一种电梯钢缆槽加工装置及加工方法与流程

本发明涉及电梯钢缆槽，具体为一种电梯钢缆槽加工装置及加工方法。

背景技术：

1、电梯钢缆槽，也被称为电梯槽钢，是电梯系统中用于支撑和固定电梯钢缆的装置。支撑电梯钢缆：电梯钢缆槽能够稳固地支撑电梯钢缆，确保电梯在运行过程中的稳定性和安全性；固定电梯轨道：电梯钢缆槽还可以作为电梯轨道的固定点，通过焊接等方式将电梯轨道固定在槽钢上，防止电梯轨道在运行过程中出现晃动或偏移的情况；承载能力强：电梯钢缆槽采用特殊形状的钢材制成，具有较高的承载能力，能够支撑电梯钢缆和轨道的重量；抗震性能强：由于电梯钢缆槽的形状和结构特点，使其具有较好的防震和抗震性能，适用于高层建筑和地震频发地区；可塑性和可焊性好：电梯钢缆槽具有很好的可塑性和可焊性，可以根据需要进行弯曲、切割和焊接等加工处理，以适应不同的安装环境和需求；适应性广：电梯钢缆槽不仅可用于电梯系统的建设，还可用于钢结构屋顶、桥梁工程、汽车工业、机械制造等领域，具有广泛的适用性。

2、在安装电梯钢缆槽时，需要进行准备工作如清洁槽道、做好安全防护等。然后将槽钢放入槽道中并固定，调整位置和角度后加固支撑点，确保电梯钢缆槽的稳定可靠。维护：定期检查和维护电梯钢缆槽是确保其正常运行的重要措施。需要检查槽钢的固定情况、焊接点是否牢固、表面是否锈蚀等，发现问题及时进行处理。随着建筑工程的不断发展，电梯钢缆槽也在不断地升级和改进。未来，电梯钢缆槽将更加注重环保、节能和智能化等方面的发展，以满足人们对于高品质建筑的需求。同时，随着新材料和新技术的应用，电梯钢缆槽的性能和质量也将得到进一步提升。电梯钢缆槽作为电梯系统中不可或缺的组成部分，其重要性不言而喻。

3、电梯钢缆槽在长期使用过程中，由于磨损、腐蚀等原因，会导致钢缆槽形状发生变化，影响电梯运行的稳定性和安全性,因此，需要对电梯钢缆槽进行定期翻新加工,然而，现有的加工装置和方法存在加工时间长、精度低的问题，影响了电梯服务质量和运行效率。为此，我们提供一种电梯钢缆槽加工装置及加工方法。

技术实现思路

1、本发明所解决的技术问题为：电梯钢缆槽在长期使用过程中，由于磨损、腐蚀等原因，会导致钢缆槽形状发生变化，影响电梯运行的稳定性和安全性,因此，需要对电梯钢缆槽进行定期翻新加工,然而，现有的加工装置和方法存在加工时间长、精度低的问题，影响了电梯服务质量和运行效率。

2、本发明可以通过以下技术方案实现：一种电梯钢缆槽加工装置，包括安装架，所述安装架的两侧设有固定件，所述安装架上水平滑动安装有滑动块，所述安装架上设有驱动滑动块进行水平滑动直线移动件，所述滑动块上竖直滑动安装有升降块，所述滑动块上设有驱动升降块进行上下滑动的升降驱动件，所述升降块上转动连接有打磨件，所述升降块设有调节打磨件角度的调节件；整个装置通过固定件卡接到电梯钢缆槽支架的两侧，通过打磨件对电梯钢缆槽进行打磨，而升降驱动件带动升降块和其上的打磨件进行上下移动，进而对不同高度位置的电梯钢缆槽进行打磨，提高整个装置的适用性，而调节件带动打磨件进行竖直转动，来调整打磨件的竖直角度，使得打磨件能对电梯钢缆槽的不同角度位置进行打磨，进一步提高整个装置的适用性，与此同时，通过直线移动件带动滑动块、升降块、打磨件向安装架的另一侧进行滑动，致使打磨件能对支架另一侧的电梯钢缆槽进行打磨，提高了整个装置的实用性。

3、本发明的进一步技术改进在于：所述固定件包括两个安装块和四个卡接块，两个安装块相对设置在安装架的两侧，所述卡接块两两设置在安装块的两侧；通过四个卡接块将整个装置卡接到电梯钢缆槽支架的两侧。

4、本发明的进一步技术改进在于：所述直线移动件包括电动滑轨，所述安装架的底部设有滑动槽，所述滑动槽水平设置在安装架的底部，所述电动滑轨设置在滑动槽内，所述滑动块上设有卡接套，所述卡接套滑动安装在滑动槽内，并且卡接套安装在电动滑轨上。

5、本发明的进一步技术改进在于：所述升降驱动件包括伸缩电机，所述伸缩电机竖直设置在滑动块的底部，所述伸缩电机的伸缩端与升降块连接。

6、本发明的进一步技术改进在于：所述打磨件包括磨轮和转动套，所述转动套转动连接在升降块的底端，所述磨轮转动连接在转动套上，并且磨轮位于转动套远离升降块的一端，所述转动套上设有驱动磨轮进行转动的驱动马达。

7、本发明的进一步技术改进在于：所述调节件包括调节齿盘，所述调节齿盘设置在转动套的转动轴心处，所述升降块上转动连接有调节齿轮，所述调节齿轮与调节齿盘啮合传动连接。

