一种数据电缆回收抽丝装置的制作方法

本技术涉及电缆回收抽丝的，具体为一种数据电缆回收抽丝装置。

背景技术：

1、近几年来橡胶行业迅速发展，尤其是电缆行业，因为橡胶是以许多所不能比拟的突出性能而较早收到人们重视并广泛使用的高分子材料之一，橡胶具有高度电气绝缘性，底导热性，优良气水密性。电缆线是当今社会的必需品，大量使用电缆线，有必要对生产出来的电缆线进行各种检验测试，来保证产品的可靠性，安全性，稳定性等，但是加工出来的电缆线是需要进行实验研究的，从而确定电缆线的使用性能，才可投入市场，目前市场上有许多电缆抽丝机，为了回收利用电缆线里的金属丝而设计的。

2、根据公开号为：cn210214386u的中国专利，一种电缆线抽丝设备，所述伺服电机的一侧设置有卷筒，所述伺服电机的一端设置有联轴器，所述卷筒的内部设置有连接轴，且连接轴与伺服电机的输出端通过联轴器传动连接，所述卷筒的外部设置有支撑架，所述卷筒的外表面设置有固定扣，所述支撑架的内部设置有延长杆，所述支撑架的上表面设置有抽丝架，所述抽丝架的外壁设置有外沿框，且抽丝架与外沿框焊接连接，所述外沿框的内部设置有螺钉孔，所述螺钉孔设置有四个，且外沿框通过四个螺钉孔与支撑架固定连接。

3、在上述方案中，通过活动刀片与固定刀片的配合使用，对电缆线上的电缆丝与橡胶套进行分离，导致存在如下缺点：在对电缆丝进行收集时，被分离出的橡胶套无法有效的被收集，造成工作人员需要频繁的对橡胶套进行清理。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了提供一种数据电缆回收抽丝装置，以解决在对电缆丝进行收集时，被分离出的橡胶套无法有效的被收集，造成工作人员需要频繁的对橡胶套进行清理的问题。

2、为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种数据电缆回收抽丝装置，包括主底壳，所述主底壳的顶面开设有两个安装槽，所述安装槽的内部固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴的一端固定有旋转底盘，所述旋转底盘的顶面固定有卡接块，所述旋转底盘的上方设置有橡胶套收集柱，所述橡胶套收集柱的底面开设有卡接槽，所述卡接槽与所述卡接块可拆卸的卡接，所述橡胶套收集柱的顶面固定有旋转顶盘，所述主底壳的一侧固定有plc控制器，所述plc控制器与所述第一驱动电机电性连接，所述主底壳的底面固定有主底板。

3、优选的，所述主底壳的顶面固定有安装块，所述安装块的顶面固定有限位架，所述限位架的顶面固定有分离柱，所述分离柱的内部开设有两个固定槽，两个所述固定槽的位置相对，所述固定槽的内部固定有固定刀片，所述分离柱的内部固定有两个连接板，两个所述连接板相靠近的一侧分别固定有夹持板，所述夹持板与所述固定刀片呈十字排列，所述固定刀片的尖端延伸至两个所述夹持板之间，所述分离柱的一端开设有固定孔。

4、优选的，所述主底壳的顶面开设有两个滑动槽，所述滑动槽的内部滑动配合有滑动块，所述滑动块的顶面固定有限位块，两个所述限位块相靠近的一侧分别开设有凹槽，两个所述限位块相远离的一侧分别固定有把手，所述主底壳的顶面开设有若干个螺纹孔。

5、优选的，两个所述限位块相远离的一侧分别固定有两个固定板，所述固定板的顶面开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内部贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿所述贯穿孔与所述螺纹孔螺纹连接。

6、优选的，所述主底壳的顶面固定有两个支撑板，两个所述支撑板的内部分别固定有第二驱动电机，两个所述第二驱动电机输出轴的一端分别固定有连接盘，两个所述连接盘之间设置有电缆丝收集柱，所述电缆丝收集柱的两端分别固定有连通块，两个所述连接盘相靠近的一侧分别开设有连通槽，所述连通块与所述连通槽可拆卸的卡接，所述电缆丝收集柱的外圆避免固定有固定块，所述固定块的顶面开设有放置孔。

7、优选的，所述连通槽的内部开设有限位槽，所述连接盘的外壁面开设有连通孔，所述连通块的顶面开设有限位孔，所述连通孔的内部贯穿有限位柱，所述限位柱贯穿所述连通孔与所述限位孔并延伸至所述限位槽的内部。

8、与现有技术相比，采用了上述技术方案的一种数据电缆回收抽丝装置，具有如下有益效果：

9、一、在使用中，工作人员先将电缆线的一端延伸至两个夹持板之间，通过夹持板对电缆线进行限位，接着通过推动电缆线使电缆线沿着夹持板穿过固定孔，在穿过固定孔之前通过两个固定刀片对电缆线进行切割，切割后电缆线的电缆丝与橡胶套产生分离，此时工作人员通过将一分为二的橡胶套分别绑在两个橡胶套收集柱的外壁上。橡胶套绑带完成后，工作人员将延伸出固定孔外的电缆丝固定于放置孔的内，接着分别启动第二驱动电机与第一驱动电机，通过第一驱动电机输出轴的旋转，带动橡胶套收集柱进行转动，从而对切割后的橡胶套进行收卷，通过橡胶套收集柱的不断收卷，能够有效的对橡胶套进行收集，避免出现杂乱的现象，当收集完成后，工作人员通过将橡胶套收集柱向上抬起即可对橡胶套收集柱进行更换。通过第二驱动电机输出轴的旋转，带动连接盘进行旋转，通过连接盘的旋转带动电缆丝收集柱进行旋转，通过电缆丝收集柱的旋转带动电缆丝进行收卷，通过电缆丝收集柱对电缆丝进行收卷，带动后续的电缆线不断向着电缆丝收集柱移动，在移动至夹持板处时会通过固定刀片对电缆线进行切割，从而使工作人员有效的解放双手；

