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一种复合气泡袋自动生产设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-11-21 11:44:48

本发明涉及复合气泡袋,尤其涉及一种复合气泡袋自动生产设备。

背景技术:

1、气泡袋用于电子产品、塑料制品、金属制品、陶瓷制品和玻璃制品的缓冲包装和物流运输保护,是一种透明包装材料。透明的气泡袋的缓冲减震能力差,当受到外部挤压或碰撞时,气泡袋容易损坏,气泡袋内的产品容易损坏,保护效果差,因此推出一种复合气泡袋,复合气泡袋是将牛皮纸与透明的气泡袋粘合,用以增强气泡袋的缓冲减震能力,复合气泡袋生产前,需要先制作复合气泡垫,随后再将复合气泡垫制成复合气泡袋。

2、目前,在制作复合气泡垫时,是通过放料辊和收料辊进行放料和收料,再通过涂胶辊进行涂胶,涂胶辊上胶容易导致胶水堆积,且胶水分布不均匀,进而导致粘合后的复合气泡垫不平整,牛皮纸容易翘边,且胶水容易溢出,浪费胶水。

技术实现思路

1、为了克服胶水分布不均导致牛皮纸与气泡垫粘合时容易翘边的缺点,本发明的技术问题是:提供一种能够防止复合气泡袋粘合时翘边的复合气泡袋自动生产设备。

2、本发明的技术实施方案为:一种复合气泡袋自动生产设备,包括有框架,所述框架固接有对称设置的挡板,对称设置的所述挡板之间转动式连接有多个导辊,所述框架内部转动式安装有可拆卸的放料轴,所述框架内部安装有收卷机,对称设置的所述挡板上部之间固接有装料箱,所述装料箱顶部开有进料口,所述装料箱顶部开有进气孔,所述装料箱的进气孔内连接有单向阀,所述装料箱底部连通有喷料架,所述喷料架底部连通有均匀设置的喷嘴,所述装料箱内滑动式连接有推料架,所述装料箱顶部固接有气缸,所述气缸的活塞杆与所述推料架固接,对称设置的所述挡板之间设有加固组件。

3、在本发明一个较佳实施例中,加固组件包括有第一加热辊,所述第一加热辊转动式连接于对称设置的所述挡板之间,对称设置的所述挡板靠近所述第一加热辊的一侧均滑动式连接有滑块,每个所述滑块底部均与相近的所述挡板之间连接有弹簧,对称设置的所述滑块之间转动式连接有第二加热辊。

4、在本发明一个较佳实施例中,还包括有均匀设置的涂抹刷,均匀设置的所述涂抹刷均转动式连接于所述装料箱底部,均匀设置的所述涂抹刷均固接有连接杆,均匀设置的所述连接杆之间转动式连接有移动杆。

5、在本发明一个较佳实施例中,所述移动杆靠近所述气缸的一侧为框形结构。

6、在本发明一个较佳实施例中,还包括有多个限位杆,多个所述限位杆固接于所述推料架侧壁,靠近所述推料架一侧的所述挡板固接有固定块,所述固定块转动式连接有转动杆,所述转动杆位于所述限位杆之间。

7、在本发明一个较佳实施例中,所述转动杆靠近所述移动杆的一侧为凸出状,所述转动杆的凸出部位位于所述移动杆的框形结构内。

8、在本发明一个较佳实施例中,还包括有清理框,所述清理框固接于所述框架内部,所述清理框内部转动式连接有对称设置的清理辊,所述清理框内部粘接有对称设置的海绵垫。

9、在本发明一个较佳实施例中,所述清理框远离所述装料箱的一侧为左窄右宽的结构。

10、在本发明一个较佳实施例中,还包括有气泵,所述气泵固接于所述清理框顶部,所述清理框靠近所述气泵的一侧连通有吸尘管,所述吸尘管与所述清理框连通,所述吸尘管端部与所述气泵连接,所述清理框内部开有吸料口。

11、在本发明一个较佳实施例中,所述清理框内部为中空状,所述吸尘管与所述清理框的中空部位连通。

12、本发明的有益效果为:本发明通过推料架挤压胶水,使得胶水从均匀设置的喷嘴喷至气泡垫上,如此,均匀设置的喷嘴可以增大胶水的喷洒范围,能够最大程度铺满气泡垫表面,缩小没有胶水的范围,避免影响牛皮纸与气泡垫的粘合效果,随后通过对粘合后的复合气泡垫进行加热,加快胶水的干燥速度,能够避免收卷时牛皮纸翘边,保证粘合质量。

13、通过推料架带动限位杆移动,限位杆拨动转动杆转动,使得移动杆带动涂抹刷进行摆动将气泡垫表面的胶水涂抹均匀,如此,能够避免胶水堆积,使得胶水被均匀涂抹,避免气泡垫表面有些位置无法喷洒到胶水,进而能够提高牛皮纸与气泡垫的粘合效果,以免牛皮纸翘边。

