一种活性炭颗粒分选过滤器的制作方法

本技术涉及活性炭加工，具体为一种活性炭颗粒分选过滤器。

背景技术：

1、活性炭因内部具有发达的孔隙结构以及吸附能力，可用作物理吸附净化材料，在对活性炭进行加工时，活性炭中的杂质和破碎颗粒可通过分选过滤的方式滤出，使后续活性炭能保持较高的质量，申请号为cn201921493010.8，2020年6月2号公开的一种活性炭分选装置，包括分选筒体和支撑架，其特征在于，分选筒体顶部中间位置设有进料口，底部左侧设有吸尘管，吸尘管上设有控制开关的电磁阀，分选筒体从上至下依次设有第一分级过滤网、第二分级过滤网及第三分级过滤网，所述第一分级过滤网底端靠近分选筒体侧壁上开设有供活性炭通行的通道，所述第一分级过滤网上的活性炭经通道滑落于右侧的第一传送机构上，所述第二分级过滤网底端靠近分选筒体侧壁上开设有供活性炭通行的通道，所述第二分级过滤网上的活性炭经通道滑落于右侧的第二传送机构上，所述第三分级过滤网底端靠近分选筒体侧壁上开设有供活性炭通行的通道，所述第三分级过滤网上的活性炭经通道滑落于右侧的收集口；

2、上述装置在对活性炭进行分选时，活性炭直接沿滤网滑出，其在滤网上的停留时间较短，活性炭颗粒在滤网上不能得到较为充分的过滤，采用传统的过滤方式，后续需要单独对滤网上的活性炭进行收集，且随着活性炭的添加过滤速度也越来越慢，降低了装置的使用效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种活性炭颗粒分选过滤器，以解决上述背景技术提出的活性炭直接沿滤网滑出，其在滤网上的停留时间较短，活性炭颗粒在滤网上不能得到较为充分的过滤，采用传统的过滤方式，后续需要单独对滤网上的活性炭进行收集，且随着活性炭的添加过滤速度也越来越慢的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭颗粒分选过滤器，包括安装壳和出料口，所述出料口开设在安装壳侧右侧，所述安装壳的内部设置有分选筒，且分选筒的表面呈网孔状结构设计，实现分选效果，并且分选筒和安装壳之间构成转动连接，所述分选筒的左右两侧均为开口状结构设计，且分选筒的右侧开口和出料口想重合，并且分选筒的内部固定有输送板，输送板螺旋状固定在分选筒的内部，在分选筒旋转时配合输送板带动产品进行移动，所述分选筒的外侧连接有旋转驱动机构，为分选筒提供旋转动力，且分选筒的左侧设置有输送管，并且输送管的上方和安装壳相连接，对分选物料进行输送，所述输送管的右侧设置有引导板，且引导板固定在安装壳的内部，并且引导板的上表面呈倾斜状结构设。

3、进一步优化本技术方案，所述出料口的右侧设置有排料板，且排料板呈倾斜状结构设计。

4、进一步优化本技术方案，所述引导板的上方固定有挡板，且挡板呈倾斜状位于输送管的前后两侧，将引导板上的产品向输送管内引导。

5、进一步优化本技术方案，所述分选筒的外侧固定有安装圈，且安装圈的右侧开设有连接槽，并且连接槽呈圆环状结构设计，所述安装壳的内壁固定有支撑块，支撑块位于连接槽的内部和连接槽之间构成滑动连接，且支撑块呈倒“t”形结构设计。

6、进一步优化本技术方案，所述旋转驱动机构包括齿圈、传动齿轮和电机；

7、齿圈，固定在分选筒的表面；

8、传动齿轮，设置在齿圈的上方和齿圈之间构成啮合连接；

9、电机，和传动齿轮相连接控制传动齿轮的旋转，且电机固定安装在引导板的下方。

10、进一步优化本技术方案，所述输送管的内部固定有支撑座，且支撑座的下方安装有输送绞龙，并且输送绞龙的上方固定有传动轴，传动轴转动安装在支撑座的内部，所述传动轴的表面固定有锥齿轮，且锥齿轮的外侧啮合有连接轴，连接轴的右端和传动齿轮固定连接，使传动齿轮在旋转时能带动传动轴旋转。

