一种铜线小拉机的制作方法

本技术涉及小拉机，具体为一种铜线小拉机。

背景技术：

1、铜线小拉机是一种用于生产铜线的机械设备，其工作原理是通过拉丝工艺将粗线拉制成细线，该设备广泛应用于电线电缆、电子、通讯、航空航天等领域。

2、然而，现在的铜线小拉机在拉丝处理时，设置内部很多都采用了相同大小的塔轮卷绕铜线，而且所有塔轮都处于对齐的位置，在拉丝处理时，由于铜线自身具备了一定的延伸或者延长效果，因此在输送铜线时铜线容易出现过松的情况，同时，在铜线完成拉丝输出时，没办法调节调整输出铜线的张力，容易造成过松或者过紧的效果，影响后期对铜线的收线。

技术实现思路

1、为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种铜线小拉机，能有效的解决目前小拉机在拉丝加工和输出铜线时不稳定的技术问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种铜线小拉机，包括机架，所述机架内设有独立空间的铜线加工区和铜线牵引区，所述铜线加工区与铜线牵引区之间设有导通的输送孔；

4、所述铜线加工区内设有两个靠近铜线牵引区一端的第一塔轮以及两个设于另一端的第二塔轮，所述第一塔轮向前凸出于第二塔轮，两个所述第一塔轮之间设有第一模座，所述第一模座设有至少两个第一挤压槽，两个所述第二塔轮之间设有第二模座，所述第二模座设有至少两个比第一挤压槽大的第二挤压槽，所述铜线加工区顶部设有至少六个朝向第一塔轮、第二塔轮、第一模座和第二模座的喷淋头；

5、所述铜线牵引区内设有靠近输送孔的定速轮，所述定速轮上方设有分线轮，所述定速轮下方设有顶部可转动的张力固定座，所述张力固定座顶部插入有张力杆，所述张力杆向前延伸一端设有张力导轮。

6、进一步地，所述铜线加工区顶端设有同时接通所有喷淋头的水管，所述机架一侧设有与水管接驳的水管座，所述机架外侧还连接有与铜线加工区底部位置导通的出水弯头。

7、进一步地，所述铜线加工区外侧设有向外打开的安全门。

8、进一步地，所述铜线牵引区内设有连接并固定定速轮位置的轴承座，所述轴承座还连接有同时固定分线轮和张力固定座的检出轮座。

9、进一步地，所述检出轮座后侧连接有传感器以及与张力固定座连接的张力同步轮，所述传感器与张力同步轮之间连接有同步带。

10、进一步地，所述铜线牵引区内设有与张力导轮对齐的出线孔。

11、进一步地，所述铜线加工区远离输送孔一端设有导通的进线孔，所述机架外侧设有固定在进线孔位置的进线支架，所述进线支架内设有进线导轮。

12、进一步地，所述机架顶部连接有朝向进线孔一端的弯管，所述弯管末端设有放线导轮。

13、进一步地，所述机架顶部还连接有电箱。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、本实用新型在铜线加工区内设置了两组前后固定而且大小不等的第一塔轮和第二塔轮，由于铜线自身具备一定的拉伸效果，前后固定的塔轮可以有效缓解铜线自身拉伸的力度，让铜线更平稳地输送，在模座的挤压槽内更好地完成拉丝处理，在铜线牵引区内还增设了控制铜线输出张力的张力固定座，自动调节输出的张力，输出时不会出现过松或者过紧的情况。

技术特征：

1.一种铜线小拉机，包括机架，其特征在于：所述机架内设有独立空间的铜线加工区和铜线牵引区，所述铜线加工区与铜线牵引区之间设有导通的输送孔；

2.根据权利要求1所述的一种铜线小拉机，其特征在于：所述铜线加工区顶端设有同时接通所有喷淋头的水管，所述机架一侧设有与水管接驳的水管座，所述机架外侧还连接有与铜线加工区底部位置导通的出水弯头。

3.根据权利要求1或2所述的一种铜线小拉机，其特征在于：所述铜线加工区外侧设有向外打开的安全门。

4.根据权利要求1所述的一种铜线小拉机，其特征在于：所述铜线牵引区内设有连接并固定定速轮位置的轴承座，所述轴承座还连接有同时固定分线轮和张力固定座的检出轮座。

5.根据权利要求4所述的一种铜线小拉机，其特征在于：所述检出轮座后侧连接有传感器以及与张力固定座连接的张力同步轮，所述传感器与张力同步轮之间连接有同步带。

6.根据权利要求1或4所述的一种铜线小拉机，其特征在于：所述铜线牵引区内设有与张力导轮对齐的出线孔。

7.根据权利要求1所述的一种铜线小拉机，其特征在于：所述铜线加工区远离输送孔一端设有导通的进线孔，所述机架外侧设有固定在进线孔位置的进线支架，所述进线支架内设有进线导轮。

8.根据权利要求7所述的一种铜线小拉机，其特征在于：所述机架顶部连接有朝向进线孔一端的弯管，所述弯管末端设有放线导轮。

9.根据权利要求1所述的一种铜线小拉机，其特征在于：所述机架顶部还连接有电箱。

技术总结本技术公开了小拉机领域的一种铜线小拉机，包括机架，机架内设有独立空间的铜线加工区和铜线牵引区，铜线加工区与铜线牵引区之间设有导通的输送孔；铜线加工区内设有两个靠近铜线牵引区一端的第一塔轮以及两个设于另一端的第二塔轮，第一塔轮向前凸出于第二塔轮，两个第一塔轮之间设有第一模座，第一模座设有至少两个第一挤压槽，两个第二塔轮之间设有第二模座，第二模座设有至少两个比第一挤压槽大的第二挤压槽，铜线加工区顶部设有至少六个朝向第一塔轮、第二塔轮、第一模座和第二模座的喷淋头；铜线牵引区内设有靠近输送孔的定速轮，定速轮上方设有分线轮，定速轮下方设有顶部可转动的张力固定座，有效提高铜线加工和输出的稳定性。技术研发人员：廖继春,刘亚受保护的技术使用者：东莞市威马机械设备有限公司技术研发日：20240131技术公布日：2024/11/21