14、通过气泡垫与清理辊和海绵垫接触,能够对气泡垫表面的灰尘等杂质进行清理,如此,能够避免气泡垫表面存在杂质,影响后续胶水的粘合效果,进而影响复合气泡垫的质量,从而影响复合气泡袋的品质。

15、通过气泵启动对杂质进行收集,能够避免杂质飞扬,影响清理效果,进而影响后续胶水的粘合效果。

技术特征:

1.一种复合气泡袋自动生产设备,其特征是,包括有框架(1),所述框架(1)固接有对称设置的挡板(11),对称设置的所述挡板(11)之间转动式连接有多个导辊(12),所述框架(1)内部转动式安装有可拆卸的放料轴(13),所述框架(1)内部安装有收卷机(14),对称设置的所述挡板(11)上部之间固接有装料箱(15),所述装料箱(15)顶部开有进料口,所述装料箱(15)顶部开有进气孔,所述装料箱(15)的进气孔内连接有单向阀,所述装料箱(15)底部连通有喷料架(16),所述喷料架(16)底部连通有均匀设置的喷嘴(17),所述装料箱(15)内滑动式连接有推料架(18),所述装料箱(15)顶部固接有气缸(19),所述气缸(19)的活塞杆与所述推料架(18)固接,对称设置的所述挡板(11)之间设有加固组件。

2.按照权利要求1所述的一种复合气泡袋自动生产设备,其特征是,加固组件包括有第一加热辊(2),所述第一加热辊(2)转动式连接于对称设置的所述挡板(11)之间,对称设置的所述挡板(11)靠近所述第一加热辊(2)的一侧均滑动式连接有滑块(21),每个所述滑块(21)底部均与相近的所述挡板(11)之间连接有弹簧(22),对称设置的所述滑块(21)之间转动式连接有第二加热辊(23)。

3.按照权利要求2所述的一种复合气泡袋自动生产设备,其特征是,还包括有均匀设置的涂抹刷(3),均匀设置的所述涂抹刷(3)均转动式连接于所述装料箱(15)底部,均匀设置的所述涂抹刷(3)均固接有连接杆(31),均匀设置的所述连接杆(31)之间转动式连接有移动杆(32)。

4.按照权利要求3所述的一种复合气泡袋自动生产设备,其特征是,所述移动杆(32)靠近所述气缸(19)的一侧为框形结构。

5.按照权利要求4所述的一种复合气泡袋自动生产设备,其特征是,还包括有多个限位杆(4),多个所述限位杆(4)固接于所述推料架(18)侧壁,靠近所述推料架(18)一侧的所述挡板(11)固接有固定块(41),所述固定块(41)转动式连接有转动杆(42),所述转动杆(42)位于所述限位杆(4)之间。

6.按照权利要求5所述的一种复合气泡袋自动生产设备,其特征是,所述转动杆(42)靠近所述移动杆(32)的一侧为凸出状,所述转动杆(42)的凸出部位位于所述移动杆(32)的框形结构内。

7.按照权利要求6所述的一种复合气泡袋自动生产设备,其特征是,还包括有清理框(5),所述清理框(5)固接于所述框架(1)内部,所述清理框(5)内部转动式连接有对称设置的清理辊(51),所述清理框(5)内部粘接有对称设置的海绵垫(52)。

8.按照权利要求7所述的一种复合气泡袋自动生产设备,其特征是,所述清理框(5)远离所述装料箱(15)的一侧为左窄右宽的结构。

9.按照权利要求8所述的一种复合气泡袋自动生产设备,其特征是,还包括有气泵(6),所述气泵(6)固接于所述清理框(5)顶部,所述清理框(5)靠近所述气泵(6)的一侧连通有吸尘管(61),所述吸尘管(61)与所述清理框(5)连通,所述吸尘管(61)端部与所述气泵(6)连接,所述清理框(5)内部开有吸料口(62)。

10.按照权利要求9所述的一种复合气泡袋自动生产设备,其特征是,所述清理框(5)内部为中空状,所述吸尘管(61)与所述清理框(5)的中空部位连通。

技术总结本发明涉及复合气泡袋技术领域,尤其涉及一种复合气泡袋自动生产设备。本发明提供一种能够防止复合气泡袋粘合时翘边的复合气泡袋自动生产设备。一种复合气泡袋自动生产设备,包括有框架,所述框架固接有对称设置的挡板,对称设置的所述挡板之间转动式连接有多个导辊,所述框架内部转动式安装有可拆卸的放料轴,所述框架内部安装有收卷机。本发明通过推料架挤压胶水,使得胶水从均匀设置的喷嘴喷至气泡垫上,如此,均匀设置的喷嘴可以增大胶水的喷洒范围,能够最大程度铺满气泡垫表面,避免影响牛皮纸与气泡垫的粘合效果,随后通过对粘合后的复合气泡垫进行加热,加快胶水的干燥速度,能够避免收卷时牛皮纸翘边,保证粘合质量。技术研发人员:江振华,熊水华,李明受保护的技术使用者:江西华犇腾包装制品有限公司技术研发日:技术公布日:2024/11/18

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