33、2、本发明制备不含荧光增白剂，米色调可以保护视力不受伤害，尤其是保护老人和儿童，便于读者阅读和携带。

34、3、本发明在竹纤维化学机械浆高使用量的基础上，制备的胶版印刷纸：平滑度高，不透明度高，印刷图像清晰，完全满足告诉轮转印刷机的使用要求；提高了纸张的表面强度，质量稳定，厚薄均匀，避免印刷过程中赶折问题的出现。

技术特征：

1.一种胶版印刷纸的制备方法，其特征在于：包括磨浆、配浆、抄造、压榨、烘干、施胶、后烘干以及压光步骤；所述磨浆：采用的原料包括针叶木化学浆、阔叶木化学浆和竹纤维化学机械浆；所述配浆：采用辅料的组分如下：碳酸钙、碳酸钙增强剂、聚合氯化铝、助留剂、助滤剂、皂土、阳离子淀粉、烯基琥珀酸酐、染料黄、杀菌剂和消泡剂。

2.根据权利要求1所述的一种胶版印刷纸的制备方法，其特征在于：所述磨浆得到的针叶木化学浆叩解度33-35 osr,阔叶木化学浆叩解度32-36 osr,竹纤维化学机械浆叩解度42-45osr。

3.根据权利要求1所述的一种胶版印刷纸的制备方法，其特征在于：所述磨浆：磨浆后得到的浆料按照以下重量份配比进行混合：针叶木化学浆15-35份、阔叶木化学浆30-50份、竹纤维化学机械浆30-50份。

4.根据权利要求1所述的一种胶版印刷纸的制备方法，其特征在于：所述助留剂为聚乙烯醇、甲基纤维素、 羟乙基纤维素的一种或多种；所述助滤剂为‌聚乙烯亚胺、聚丙烯酰胺、聚胺中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的一种胶版印刷纸的制备方法，其特征在于：所述杀菌剂为复合溴素、异噻唑啉酮、苯噻氰、二硫氰基甲烷、2,2-二溴-3-氰基-乙酰胺和卤化海因中的一种或多种；所述消泡剂为聚硅氧烷、改性聚硅氧烷、硅树脂、白炭黑、分散剂及稳定剂中一种或多种。

6.根据权利要求1所述的一种胶版印刷纸的制备方法，其特征在于：所述聚合氯化铝：盐基度为40-85%，不溶物含量≤0.6%，ph值为3.5-5.0。

7.根据权利要求1所述的一种胶版印刷纸的制备方法，其特征在于：所述碳酸钙增强剂由硬脂酸钠、棕榈酸、木质素按照7:3:1的质量比混合而成；所述皂土：由改性膨润土、滑石粉、高岭土按照3:1:0.2的质量比混合而成；采用的改性膨润土为alcl3改性膨润土。

8.根据权利要求1所述的一种胶版印刷纸的制备方法，其特征在于：所述抄造：控制浆网速比为1.012，留着率为68-78%，白水浓度为0.2-0.3%，网部真空度为-20至-30kpa。

9.根据权利要求1所述的一种胶版印刷纸的制备方法，其特征在于：所述压榨：线压力为40-60kn/m，压辊真空度为-30至-40kpa。

10.根据权利要求1所述的一种胶版印刷纸的制备方法，其特征在于：所述施胶：施胶量为1.8-2.5kg/吨纸；采用的表面胶为改性淀粉溶液、聚乙烯醇pva,羧甲基纤维素cmc、聚丙烯酰胺pam的一种或几种。

技术总结本发明公开了一种胶版印刷纸的制备方法，属于制浆造纸技术领域，包括磨浆、配浆、抄造、压榨、烘干、施胶、后烘干以及压光步骤；所述磨浆：采用的原料包括针叶木化学浆、阔叶木化学浆和竹纤维化学机械浆；所述配浆：采用辅料的组分如下：碳酸钙、碳酸钙增强剂、聚合氯化铝、助留剂、助滤剂、皂土、阳离子淀粉、烯基琥珀酸酐、染料黄、杀菌剂和消泡剂。本发明制备的胶版印刷纸，平滑度高，不透明度高，印刷图像清晰，表面强度高，质量稳定。技术研发人员：邵鲁鹏,刘玉,王超受保护的技术使用者：齐鲁工业大学（山东省科学院）技术研发日：技术公布日：2024/11/21