8、本发明的进一步技术改进在于：所述升降块上设有驱动调节齿轮进行转动的调节马达，所述调节齿轮上设有把手，把手和调节马达均能驱动调节齿轮进行转动。

9、一种电梯钢缆槽加工方法，包括以下步骤：

10、步骤一，通过四个卡接块卡接到电梯钢缆槽支架的两侧，通过驱动马达带动磨轮进行转动，致使磨轮对电梯钢缆槽进行打磨；

11、步骤二，伸缩电机启动，伸缩电机带动升降块和其上的磨轮进行上下移动，进而对不同高度位置的电梯钢缆槽进行打磨；

12、步骤三，调节马达能带动调节齿轮进行转动，而调节齿轮与调节齿盘进行啮合传动，从而带动转动套和其上的磨轮进行竖直转动，来调整磨轮的竖直角度，使得磨轮能对电梯钢缆槽的不同角度位置进行打磨；

13、步骤四，通过电动滑轨带动滑动块、升降块、转动套和磨轮向安装架的另一侧进行滑动，致使磨轮能对支架另一侧的电梯钢缆槽进行打磨。

14、与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

15、(1)通过四个卡接块卡接到电梯钢缆槽支架的两侧，通过驱动马达带动磨轮进行转动，致使磨轮对电梯钢缆槽进行打磨，而伸缩电机启动，伸缩电机带动升降块和其上的磨轮进行上下移动，进而对不同高度位置的电梯钢缆槽进行打磨，提高整个装置的适用性，并提高了打磨精度；

16、(2)而调节马达能带动调节齿轮进行转动，而调节齿轮与调节齿盘进行啮合传动，从而带动转动套和其上的磨轮进行竖直转动，来调整磨轮的竖直角度，使得磨轮能对电梯钢缆槽的不同角度位置进行打磨，提高了打磨精度，并进一步提高整个装置的适用性，与此同时，通过电动滑轨带动滑动块、升降块、转动套和磨轮向安装架的另一侧进行滑动，致使磨轮能对支架另一侧的电梯钢缆槽进行打磨，提高了整个装置的实用性，操作简单方便。

技术特征：

1.一种电梯钢缆槽加工装置，其特征在于，包括安装架(1)，所述安装架(1)的两侧设有固定件，所述安装架(1)上水平滑动安装有滑动块(2)，所述安装架(1)上设有驱动滑动块(2)进行水平滑动直线移动件，所述滑动块(2)上竖直滑动安装有升降块(3)，所述滑动块(2)上设有驱动升降块(3)进行上下滑动的升降驱动件，所述升降块(3)上转动连接有打磨件，所述升降块(3)设有调节打磨件角度的调节件。

2.根据权利要求1所述的一种电梯钢缆槽加工装置，其特征在于，所述固定件包括两个安装块(4)和四个卡接块(5)，两个安装块(4)相对设置在安装架(1)的两侧，所述卡接块(5)两两设置在安装块(4)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种电梯钢缆槽加工装置，其特征在于，所述直线移动件包括电动滑轨(6)，所述安装架(1)的底部设有滑动槽(7)，所述滑动槽(7)水平设置在安装架(1)的底部，所述电动滑轨(6)设置在滑动槽(7)内，所述滑动块(2)上设有卡接套(8)，所述卡接套(8)滑动安装在滑动槽(7)内，并且卡接套(8)安装在电动滑轨(6)上。

4.根据权利要求1所述的一种电梯钢缆槽加工装置，其特征在于，所述升降驱动件包括伸缩电机(9)，所述伸缩电机(9)竖直设置在滑动块(2)的底部，所述伸缩电机(9)的伸缩端与升降块(3)连接。

5.根据权利要求1所述的一种电梯钢缆槽加工装置，其特征在于，所述打磨件包括磨轮(10)和转动套(11)，所述转动套(11)转动连接在升降块(3)的底端，所述磨轮(10)转动连接在转动套(11)上，并且磨轮(10)位于转动套(11)远离升降块(3)的一端，所述转动套(11)上设有驱动磨轮(10)进行转动的驱动马达(12)。

6.根据权利要求1所述的一种电梯钢缆槽加工装置，其特征在于，所述调节件包括调节齿盘(13)，所述调节齿盘(13)设置在转动套(11)的转动轴心处，所述升降块(3)上转动连接有调节齿轮(14)，所述调节齿轮(14)与调节齿盘(13)啮合传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种电梯钢缆槽加工装置，其特征在于，所述升降块(3)上设有驱动调节齿轮(14)进行转动的调节马达(15)，所述调节齿轮(14)上设有把手(16)。

8.基于权利要求1-7任一项所述一种电梯钢缆槽加工装置的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明公开了一种电梯钢缆槽加工装置及加工方法，涉及电梯钢缆槽技术领域，包括安装架，安装架的两侧设有固定件，安装架上水平滑动安装有滑动块，安装架上设有驱动滑动块进行水平滑动直线移动件；本发明伸缩电机带动升降块和其上的磨轮进行上下移动，进而对不同高度位置的电梯钢缆槽进行打磨，提高整个装置的适用性；而调节马达能带动调节齿轮进行转动，来调整磨轮的竖直角度，使得磨轮能对电梯钢缆槽的不同角度位置进行打磨，进一步提高整个装置的适用性，与此同时，通过电动滑轨带动滑动块、升降块、转动套和磨轮向安装架的另一侧进行滑动，致使磨轮能对支架另一侧的电梯钢缆槽进行打磨，提高了整个装置的实用性。技术研发人员：曹动学,贺杰,刘发立,曹梦龙,贺文静,李光明,段琴霞受保护的技术使用者：迅立达电梯有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/21