一种磷酸铁锂窑炉尾气冷却塔装置的制作方法

本技术涉及磷酸铁锂窑炉尾气冷却塔装置，尤其涉及一种磷酸铁锂窑炉尾气冷却塔装置。

背景技术：

1、磷酸铁锂窑炉是一种用于生产磷酸铁锂电池材料的设备，它的结构主要包括炉体、加热系统、控制系统等部分，在生产磷酸铁锂电池的过程中，需要高温高压的生产环境，高温会产生高温的尾气，在排放时需要对尾气进行降温处理才可排出。

2、磷酸铁锂窑炉尾气冷却塔装置在生产磷酸铁锂电池的过程中经常使用到，工作人员在使用现有的磷酸铁锂窑炉尾气冷却塔装置的过程中经常发现：现有的水冷却装置的喷洒管位置是固定的，无法对冷却管各个部位进行冷却，从而导致了冷却效率降低，且冷却不够充分的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磷酸铁锂窑炉尾气冷却塔装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种磷酸铁锂窑炉尾气冷却塔装置，包括四个立柱，四个所述立柱上共同固定连接有第一冷却箱，所述第一冷却箱上固定连接有第二冷却箱，所述第一冷却箱下表面固定连接有入料管，所述入料管与所述第一冷却箱相连通，所述第二冷却箱的上表面固定连接有出料管，所述第二冷却箱内设置有冷却装置，所述冷却装置主要由冷却管组成，所述冷却管的一端与所述第一冷却箱相连通，所述冷却管的另一端与所述出料管相连通，所述第二冷却箱的内壁开设有四个滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，四个所述滑块上共同固定连接有喷洒管，所述喷洒管内壁上开设有若干喷洒口。

3、上述部件所达到的效果为：将磷酸铁锂窑炉尾气从入料管中通入第一冷却箱中，在第一冷却箱中堆积进行初步自然冷却，再进入冷却管中，喷洒管中通过若干喷洒口对冷却管表面喷洒水对其降温冷却，可滑动四个滑块来移动冷却管的位置，从而可以对冷却管的各个高度进行喷洒，可加强冷却效率，从而避免了因现有的水冷却装置的喷洒管位置是固定的，无法对冷却管各个部位进行冷却，从而导致了冷却效率降低，且冷却不够充分的情况。

4、优选的，一个所述滑块上螺纹插设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与所述第二冷却箱的上端转动连接，所述螺纹杆的另一端与所述第二冷却箱的下端转动连接，所述第二冷却箱的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述螺纹杆的一端固定连接。

5、上述部件所达到的效果为：启动第一电机，第一电机的输出轴带动螺纹杆转动，由于滑块在滑槽中限位滑动，故而螺纹杆转动可带动喷洒管上下移动。

6、优选的，所述冷却管上固定连接有两组第一支管，每组所述第一支管沿冷却管呈圆周排列，所述冷却管与所述第一支管相连通。

7、上述部件所达到的效果为：冷却管中的磷酸铁锂窑炉尾气分散至若干第一支管中，可增大尾气的散热面积，且可增大水冷却的面积，从而增强冷却效率。

8、优选的，两组所述第一支管之间设置有若干第二支管，所述第二支管的两端分别固定连接在两组第一支管上，所述第二支管与所述第一支管相连通。

9、上述部件所达到的效果为：第一支管中的尾气分散至若干第二支管中，可进一步增大尾气的散热面积以及水冷却的面积，从而进一步增强冷却效率。

10、优选的，所述喷洒管上固定连接有软管，所述软管与所述喷洒管相连通，所述第二冷却箱的外表面固定连接有水泵，所述水泵的进口与所述第二冷却箱相连通，所述水泵的出口与所述软管的一端固定连接且相连通。

11、上述部件所达到的效果为：喷洒出来冷却完的水落入第二冷却箱中，然后启动水泵，水泵会将水抽出然后通过软管回流至喷洒管中，从而循环利用，避免水资源浪费。

12、优选的，所述第一冷却箱上设置有防护结构，所述防护结构主要由两个矩形槽组成，两个所述矩形槽开设在所述第一冷却箱的一侧，一个所述矩形槽内滑动连接有矩形条，另一个所述矩形槽内滑动连接有锯齿条，所述矩形条与所述锯齿条上共同固定连接有水箱，所述水箱上固定连接有防护网。

13、上述部件所达到的效果为：在水箱中装上水，可加强第一冷却箱中尾气的冷却效率，尾气刚通入第一冷却箱中，会使得第一冷却箱的温度较高，防护网可防止工作人员误触第一冷却箱的外面而造成烫伤。

14、优选的，所述锯齿条上啮合连接有齿轮，所述第一冷却箱上固定连接有安装版，所述安装版上固定连接有第二电机，所述第二电机输出端与所述齿轮固定连接。

15、上述部件所达到的效果为：启动第二电机，第二电机的输出轴带动齿轮转动，从而带动锯齿条滑动，进而带动水箱上下移动，可在第一冷却箱中气体通入冷却管中后将水箱升上去，使得第一冷却箱的表面自然散热，从而提高装置的使用寿命。