10、二、在使用中，工作人员通过把手推动两个限位块向着中间移动，通过两个限位块相互靠近，将电缆线夹持在中间，使限位块与分离柱之间的电缆线保持在一条直线，使在对电缆线进行切割时不会因为弯曲造成切割失误。同时当限位块将电缆线夹持后，通过将固定螺栓贯穿贯穿孔与螺纹孔螺纹连接，从而使限位块保持稳定，确保限位块在使用的过程中不会出现晃动的。通过将限位柱贯穿连通孔与限位孔延伸至限位槽，从而将连通块与连接盘进行固定，确保在对电缆线进行收卷时电缆丝收集柱不会出现脱落的危害。

技术特征：

1.一种数据电缆回收抽丝装置，包括主底壳(1)，其特征在于，所述主底壳(1)的顶面开设有两个安装槽(2)，所述安装槽(2)的内部固定有第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)输出轴的一端固定有旋转底盘(4)，所述旋转底盘(4)的顶面固定有卡接块(5)，所述旋转底盘(4)的上方设置有橡胶套收集柱(7)，所述橡胶套收集柱(7)的底面开设有卡接槽(6)，所述卡接槽(6)与所述卡接块(5)可拆卸的卡接，所述橡胶套收集柱(7)的顶面固定有旋转顶盘(8)，所述主底壳(1)的一侧固定有plc控制器(9)，所述plc控制器(9)与所述第一驱动电机(3)电性连接，所述主底壳(1)的底面固定有主底板(37)。

2.根据权利要求1所述的一种数据电缆回收抽丝装置，其特征在于：所述主底壳(1)的顶面固定有安装块(10)，所述安装块(10)的顶面固定有限位架(11)，所述限位架(11)的顶面固定有分离柱(12)，所述分离柱(12)的内部开设有两个固定槽(13)，两个所述固定槽(13)的位置相对，所述固定槽(13)的内部固定有固定刀片(14)，所述分离柱(12)的内部固定有两个连接板(15)，两个所述连接板(15)相靠近的一侧分别固定有夹持板(16)，所述夹持板(16)与所述固定刀片(14)呈十字排列，所述固定刀片(14)的尖端延伸至两个所述夹持板(16)之间，所述分离柱(12)的一端开设有固定孔(17)。

3.根据权利要求1所述的一种数据电缆回收抽丝装置，其特征在于：所述主底壳(1)的顶面开设有两个滑动槽(18)，所述滑动槽(18)的内部滑动配合有滑动块(24)，所述滑动块(24)的顶面固定有限位块(20)，两个所述限位块(20)相靠近的一侧分别开设有凹槽，两个所述限位块(20)相远离的一侧分别固定有把手，所述主底壳(1)的顶面开设有若干个螺纹孔(19)。

4.根据权利要求3所述的一种数据电缆回收抽丝装置，其特征在于：两个所述限位块(20)相远离的一侧分别固定有两个固定板(21)，所述固定板(21)的顶面开设有贯穿孔(22)，所述贯穿孔(22)的内部贯穿有固定螺栓(23)，所述固定螺栓(23)贯穿所述贯穿孔(22)与所述螺纹孔(19)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种数据电缆回收抽丝装置，其特征在于：所述主底壳(1)的顶面固定有两个支撑板(25)，两个所述支撑板(25)的内部分别固定有第二驱动电机(26)，两个所述第二驱动电机(26)输出轴的一端分别固定有连接盘(27)，两个所述连接盘(27)之间设置有电缆丝收集柱(34)，所述电缆丝收集柱(34)的两端分别固定有连通块(31)，两个所述连接盘(27)相靠近的一侧分别开设有连通槽(29)，所述连通块(31)与所述连通槽(29)可拆卸的卡接，所述电缆丝收集柱(34)的外圆避免固定有固定块(35)，所述固定块(35)的顶面开设有放置孔(36)。

6.根据权利要求5所述的一种数据电缆回收抽丝装置，其特征在于：所述连通槽(29)的内部开设有限位槽(30)，所述连接盘(27)的外壁面开设有连通孔(28)，所述连通块(31)的顶面开设有限位孔(32)，所述连通孔(28)的内部贯穿有限位柱(33)，所述限位柱(33)贯穿所述连通孔(28)与所述限位孔(32)并延伸至所述限位槽(30)的内部。

技术总结本技术涉及电缆回收抽丝的领域，公开了一种数据电缆回收抽丝装置，包括主底壳，所述主底壳的顶面开设有两个安装槽，所述安装槽的内部固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴的一端固定有旋转底盘，所述旋转底盘的顶面固定有卡接块，所述旋转底盘的上方设置有橡胶套收集柱，所述橡胶套收集柱的底面开设有卡接槽，所述卡接槽与所述卡接块可拆卸的卡接，所述橡胶套收集柱的顶面固定有旋转顶盘，所述主底壳的一侧固定有PLC控制器，所述PLC控制器与所述第一驱动电机电性连接，所述主底壳的底面固定有主底板。在本技术中，通过橡胶套收集柱的不断收卷，能够有效的对橡胶套进行收集，避免出现杂乱的现象。技术研发人员：赵干受保护的技术使用者：浙江巨捷润科技有限公司技术研发日：20240323技术公布日：2024/11/21