一种榨油设备的制作方法

本技术实施例涉及榨油，特别是涉及一种榨油设备。

背景技术：

1、榨油设备是一种用于从植物油料中提取植物油的机械设备。榨油设备包括压榨机构、料斗和阀片，压榨机构设置有入料口，阀片设置于压榨机构，料斗安装于入料口，阀片用于控制入料口的大小，通过向料斗放入植物油料，压榨机构通过压榨后输出植物油，实现植物油的榨取。

2、然而，在实现本实用新型实施例的过程中，发明人发现：当在植物油料的颗粒较大时，植物油料容易卡住入料口，使得榨油设备空载运行，当用户调整入料口较大时，容易造成榨油设备负载。

技术实现思路

1、本实用新型实施例提供一种榨油设备，榨油设备能降低卡料的风险，提升榨油的效率。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种榨油设备，包括压榨机构，设置有入料口；料斗机构，包括料斗和料斗驱动件，所述料斗转动连接于所述压榨机构，并且所述料斗位于所述入料口的上方，所述料斗设置有盛料腔和开口，所述盛料腔连通于所述开口和所述入料口，沿所述盛料腔的壁面设置有螺旋挡条，所述料斗驱动件连接于所述料斗，所述料斗驱动件用于驱动所述料斗转动。

3、可选地，沿所述料斗自上向下的方向，所述螺旋挡条朝向所述料斗的中间延伸的长度逐渐减小。

4、可选地，沿所述料斗自上向下的方向，所述螺旋挡条的外接直径逐渐减小。

5、可选地，所述螺旋挡条数量为多个，多个所述螺旋挡条间隔排列。

6、可选地，所述螺旋挡条与所述盛料腔的壁面呈圆角设置。

7、可选地，所述压榨机构还设置有压榨出油口；所述榨油设备还包括过滤机构，所述过滤机构设置于所述压榨机构，并且所述过滤机构与所述压榨出油口对应，所述过滤机构用于过滤所述压榨机构输出的植物油。

8、可选地，所述过滤机构包括过滤驱动件、滚筒内套、滚筒笼和滤网，所述滚筒内套连接于所述压榨机构，所述滚筒内套设置有滚筒槽，所述滚筒笼设置于所述滚筒槽，所述过滤驱动件连接于所述滚筒笼，所述滤网包裹所述滚筒笼，所述滚筒笼用于承接所述压榨机构输出的植物油，所述过滤驱动件用于驱动所述滚筒笼转动，以使植物油从所述滚筒笼与所述滚筒内套之间共同围合的集油空间排出。

9、可选地，所述滚筒笼包括笼体和挡油板，所述笼体设置有过滤腔，所述挡油板沿过滤腔的壁面朝向过滤腔的中间延伸。

10、可选地，所述滚筒内套的底壁设置有若干通孔；所述过滤机构还包括滚筒壳体，所述滚筒壳体固定于压榨机构，并且所述滚筒壳体套设于所述滚筒内套，以使所述滚筒内套与所述滚筒壳体共同围合有防溅空间，所述滚筒壳体设置有滚筒出油口，所述防溅空间分别连通于所述通孔和所述滚筒出油口。

11、可选地，所述滚筒壳体的底壁呈倾斜设置，所述滚筒出油口位于所述滚筒壳体的底壁最下方。

12、本申请实施例的有益效果是：榨油设备工作时，植物油料自入料口进入压榨机构进行压榨并且输出植物油，当植物油料的颗粒较大时，通过料斗驱动件驱动料斗转动，料斗与螺旋挡条相对于压榨机构同步转动，而位于螺旋挡条的植物油料具有向下推力或向上的推力，向下推力或向上的推力对植物油料均有搅拌的作用，以及向下推力还能促进植物油料进入压榨机构，从而降低卡料的风险。

技术特征：

1.一种榨油设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的榨油设备，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的榨油设备，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的榨油设备，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的榨油设备，其特征在于，

6.根据权利要求1所述的榨油设备，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的榨油设备，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的榨油设备，其特征在于，

9.根据权利要求7所述的榨油设备，其特征在于，

10.根据权利要求9所述的榨油设备，其特征在于，

技术总结本技术实施例涉及榨油技术领域，特别是涉及一种榨油设备，包括压榨机构，设置有入料口；料斗机构，包括料斗和料斗驱动件，所述料斗转动连接于所述压榨机构，并且所述料斗位于所述入料口的上方，所述料斗设置有盛料腔和开口，所述盛料腔连通于所述开口和所述入料口，沿所述盛料腔的壁面设置有螺旋挡条，料斗驱动件连接于所述料斗，料斗驱动件用于驱动所述料斗转动。通过上述方式，榨油设备能降低卡料的风险，提升榨油的效率。技术研发人员：房辉胜,房国锋受保护的技术使用者：湖南湘锋山茶油科技有限公司技术研发日：20231213技术公布日：2024/11/21