一种浇筑预制件拉毛装置的制作方法

本技术涉及预制件生产，尤其涉及一种浇筑预制件拉毛装置。

背景技术：

1、混凝土预制件如预制钢筋混凝土柱地基基础、预制钢结构钢柱基础、路灯广告牌柱钢筋混凝土基础、预制楼板等被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色，拉毛处理，是一种施工方法，把旧的墙面或路面划很多道道，清理干净后再铺上新的混凝土，这样能够提升新旧构筑件之间的粘结力，使新旧构筑件的一体性更好，在混凝土的预制板加工时，通常需要将其表面进行拉毛处理，以便增强其粗糙度，为下一道工序的施工提供更好的粘结力。

2、在中国专利公告号为cn219276170u的一种混凝土预制板加工用拉毛装置，该拉毛装置公开了包括外框架，外框架底部设有支撑构件，在所述支撑构件上架设有拉毛装置，所述拉毛装置包括毛刷部件及调节部件，所述毛刷部件包括多个刷毛辊、多个毛刷轴及刷毛，多个所述刷毛辊设在多个所述毛刷轴表面，所述刷毛均匀分布在多个所述毛刷轴上，且贯穿多个所述刷毛辊，所述调节部件包括调节腔、调节轮一、调节轮二，所述调节轮二连接在调节轮一的一端，多个所述毛刷轴一端连接在所述调节腔一侧。

3、在上述文件中，该拉毛装置虽然可以通过毛刷长度与类型改变拉毛纹理，但是，该拉毛装置结构复杂，通过转动带动毛刷工作，由于预制件的混凝土材质，容易在转动时发生材料干涉和粘连，导致故障率高，使用寿命有限，增加了使用成本，并且无法实现对拉毛槽间距的调节，适用范围和灵活性较差，不便于推广使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有的拉毛装置结构复杂，通过转动带动毛刷工作，由于预制件的混凝土材质，容易在转动时发生材料干涉和粘连，导致故障率高，使用寿命有限，增加了使用成本，并且无法实现对拉毛槽间距的调节，适用范围和灵活性较差，不便于推广使用的缺点，而提出的一种浇筑预制件拉毛装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种浇筑预制件拉毛装置，包括支架和连接在支架底端的移动轮，所述支架的顶端固定连接有顶块，且两组顶块之间通过轴承连接有丝杆，所述丝杆的外壁套设有多组拉槽块，且最外侧的拉槽块与丝杆之间设置有滚珠螺母；

4、所述拉槽块在丝杆的外壁等距伸缩设置有多组，且拉槽块的底端安装有刀头；

5、所述拉槽块表面通过第一安装轴连接有第一调节杆，且第一调节杆的另一端通过连接轴连接有第二调节杆，所述第二调节杆通过第二安装轴在相邻一侧的拉槽块表面安装。

6、作为上述技术方案的进一步描述：

7、所述拉槽块通过第二调节杆相连设置有多组，且连接设置的第二调节杆呈“v”结构连续设置。

8、作为上述技术方案的进一步描述：

9、所述拉槽块远离滚珠螺母的一侧对称连接有第一调节杆，且第一调节杆的另一端通过活动轴与顶块相连接。

10、作为上述技术方案的进一步描述：

11、所述丝杆的外侧对称设置有导向杆，且导向杆在两组顶块之间固定安装。

12、作为上述技术方案的进一步描述：

13、所述多组所述拉槽块在导向杆的外壁套设安装。

14、作为上述技术方案的进一步描述：

15、所述丝杆通过驱动电机驱动，且驱动电机在顶块的一侧安装。

16、作为上述技术方案的进一步描述：

17、所述每组所述拉槽块的底端通过凸球限位安装有刀头，且凸球通过复位弹簧在拉槽块的底端两侧对称伸缩设置。

18、作为上述技术方案的进一步描述：

19、所述刀头的内部关于凸球对应贯穿开设有通孔。

20、综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

21、本实用新型中，通过在支架之间等距设置多组拉槽块，在多组拉槽块之间连接第一调节杆与第二调节杆的作用下，则使用户可以通过丝杆的转动通过外侧的拉槽块进行同步的间距调节，便于对不同的浇筑预制件进行不同间距的拉毛，适用范围广，而且直接通过装置的移动拉槽块与刀头进行拉毛，相比较现有的转动拉毛，结构简单，维护成本低，降低了使用成本，同时，在拉槽块底端灵活安装刀头的作用下，则使刀头拆装灵活，便于对刀头进行更换和维护，提高了装置的实用性和适用范围。

技术特征：

1.一种浇筑预制件拉毛装置，包括支架（1）和连接在支架（1）底端的移动轮（2），其特征在于：所述支架（1）的顶端固定连接有顶块（3），且两组顶块（3）之间通过轴承连接有丝杆（4），所述丝杆（4）的外壁套设有多组拉槽块（6），且最外侧的拉槽块（6）与丝杆（4）之间设置有滚珠螺母（5）；

2.根据权利要求1所述的一种浇筑预制件拉毛装置，其特征在于：所述拉槽块（6）通过第二调节杆（11）相连设置有多组，且连接设置的第二调节杆（11）呈“v”结构连续设置。

3.根据权利要求1所述的一种浇筑预制件拉毛装置，其特征在于：所述拉槽块（6）远离滚珠螺母（5）的一侧对称连接有第一调节杆（9），且第一调节杆（9）的另一端通过活动轴与顶块（3）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种浇筑预制件拉毛装置，其特征在于：所述丝杆（4）的外侧对称设置有导向杆（13），且导向杆（13）在两组顶块（3）之间固定安装。

5.根据权利要求3所述的一种浇筑预制件拉毛装置，其特征在于：多组所述拉槽块（6）在导向杆（13）的外壁套设安装。

6.根据权利要求4所述的一种浇筑预制件拉毛装置，其特征在于：所述丝杆（4）通过驱动电机（14）驱动，且驱动电机（14）在顶块（3）的一侧安装。

7.根据权利要求5所述的一种浇筑预制件拉毛装置，其特征在于：每组所述拉槽块（6）的底端通过凸球（16）限位安装有刀头（7），且凸球（16）通过复位弹簧（15）在拉槽块（6）的底端两侧对称伸缩设置。

8.根据权利要求7所述的一种浇筑预制件拉毛装置，其特征在于：所述刀头（7）的内部关于凸球（16）对应贯穿开设有通孔。

技术总结本技术公开了一种浇筑预制件拉毛装置，涉及预制件生产技术领域，包括支架和连接在支架底端的移动轮，支架的顶端固定连接有顶块，且两组顶块之间通过轴承连接有丝杆，丝杆的外壁套设有多组拉槽块。本技术中，通过在支架之间等距设置多组拉槽块，在多组拉槽块之间连接第一调节杆与第二调节杆的作用下，则使用户可以通过丝杆的转动通过外侧的拉槽块进行同步的间距调节，便于对不同的浇筑预制件进行不同间距的拉毛，适用范围广，而且直接通过装置的移动拉槽块与刀头进行拉毛，相比较现有的转动拉毛，结构简单，维护成本低，降低了使用成本，同时，在拉槽块底端灵活安装刀头的作用下，则使刀头拆装灵活，便于对刀头进行更换和维护。技术研发人员：罗成,朱江受保护的技术使用者：淮安筑友智造科技有限公司技术研发日：20231228技术公布日：2024/11/21