一种谷物研磨装置的制作方法

本发明涉及谷物研磨，特别是一种谷物研磨装置。

背景技术：

1、研磨装置研磨时会因为摩擦产生热量，谷物研磨时，进料处的堆积以及研磨处料的堆积，会影响研磨产物的质量，而谷物承受高温的能力较差，因此，研磨过程中进料速度的控制较为重要，研磨时，研磨前后颗粒大小差距越大，所需要的时间也越长，因此，较大颗粒的谷物研磨时，所需要的时间也就越长，受热也越多，影响产品的质量以及口感，为此，提出一种谷物研磨装置。

技术实现思路

1、鉴于上述或现有技术中存在谷物会随着研磨时间以及研磨效率等因素受热影响产品质量的问题，提出了本发明。

2、因此，本发明的目的是提供一种谷物研磨装置。

3、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种谷物研磨装置，包括，处理室，所述处理室内设有下研磨段和上研磨段；研磨机构，其包括设于所述处理室上的支撑架，以及设于所述支撑架上的固定轴座，所述固定轴座内旋转连接有旋转座，还包括设于所述旋转座上的下研磨盘；驱动机构，其用于驱动所述旋转座转动；传动机构，其滑动设于所述下研磨盘内；上研磨盘，其设于所述传动机构上，通过传动机构实现上研磨盘和下研磨盘的同步转动；顶升机构，其设于所述旋转座上，用于控制上研磨盘和下研磨盘之间的距离。

4、作为本发明谷物研磨装置的一种优选方案，其中：所述下研磨盘内设有限位轴套；所述传动机构包括滑动设于所述限位轴套内的限位件，以及设于所述限位件端部的十字环架，所述十字环架的外壁滑动连接有限位座，所述限位座和所述上研磨盘相连接。

5、作为本发明谷物研磨装置的一种优选方案，其中：所述限位座内设有活动槽，所述活动槽的内壁尺寸大于十字环架的外壁尺寸。

6、作为本发明谷物研磨装置的一种优选方案，其中：所述限位座内设有过渡槽和十字环槽；所述十字环槽的内壁尺寸和十字环架的外壁尺寸相互匹配，所述过渡槽将所述十字环槽和所述活动槽相连接。

7、作为本发明谷物研磨装置的一种优选方案，其中：所述顶升机构包括设于所述旋转座上的连接架，以及设于所述连接架端部的内螺纹套，所述内螺纹套的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的端部设有顶杆；所述顶杆滑动设于所述限位件内；所述螺杆的端部设有转动块。

8、作为本发明谷物研磨装置的一种优选方案，其中：所述限位件包括固定设于所述十字环架上的滑动轴套，以及设于所述滑动轴套端部的外螺纹套；所述限位座内设有弹簧；还包括旋转设于所述顶杆外壁的连接螺套，所述连接螺套的一端设有转盘，所述连接螺套的内壁和所述外螺纹套的外壁螺纹连接。

9、作为本发明谷物研磨装置的一种优选方案，其中：所述上研磨盘上设有弧形引导面，所述上研磨盘底部设有锥形孔；所述顶杆的端部设有弧形顶头；所述弧形顶头位于所述锥形孔内；所述上研磨盘内设有螺纹插槽；还包括螺纹连接于所述螺纹插槽内的调节螺栓。

10、作为本发明谷物研磨装置的一种优选方案，其中：所述下研磨盘上设有锥形引导面和抵触面；所述限位座上设有防护罩；所述下研磨盘上设有排料罩。

11、作为本发明谷物研磨装置的一种优选方案，其中：所述驱动机构包括设于所述旋转座上的齿环，以及啮合于所述齿环上的齿轮，还包括设于所述齿轮上的驱动轴。

12、作为本发明谷物研磨装置的一种优选方案，其中：所述处理室包括下腔体和上腔体，所述下研磨段设于所述下腔体上，所述上研磨段设于所述上腔体上，还包括设于所述上研磨段上的进料口。

13、本发明的谷物研磨装置的有益效果：本发明通过顶升机构控制上研磨盘的高度，可以对下料的空间大小进行调整，控制下料的速度，以避免下料过快造成的物料堆积，且下研磨盘在转动时上研磨盘一同转动，通过上研磨盘和下研磨盘共同进行研磨，实现分层分次的研磨，上研磨盘将谷物大颗粒进行初步的破碎，下研磨盘和下研磨段进行精细的研磨，分层分次的研磨方式可以提升研磨的效率，谷物通过研磨设备的效率得到了提升，降低了受热的时间，进而避免高温变质。

技术特征：

1.一种谷物研磨装置，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的谷物研磨装置，其特征在于：所述下研磨盘（204）内设有限位轴套（204a）；

3.如权利要求2所述的谷物研磨装置，其特征在于：所述限位座（403）内设有活动槽（403a），所述活动槽（403a）的内壁尺寸大于十字环架（402）的外壁尺寸。

4.如权利要求3所述的谷物研磨装置，其特征在于：所述限位座（403）内设有过渡槽（403b）和十字环槽（403c）；

5.如权利要求4所述的谷物研磨装置，其特征在于：所述顶升机构（600）包括设于所述旋转座（203）上的连接架（601），以及设于所述连接架（601）端部的内螺纹套（602），所述内螺纹套（602）的内壁螺纹连接有螺杆（603），所述螺杆（603）的端部设有顶杆（604）；

6.如权利要求5所述的谷物研磨装置，其特征在于：所述限位件（401）包括固定设于所述十字环架（402）上的滑动轴套（401a），以及设于所述滑动轴套（401a）端部的外螺纹套（401b）；

7.如权利要求6所述的谷物研磨装置，其特征在于：所述上研磨盘（500）上设有弧形引导面（501），所述上研磨盘（500）底部设有锥形孔（502）；

8.如权利要求7所述的谷物研磨装置，其特征在于：所述下研磨盘（204）上设有锥形引导面（204b）和抵触面（204c）；

9.如权利要求1~8任一所述的谷物研磨装置，其特征在于：所述驱动机构（300）包括设于所述旋转座（203）上的齿环（301），以及啮合于所述齿环（301）上的齿轮（302），还包括设于所述齿轮（302）上的驱动轴（303）。

10.如权利要求9所述的谷物研磨装置，其特征在于：所述处理室（100）包括下腔体（102）和上腔体（103），所述下研磨段（101）设于所述下腔体（102）上，所述上研磨段（104）设于所述上腔体（103）上，还包括设于所述上研磨段（104）上的进料口（105）。

技术总结本发明涉及谷物研磨技术领域，尤其是一种谷物研磨装置，包括，处理室，所述处理室内设有下研磨段和上研磨段；研磨机构，其包括设于所述处理室上的支撑架，以及设于所述支撑架上的固定轴座，所述固定轴座内旋转连接有旋转座，还包括设于所述旋转座上的下研磨盘；驱动机构，其用于驱动所述旋转座转动；传动机构，其滑动设于所述下研磨盘内；上研磨盘，其设于所述传动机构上；本发明通过顶升机构控制上研磨盘的高度，可以对下料的空间大小进行调整，以避免下料过快造成的物料堆积，通过上研磨盘和下研磨盘共同进行研磨，实现分层分次的研磨，可以提升研磨的效率，谷物通过研磨设备的效率得到了提升，降低了受热的时间，进而避免高温变质。技术研发人员：朱一锋受保护的技术使用者：优蕾食品科技（靖江）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/21