一种换热器管道镀锌槽的制作方法

本发明涉及管道镀锌，具体为一种换热器管道镀锌槽。

背景技术：

1、管道镀锌是一种在管道表面镀上一层锌的表面处理技术，主要目的是增强管道的耐腐蚀性和防锈能力，从而延长其使用寿命。

2、但是当大量钢管同时进入镀锌池时，由于空间限制和物理作用，钢管之间容易发生叠压现象，这种叠压阻碍了镀锌液与钢管表面全面、均匀的接触，导致钢管的部分区域不能充分镀锌，影响钢管的镀锌效果，降低产品质量。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种换热器管道镀锌槽，以解决上述背景技术中提出的现有技术中大量钢管同入镀锌池易致叠压，阻碍镀锌液均匀接触，影响镀锌效果及产品质量的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种换热器管道镀锌槽，包括槽体，所述槽体的一侧内壁是由一组挤压面和一组直面连接组成，且挤压面设于直面的上方，还包括：所述槽体的前后两端内壁对称开设有凹口，所述凹口的内壁固定安装有多组挡块，所述挡块交错分布，所述槽体的内部设有升降架，所述升降架的内部设有两组对称设置的用于对管道支撑的支撑架；

3、以及用于管道表面完全镀锌的镀锌组件，所述镀锌组件包括对称插设在升降架一侧的第一圆杆，且第一圆杆的一端处于升降架和支撑架之间，所述第一圆杆的一端通过连接件活动连接有第二圆杆，且第二圆杆的一端插设于空腔的内部，所述第二圆杆的一端固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定安装有齿板，所述齿板的表面啮合连接有多组等距设置的齿轮，多组所述齿轮靠近槽体中心位置的一侧均固定安装有转轮。

4、进一步地，所述升降架的表面对称安装有多组支架，所述支架的上端均固定安装有吊环，且吊环初始状态下穿透过槽体表面开设的通槽并延伸至外部，所述升降架的内部开设有插槽，所述插槽相互远离的一端连通有收纳槽，且收纳槽开设在升降架相互远离的一端。

5、进一步地，所述支撑架包括两组对称设置的放置板，且两组所述放置板的高度不同，所述放置板的前后两端均通过空心管与升降架的内壁转动连接，两组所述放置板之间通过连接杆进行固定连接，所述放置板的上表面等距安装有多组限位板，所述放置板的内部开设有空腔，且空腔与开设在多组限位板之间的通口相连通。

6、进一步地，所述连接件包括对称开设在第二圆杆内壁的两组限位槽，所述限位槽为弧形结构，两组所述限位槽的内壁滑动配合有滑杆，且滑杆初始状态下处于限位槽的中部位置，两组所述滑杆的相对端固定连接有安装座，且安装座固定安装在第一圆杆的一端。

7、进一步地，所述安装板的下端与空腔的底面滑动配合，所述安装板通过连接弹簧与空腔的内壁弹性连接，且连接弹簧套设在第二圆杆的表面。

8、进一步地，所述转轮的一侧与空腔的内壁转动连接，且转轮的部分穿透过通口延伸至两组限位板之间。

9、进一步地，还包括用于对镀锌管道产生晃动的去渣组件，所述去渣组件包括挤压块，且挤压块固定安装在齿板远离槽体中心的一侧，所述挤压块的一侧设有从动杆，所述从动杆靠近挤压块的一端转动连接有转头，所述从动杆的另一端固定安装有配合盘。

10、进一步地，所述从动杆穿透过空心管并延伸至插槽的内部，所述从动杆的表面对称安装有两组限位条，且限位条与空心管的内壁滑动配合。

11、进一步地，所述配合盘初始状态下设于收纳槽的内部，且配合盘通过复位弹簧与插槽的内壁转动连接。

12、本发明提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果：

13、一、本发明通过设置的挤压面、第一圆杆和转轮等相互配合的零部件，进而在将管道依次放置到支撑架的表面时，通过吊索带动升降架开始向槽体的内部下沉，通过第一圆杆与挤压面的挤压配合，使得第一圆杆通过第二圆杆推动齿板同步转动，进而带动转轮一侧固定安装且与齿板啮合连接的齿轮开始转动，使得转轮开始转动，带动放置于限位板之间的管道开始转动，以便于实现对管道的全方位镀锌。

14、二、本发明通过设置的挡块、挤压块和配合盘等相互配合的零部件，进而在第一圆杆从挤压面移动至直面的位置时，挤压块会推动从动杆带动配合盘开始从收纳槽的内部伸出，使得配合盘进入到凹口的内部，并随着升降架的持续下降，使得配合盘开始与交错分布的挡块接触，使得支撑架开始左右摆动，使得管道表面在镀锌过程中产生的镀渣被分离，避免镀渣粘在管道的表面，保证镀锌效果。

