耗材盒的制作方法

本技术涉及打印，尤其涉及一种耗材盒。

背景技术：

1、打印机作为常见的办公设备,为现代化办公提供了方便，打印机包括激光打印机和喷墨打印机。不同型号的墨盒适配不同型号的打印机，耗材盒是打印机输出功能的实现者，通过被动接受指令进行打印工作。耗材盒作为一种颜色装载工具，墨水被消耗后会被完全废弃，对耗材资源造成极大的浪费，通常会采用对废弃的耗材盒进行回收再利用，以提高耗材盒的利用率，节约能源。

2、现有技术中，通过对废弃的耗材盒中未利用的一个空腔进行加工，使得该空腔与储墨腔连通，可以填充更多的墨水。具体地，通过将空腔上侧对应处的面盖进行切割，使空腔处完全暴露，之后对位于空腔和储墨腔之间的隔板雕刻连通孔，当耗材盒被重新灌墨后，该空腔中被墨水填充，且该空腔通过连通孔不断向储墨腔内补充墨水，之后通过盖板将空腔覆盖。

3、回收后的耗材盒在使用过程中，打印机在执行打印命令前需要进行正压检测，具体而言，打印机中充气单元通过耗材盒的充气孔向设置于储墨腔中的可变形部件充气，使可变形部件膨胀形变，推动位于可变形部件上侧的弹片及球阀关闭导气孔，储墨腔中的墨水被供给至打印机的墨水检测腔中进行检测。

4、然而，在正压检测过程中，由于耗材盒内部压强增大，使得存储于储墨腔中的墨水被挤压至空腔中，受限于空腔与储墨腔之间连通孔结构限制，使得被挤入空腔中的墨水很难重新回流至储墨腔中，导致因储墨腔中的墨水量减少，使得被供给至打印机的墨水检测腔中墨水量减少，进而增加打印机向耗材盒内充气次数，一旦充气次数超出额定阈值，则会出现打印机报错的情况，或者由于墨水检测腔中没有检测到规定的墨水量还会引发在耗材盒中尚存有墨水时，打印机误提示墨水被耗尽的问题，给用户使用带来不便，同时造成一定程度浪费，增加用户使用成本。

5、另外，由于空腔上侧的盖板与耗材盒的面盖粘合密封性不佳等原因，使得在正压检测过程中，会有墨水从面盖与盖板之间的缝隙溢出至耗材盒外部，造成环境污染。

技术实现思路

1、本实用新型实施例提供一种耗材盒，以解决在正压检测过程中，由于耗材盒内部压强增大，使得存储于储墨腔中的墨水被挤压至空腔中，导致被供给至打印机的墨水检测腔中墨水量减少，进而增加打印机向耗材盒内充气次数，一旦充气次数超出额定阈值，则会出现打印机报错的情况，或者由于墨水检测腔中没有检测到规定的墨水量还会引发在耗材盒中尚存有墨水时，打印机误提示墨水被耗尽的问题，给用户使用带来不便，同时造成一定程度浪费，增加用户使用成本的问题，以及解决在正压检测过程中，会有墨水从面盖与盖板之间的缝隙溢出至耗材盒外部，造成污染的问题。

2、本实用新型实施例提供一种耗材盒，包括本体和面盖；

3、所述本体包括隔板、储墨腔和补充腔，所述隔板用于将所述储墨腔与所述补充腔分隔；

4、所述面盖面向所述隔板的一侧设置有多个连通部，多个所述连通部间隔设置，多个所述连通部被构造为将所述储墨腔与所述补充腔连通，每一个所述连通部在背离所述隔板的一侧被所述面盖封闭。

5、在一种可能的实施方式中，所述本体包括多个所述补充腔，多个所述补充腔围绕所述储墨腔设置，所述隔板还用于将相邻两个所述补充腔分隔；

6、多个所述连通部被构造为将所述储墨腔与多个所述补充腔连通，以及相邻所述补充腔连通。

7、在一种可能的实施方式中，每个所述补充腔与所述储墨腔之间对应至少一个所述连通部，相邻两个所述补充腔之间对应至少一个所述连通部。

8、在一种可能的实施方式中，每个所述连通部在所述耗材盒的高度方向上高于所述隔板，且所述连通部与所述隔板之间具有流体路径。

9、在一种可能的实施方式中，在所述隔板的厚度方向上，所述连通部从所述隔板的一侧延伸至所述隔板的另一侧。

10、在一种可能的实施方式中，所述连通部为被构造为在面向所述隔板的一侧朝向远离隔板方向形成凹陷。

11、在一种可能的实施方式中，所述本体包括第一补充腔和第二补充腔，所述第一补充腔位于所述储墨腔在所述耗材盒的长度方向的一侧，所述第二补充腔位于所述储墨腔在所述耗材盒的宽度方向的一侧。