16、优选的，所述矩形条与所述锯齿条之间共同固定连接有连接杆，所述矩形条一侧设置有若干滚珠。

17、上述部件所达到的效果为：连接杆可使矩形条与锯齿条的滑动更同步，滚珠可使矩形条的滑动更流畅，从而提高装置的稳定性。

18、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，本实用新型中，将磷酸铁锂窑炉尾气从入料管中通入第一冷却箱中，在第一冷却箱中堆积进行初步自然冷却，再进入冷却管中，喷洒管中通过若干喷洒口对冷却管表面喷洒水对其降温冷却，可滑动四个滑块来移动冷却管的位置，从而可以对冷却管的各个高度进行喷洒，可加强冷却效率，从而避免了因现有的水冷却装置的喷洒管位置是固定的，无法对冷却管各个部位进行冷却，从而导致了冷却效率降低，且冷却不够充分的情况。

技术特征：

1.一种磷酸铁锂窑炉尾气冷却塔装置，包括四个立柱（1），其特征在于：四个所述立柱（1）上共同固定连接有第一冷却箱（2），所述第一冷却箱（2）上固定连接有第二冷却箱（3），所述第一冷却箱（2）下表面固定连接有入料管（4），所述入料管（4）与所述第一冷却箱（2）相连通，所述第二冷却箱（3）的上表面固定连接有出料管（5），所述第二冷却箱（3）内设置有冷却装置（6），所述冷却装置（6）主要由冷却管（61）组成，所述冷却管（61）的一端与所述第一冷却箱（2）相连通，所述冷却管（61）的另一端与所述出料管（5）相连通，所述第二冷却箱（3）的内壁开设有四个滑槽（62），所述滑槽（62）内滑动连接有滑块（63），四个所述滑块（63）上共同固定连接有喷洒管（64），所述喷洒管（64）内壁上开设有若干喷洒口（611）。

2.根据权利要求1所述的磷酸铁锂窑炉尾气冷却塔装置，其特征在于：一个所述滑块（63）上螺纹插设有螺纹杆（65），所述螺纹杆（65）的一端与所述第二冷却箱（3）的上端转动连接，所述螺纹杆（65）的另一端与所述第二冷却箱（3）的下端转动连接，所述第二冷却箱（3）的上表面固定连接有第一电机（66），所述第一电机（66）的输出轴与所述螺纹杆（65）的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的磷酸铁锂窑炉尾气冷却塔装置，其特征在于：所述冷却管（61）上固定连接有两组第一支管（67），每组所述第一支管（67）沿冷却管（61）呈圆周排列，所述冷却管（61）与所述第一支管（67）相连通。

4.根据权利要求3所述的磷酸铁锂窑炉尾气冷却塔装置，其特征在于：两组所述第一支管（67）之间设置有若干第二支管（68），所述第二支管（68）的两端分别固定连接在两组第一支管（67）上，所述第二支管（68）与所述第一支管（67）相连通。

5.根据权利要求4所述的磷酸铁锂窑炉尾气冷却塔装置，其特征在于：所述喷洒管（64）上固定连接有软管（69），所述软管（69）与所述喷洒管（64）相连通，所述第二冷却箱（3）的外表面固定连接有水泵（610），所述水泵（610）的进口与所述第二冷却箱（3）相连通，所述水泵（610）的出口与所述软管（69）的一端固定连接且相连通。

6.根据权利要求5所述的磷酸铁锂窑炉尾气冷却塔装置，其特征在于：所述第一冷却箱（2）上设置有防护结构（7），所述防护结构（7）主要由两个矩形槽（71）组成，两个所述矩形槽（71）开设在所述第一冷却箱（2）的一侧，一个所述矩形槽（71）内滑动连接有矩形条（72），另一个所述矩形槽（71）内滑动连接有锯齿条（710），所述矩形条（72）与所述锯齿条（710）上共同固定连接有水箱（73），所述水箱（73）上固定连接有防护网（74）。

7.根据权利要求6所述的磷酸铁锂窑炉尾气冷却塔装置，其特征在于：所述锯齿条（710）上啮合连接有齿轮（75），所述第一冷却箱（2）上固定连接有安装版（76），所述安装版（76）上固定连接有第二电机（77），所述第二电机（77）输出端与所述齿轮（75）固定连接。

8.根据权利要求7所述的磷酸铁锂窑炉尾气冷却塔装置，其特征在于：所述矩形条（72）与所述锯齿条（710）之间共同固定连接有连接杆（78），所述矩形条（72）一侧设置有若干滚珠（79）。

技术总结本技术提供一种磷酸铁锂窑炉尾气冷却塔装置，涉及磷酸铁锂窑炉尾气冷却塔装置技术领域，本技术包括四个立柱，四个所述立柱上共同固定连接有第一冷却箱，所述第一冷却箱上固定连接有第二冷却箱，所述第一冷却箱下表面固定连接有入料管，所述入料管与所述第一冷却箱相连通，所述第二冷却箱的上表面固定连接有出料管，所述第二冷却箱内设置有冷却装置，所述冷却装置主要由冷却管组成，所述冷却管的一端与所述第一冷却箱相连通，所述冷却管的另一端与所述出料管相连通，本技术解决了因现有的水冷却装置的喷洒管位置是固定的，无法对冷却管各个部位进行冷却，从而导致了冷却效率降低，且冷却不够充分的问题。技术研发人员：林杰,付晓春,李锦鹏,杨尚青,金磊,危钰,罗敏强,郭露平受保护的技术使用者：江西智锂新材料有限公司技术研发日：20231214技术公布日：2024/11/21