技术特征：

1.一种换热器管道镀锌槽，包括槽体（1），所述槽体（1）的一侧内壁是由一组挤压面（101）和一组直面（102）连接组成，且挤压面（101）设于直面（102）的上方，其特征在于，还包括：所述槽体（1）的前后两端内壁对称开设有凹口（103），所述凹口（103）的内壁固定安装有多组挡块（104），所述挡块（104）交错分布，所述槽体（1）的内部设有升降架（2），所述升降架（2）的内部设有两组对称设置的用于对管道支撑的支撑架（3）；

2.根据权利要求1所述的一种换热器管道镀锌槽，其特征在于：所述升降架（2）的表面对称安装有多组支架（201），所述支架（201）的上端均固定安装有吊环（202），且吊环（202）初始状态下穿透过槽体（1）表面开设的通槽并延伸至外部，所述升降架（2）的内部开设有插槽（203），所述插槽（203）相互远离的一端连通有收纳槽（204），且收纳槽（204）开设在升降架（2）相互远离的一端。

3.根据权利要求2所述的一种换热器管道镀锌槽，其特征在于：所述支撑架（3）包括两组对称设置的放置板（301），且两组所述放置板（301）的高度不同，所述放置板（301）的前后两端均通过空心管与升降架（2）的内壁转动连接，两组所述放置板（301）之间通过连接杆（302）进行固定连接，所述放置板（301）的上表面等距安装有多组限位板（303），所述放置板（301）的内部开设有空腔（304），且空腔（304）与开设在多组限位板（303）之间的通口相连通。

4.根据权利要求1所述的一种换热器管道镀锌槽，其特征在于：所述连接件包括对称开设在第二圆杆（402）内壁的两组限位槽（4021），所述限位槽（4021）为弧形结构，两组所述限位槽（4021）的内壁滑动配合有滑杆（4022），且滑杆（4022）初始状态下处于限位槽（4021）的中部位置，两组所述滑杆（4022）的相对端固定连接有安装座（4023），且安装座（4023）固定安装在第一圆杆（401）的一端。

5.根据权利要求4所述的一种换热器管道镀锌槽，其特征在于：所述安装板（403）的下端与空腔（304）的底面滑动配合，所述安装板（403）通过连接弹簧与空腔（304）的内壁弹性连接，且连接弹簧套设在第二圆杆（402）的表面。

6.根据权利要求5所述的一种换热器管道镀锌槽，其特征在于：所述转轮（406）的一侧与空腔（304）的内壁转动连接，且转轮（406）的部分穿透过通口延伸至两组限位板（303）之间。

7.根据权利要求1所述的一种换热器管道镀锌槽，其特征在于：还包括用于对镀锌管道产生晃动的去渣组件（5），所述去渣组件（5）包括挤压块（501），且挤压块（501）固定安装在齿板（404）远离槽体（1）中心的一侧，所述挤压块（501）的一侧设有从动杆（502），所述从动杆（502）靠近挤压块（501）的一端转动连接有转头（503），所述从动杆（502）的另一端固定安装有配合盘（504）。

8.根据权利要求7所述的一种换热器管道镀锌槽，其特征在于：所述从动杆（502）穿透过空心管并延伸至插槽（203）的内部，所述从动杆（502）的表面对称安装有两组限位条（5021），且限位条（5021）与空心管的内壁滑动配合。

9.根据权利要求8所述的一种换热器管道镀锌槽，其特征在于：所述配合盘（504）初始状态下设于收纳槽（204）的内部，且配合盘（504）通过复位弹簧与插槽（203）的内壁转动连接。

技术总结本发明涉及管道镀锌技术领域，具体为一种换热器管道镀锌槽，包括用于管道表面完全镀锌的镀锌组件，所述镀锌组件包括对称插设在升降架一侧的第一圆杆，且第一圆杆的一端处于升降架和支撑架之间，所述第一圆杆的一端通过连接件活动连接有第二圆杆，且第二圆杆的一端插设于空腔的内部，所述第二圆杆的一端固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定安装有齿板，所述齿板的表面啮合连接有多组等距设置的齿轮，多组所述齿轮靠近槽体中心位置的一侧均固定安装有转轮。本发明通过各个零部件之间的配合使用，使得管道在镀锌时，表面能够均匀镀锌，保证管道的镀锌结果。技术研发人员：史爱娟受保护的技术使用者：卡莱瑞佛传热（江苏）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/21