12、在一种可能的实施方式中，所述第一补充腔与所述储墨腔之间对应具有所述连通部，所述第二补充腔与所述储墨腔之间对应具有所述连通部，所述第一补充腔与所述第二补充腔之间对应具有所述连通部。

13、在一种可能的实施方式中，所述第一补充腔的容积大于所述第二补充腔的容积。

14、在一种可能的实施方式中，所述本体来自原装墨盒、回收墨盒或再生墨盒。

15、本实用新型实施例提供一种耗材盒，包括本体和面盖；本体包括隔板、储墨腔和补充腔，隔板用于将储墨腔与补充腔分隔；面盖面向隔板的一侧设置有多个连通部，多个连通部间隔设置，多个连通部被构造为将储墨腔与补充腔连通，每一个连通部在背离隔板的一侧被面盖封闭。通过面盖面向隔板的一侧设置有多个连通部，多个连通部将储墨腔与补充腔连通，可以使当打印机在正压检测时，储墨腔中的墨水被挤压至补充腔后，补充腔中的墨水通过至少一个连通部被填充至储墨腔中，使得储墨腔中的墨水量得到增加，从而实现有足量的墨水通过出墨口被供给至打印机的墨水检测腔中，使得正压检测过程中打印机向耗材盒的充气次数在规定的阈值范围内，避免出现现有技术中因正压检测过程中，墨水检测腔中没有检测到规定的墨水量，而错误提示耗材盒墨水耗尽，或者打印机向耗材盒的充气次数超出阈值造成打印机报错的情况，确保耗材盒正常使用，用户使用方便，不会造成浪费，降低用户使用成本。

16、此外，通过对废弃的耗材盒重新更换新的面盖，或者针对旧面盖进行重新改造后，再对耗材盒重新灌墨后，在正压检测过程中，不会有墨水溢出，不会造成环境污染。

技术特征：

1.一种耗材盒，其特征在于，包括本体和面盖；

2.根据权利要求1所述的耗材盒，其特征在于，所述本体包括多个所述补充腔，多个所述补充腔围绕所述储墨腔设置，所述隔板还用于将相邻两个所述补充腔分隔；

3.根据权利要求2所述的耗材盒，其特征在于，每个所述补充腔与所述储墨腔之间对应至少一个所述连通部，相邻两个所述补充腔之间对应至少一个所述连通部。

4.根据权利要求3所述的耗材盒，其特征在于，每个所述连通部在所述耗材盒的高度方向上高于所述隔板，且所述连通部与所述隔板之间具有流体路径。

5.根据权利要求4所述的耗材盒，其特征在于，在所述隔板的厚度方向上，所述连通部从所述隔板的一侧延伸至所述隔板的另一侧。

6.根据权利要求5所述的耗材盒，其特征在于，所述连通部为被构造为在面向所述隔板的一侧朝向远离隔板方向形成凹陷。

7.根据权利要求2所述的耗材盒，其特征在于，所述本体包括第一补充腔和第二补充腔，所述第一补充腔位于所述储墨腔在所述耗材盒的长度方向的一侧，所述第二补充腔位于所述储墨腔在所述耗材盒的宽度方向的一侧。

8.根据权利要求7所述的耗材盒，其特征在于，所述第一补充腔与所述储墨腔之间对应具有所述连通部，所述第二补充腔与所述储墨腔之间对应具有所述连通部，所述第一补充腔与所述第二补充腔之间对应具有所述连通部。

9.根据权利要求8所述的耗材盒，其特征在于，所述第一补充腔的容积大于所述第二补充腔的容积。

10.根据权利要求1-9任一项所述的耗材盒，其特征在于，所述本体来自原装墨盒、回收墨盒或再生墨盒。

技术总结本技术实施例提供一种耗材盒，涉及打印技术领域。耗材盒包括本体和面盖；本体包括隔板、储墨腔和补充腔；面盖面向隔板的一侧设置有多个连通部。通过面盖面向隔板的一侧设置有多个连通部使得正压检测过程中打印机向耗材盒的充气次数在规定的阈值范围内，实现有足量的墨水通过出墨口被供给至打印机的墨水检测腔中，避免出现现有技术中因正压检测过程中，墨水检测腔中没有检测到规定的墨水量，而错误提示耗材盒墨水耗尽，或者打印机向耗材盒的充气次数超出阈值造成打印机报错的情况，确保耗材盒正常使用，用户使用方便，不会造成浪费，降低用户使用成本，不会有墨水溢出，不会造成环境污染。技术研发人员：陈伟健受保护的技术使用者：珠海纳思达企业管理有限公司技术研发日：20240328技术公布日：2024/11/21