一种模具表面抛光机的制作方法

本技术涉及模具抛光，具体为一种模具表面抛光机。

背景技术：

1、模具是零件在生产过程中用来铸模的工具，通过模具进行生产可以快速的得到零件的基本形状；

2、经查公告号：cn213411568u，公开了一种模具端面加工用抛光设备，此技术中公开了“包括工作台、步进电机、方形台、两组侧壁打磨机构和顶壁打磨机构，步进电机固定设置于工作台的底部，方形台可转动设置于工作台上，步进电机的输出端与方形台传动连接，顶壁打磨机构固定设置于工作台的顶端右部”等技术方案，具有“减少人工操作量，抛光打磨效率更高，更为实用”等技术效果；

3、由于模具的抛光过程包括粗抛光和精抛光过程，并且粗抛光和精抛光分为不同等级，因此需要不同的抛光头使用，上述方案在进行不同等级抛光时需要更换相适配的抛光轮，或者将模具移至其他抛光机上，需要浪费时间去转移和重新固定模具，影响了模具抛光的效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具表面抛光机，具有自动调节不同抛光头，方便对模具依次进行多级抛光的特点。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种模具表面抛光机，包括三轴机床，三轴机床的z轴导轨的滑块上安装有安装架，安装架上设置有抛光机构并用于对模具进行抛光，安装架上设置有调节机构并用于调节抛光等级，抛光机构包括：

3、抛光组件，包括转动安装在安装架下端的壳体，壳体的内部外缘纵向滑动安装有四个圆周分布的滑套，滑套的内部安装有马达，且马达的输出端安装有抛光头；

4、驱动组件，包括安装在安装架上端的气缸，且气缸的输出端安装有推板并用于推动滑套向下移动，三轴机床的x轴导轨的滑块上设置有定位机构并用于对模具的定位。

5、优选的，抛光机构还包括壳体的内部外缘安装的四个圆周分布的弹簧，且弹簧位于滑套的底部。

6、优选的，抛光机构还包括壳体的顶部外缘开设有四个圆周分布的圆孔，且圆孔位于滑套的正上方。

7、优选的，调节机构包括安装在壳体轴上的槽轮，安装在安装架上端的电机，电机的输出端安装有拨盘并用于驱动槽轮间歇转动。

8、优选的，定位机构包括固定在三轴机床的x轴导轨的滑块上的基座，基座的顶部后端固定有限位板，限位板的两端转动安装有螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有螺母，基座上设有定位板。

9、优选的，定位机构还包括定位板两端开设的凹槽。

10、有益效果

11、本实用新型提供了一种模具表面抛光机。与现有技术相比具备以下有益效果：

12、(1)通过气缸的输出端驱动推板向下推动滑套，滑套带动马达上的抛光头向下移动，再通过马达驱动抛光头旋转，并配合三轴机床可对下方的模具进行抛光加工。

13、(2)通过电机每驱动拨盘转动一圈即可带动槽轮转动四分之一圈，使得壳体内每次转动60°即可停止，使得下一个抛光头移动至气缸的下方，从而可调节不同的抛光头，进行多级抛光加工。

技术特征：

1.一种模具表面抛光机，包括三轴机床(1)，三轴机床(1)的z轴导轨的滑块上安装有安装架(2)，其特征在于：安装架(2)上设置有抛光机构(3)并用于对模具进行抛光，安装架(2)上设置有调节机构(4)并用于调节抛光等级，抛光机构(3)包括：

2.根据权利要求1所述的一种模具表面抛光机，其特征在于：抛光机构(3)还包括壳体(311)的内部外缘安装的四个圆周分布的弹簧(33)，且弹簧(33)位于滑套(312)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种模具表面抛光机，其特征在于：抛光机构(3)还包括壳体(311)的顶部外缘开设有四个圆周分布的圆孔(34)，且圆孔(34)位于滑套(312)的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种模具表面抛光机，其特征在于：调节机构(4)包括安装在壳体(311)轴上的槽轮(41)，安装在安装架(2)上端的电机(42)，电机(42)的输出端安装有拨盘(43)并用于驱动槽轮(41)间歇转动。

5.根据权利要求1所述的一种模具表面抛光机，其特征在于：定位机构(5)包括固定在三轴机床(1)的x轴导轨的滑块上的基座(51)，基座(51)的顶部后端固定有限位板(52)，限位板(52)的两端转动安装有螺纹杆(53)，螺纹杆(53)上螺纹安装有螺母(54)，基座(51)上设有定位板(55)。

6.根据权利要求5所述的一种模具表面抛光机，其特征在于：定位机构(5)还包括定位板(55)两端开设的凹槽(56)。

技术总结本技术公开了一种模具表面抛光机，本技术涉及模具抛光技术领域，尤其为一种模具表面抛光机，包括三轴机床，三轴机床的Z轴导轨的滑块上安装有安装架，安装架上设置有抛光机构并用于对模具进行抛光，安装架上设置有调节机构并用于调节抛光等级，抛光机构包括：抛光组件，包括转动安装在安装架下端的壳体，壳体的内部外缘纵向滑动安装有四个圆周分布的滑套，滑套的内部安装有马达，且马达的输出端安装有抛光头，驱动组件，包括安装在安装架上端的气缸，解决了上述方案在进行不同等级抛光时需要更换相适配的抛光轮，或者将模具移至其他抛光机上，需要浪费时间去转移和重新固定模具，影响了模具抛光的效率的问题。技术研发人员：袁海敏,李举洋受保护的技术使用者：合肥市功夫龙模具有限责任公司技术研发日：20240229技术公布日：2024/11/21