11、进一步优化本技术方案，所述分选筒的左侧固定有辅助罩，且辅助罩呈倾斜状结构设计。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、(1)通过分选筒的旋转可实现对活性炭的过滤，且旋转式的过滤可避免分选筒堵塞，提高过滤效果，也可避免活性炭过快的脱离分选筒，使其能得到有效的过滤；

14、(2)在分选筒旋转时可带动输送板转动，输送板带动活性炭从分选筒左侧逐渐向右移动，在移动的同时同步进行分选，提高活性炭在分选筒内的停留时间，且活性炭分选完毕后可通过分选筒右侧的开口自动被排出，后续收集更加方便；

15、(3)通过支撑块和连接槽的连接为安装圈提供支撑，使安装圈和分选筒能稳定在安装壳内进行旋转，支撑块可设置多组，提高其支撑稳定性；

16、(4)通过辅助罩可对分选筒的左侧开口进行防护，避免添料时物料从辅助罩的左侧洒落；

17、(5)通过输送绞龙的旋转可对输送管内的物料进行均匀连续的输送，是的分选筒内的进料量保持稳定和连续，也可避免输送管内部堵塞，防止一次添料过多影响分选效果。

技术特征：

1.一种活性炭颗粒分选过滤器，包括安装壳(1)和出料口(2)，所述出料口(2)开设在安装壳(1)侧右侧；

2.根据权利要求1所述的一种活性炭颗粒分选过滤器，其特征在于：所述出料口(2)的右侧设置有排料板(3)，且排料板(3)呈倾斜状结构设计。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭颗粒分选过滤器，其特征在于：所述引导板(4)的上方固定有挡板(5)，且挡板(5)呈倾斜状位于输送管(6)的前后两侧，将引导板(4)上的产品向输送管(6)内引导。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭颗粒分选过滤器，其特征在于：所述分选筒(7)的外侧固定有安装圈(10)，且安装圈(10)的右侧开设有连接槽(11)，并且连接槽(11)呈圆环状结构设计，所述安装壳(1)的内壁固定有支撑块(12)，支撑块(12)位于连接槽(11)的内部和连接槽(11)之间构成滑动连接，且支撑块(12)呈倒“t”形结构设计。

5.根据权利要求1或4所述的一种活性炭颗粒分选过滤器，其特征在于：所述旋转驱动机构包括齿圈(13)、传动齿轮(14)和电机(15)；

6.根据权利要求5所述的一种活性炭颗粒分选过滤器，其特征在于：所述输送管(6)的内部固定有支撑座(16)，且支撑座(16)的下方安装有输送绞龙(17)，并且输送绞龙(17)的上方固定有传动轴(18)，传动轴(18)转动安装在支撑座(16)的内部，所述传动轴(18)的表面固定有锥齿轮(19)，且锥齿轮(19)的外侧啮合有连接轴(20)，连接轴(20)的右端和传动齿轮(14)固定连接，使传动齿轮(14)在旋转时能带动传动轴(18)旋转。

7.根据权利要求1所述的一种活性炭颗粒分选过滤器，其特征在于：所述分选筒(7)的左侧固定有辅助罩(8)，且辅助罩(8)呈倾斜状结构设计。

技术总结本技术涉及活性炭加工技术领域，具体为一种活性炭颗粒分选过滤器，包括安装壳和出料口，所述出料口开设在安装壳侧右侧，所述安装壳的内部设置有分选筒，且分选筒的表面呈网孔状结构设计，实现分选效果，并且分选筒和安装壳之间构成转动连接，所述分选筒的左右两侧均为开口状结构设计，且分选筒的右侧开口和出料口想重合，并且分选筒的内部固定有输送板，输送板螺旋状固定在分选筒的内部。该活性炭颗粒分选过滤器分选筒旋转时可带动输送板转动，输送板带动活性炭从分选筒左侧逐渐向右移动，在移动的同时同步进行分选，提高活性炭在分选筒内的停留时间，且活性炭分选完毕后可通过分选筒右侧的开口自动被排出，后续收集更加方便。技术研发人员：谭龙杰,刘保利,蒋长伟受保护的技术使用者：哈密昌尔杰环保科技有限公司技术研发日：20240318技术公布日：2024/11/21