一种复合面料涂层装置的制作方法

本技术涉及面料涂层，具体为一种复合面料涂层装置。

背景技术：

1、复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料，适合做沙发，服装等纺织品，是人们居家生活不可缺少的面料之一，复合面料在加工过程中需要对其表面涂上涂料，需要使用到涂层装置，此类装置可以参考专利号：202321843481.3。

2、一般的复合面料涂层装置在进行喷涂之前没有对复合面料进行整平的功能，可能会出现因为面料褶皱影响涂层效果的情况，且如果一次只能对一面进行喷涂，会使得整体的涂层效率较低，所以需要一种带有整平功能且同时可以喷涂两面的复合面料涂层装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种复合面料涂层装置，具备带有整平功能且同时可以喷涂两面的优点，解决了一般的复合面料涂层装置在进行喷涂之前没有对复合面料进行整平的功能，可能会出现因为面料褶皱影响涂层效果的情况，且如果一次只能对一面进行喷涂，会使得整体涂层效率较低的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合面料涂层装置，包括底板，所述底板的右侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一驱动杆，所述底板的内部固定连接有驱动箱，所述第一驱动杆的外表面固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的外表面啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内部固定连接有转动杆，所述转动杆的顶部固定连接有第一辊轴，所述底板的顶部分别固定连接有底座和调节箱，所述底座的内部活动连接有第二辊轴，所述调节箱的正表面固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有第二驱动杆，所述第二驱动杆的内部分别固定连接有正螺纹杆和反螺纹杆，所述正螺纹杆的外表面螺纹连接有正螺纹块，所述反螺纹杆的外表面螺纹连接有反螺纹块，所述正螺纹块的内部和反螺纹块的内部均活动连接有整平筒。

5、优选的，所述底板的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有支撑平台，所述支撑平台的顶部固定安装有涂层机，所述涂层机的底部固定连接有连通管，所述连通管的相对一侧固定安装有喷头。

6、优选的，所述第一辊轴的外表面和第二辊轴的外表面均活动连接有限位块，所述限位块的内部螺纹连接有固定螺栓，可以根据复合面料的宽度调节限位块的位置并通过固定螺栓固定住，可以让需要进行涂层的复合面料整齐的拉出并且整齐的收起。

7、优选的，所述支撑平台的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部与整平筒的外表面活动卡接，两个整平筒的顶部可以在滑槽内滑动。

8、优选的，所述涂层机的外表面固定安装有玻璃，所述涂层机的顶部开设有注入口，透过玻璃可以直接观察到涂层机内涂料的剩余量，不足时可以通过注入口补充。

9、优选的，所述底板的顶部固定安装有烘干机，喷洒后的复合面料会经过烘干机，在短暂的烘干后即可收入到第一辊轴上。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种复合面料涂层装置，具备以下

11、有益效果：

12、1、传统的复合面料涂层装置没有对复合面料进行整平的功能，且一次只能对一面进行喷涂会降低效率，本实用新型的设计通过在第二辊轴上放入需要进行涂层的复合面料，并将面料的一端与第一辊轴固定住，启动并控制第二伺服电机反转，让两个整平筒紧贴在面料表面，此时启动第一伺服电机，带动第一辊轴匀速缓慢转动，整平筒可以对即将进行喷涂的面料表面进行整平，本实用新型通过在支架内设置有连通管，启动涂层机后，在其内部泵的作用下可以通过将涂料通过连通管上喷头均匀的喷洒在复合面料两面上。

13、2、本涂层装置融合了可以在进行涂层之前对复合面料进行整平和可以同时对复合面料的两面进行喷涂的功能，本涂层装置通过在第一辊轴和第二辊轴表面设置有限位块，可以根据复合面料的宽度调节限位块的位置并通过固定螺栓固定住，可以让需要进行涂层的复合面料整齐的拉出并且整齐的收起，本涂层装置通过在涂层机内表面设置有玻璃，透过玻璃可以直接观察到涂层机内涂料的剩余量，不足时可以通过注入口补充。

技术特征：

1.一种复合面料涂层装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的右侧固定安装有第一伺服电机(2)，所述第一伺服电机(2)的输出端固定连接有第一驱动杆(3)，所述底板(1)的内部固定连接有驱动箱(4)，所述第一驱动杆(3)的外表面固定连接有第一锥形齿轮(5)，所述第一锥形齿轮(5)的外表面啮合连接有第二锥形齿轮(6)，所述第二锥形齿轮(6)的内部固定连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的顶部固定连接有第一辊轴(8)，所述底板(1)的顶部分别固定连接有底座(9)和调节箱(11)，所述底座(9)的内部活动连接有第二辊轴(10)，所述调节箱(11)的正表面固定安装有第二伺服电机(12)，所述第二伺服电机(12)的输出端固定连接有第二驱动杆(13)，所述第二驱动杆(13)的内部分别固定连接有正螺纹杆(14)和反螺纹杆(15)，所述正螺纹杆(14)的外表面螺纹连接有正螺纹块(16)，所述反螺纹杆(15)的外表面螺纹连接有反螺纹块(17)，所述正螺纹块(16)的内部和反螺纹块(17)的内部均活动连接有整平筒(18)。

2.根据权利要求1所述的一种复合面料涂层装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有支架(19)，所述支架(19)的顶部固定连接有支撑平台(20)，所述支撑平台(20)的顶部固定安装有涂层机(21)，所述涂层机(21)的底部固定连接有连通管(22)，所述连通管(22)的相对一侧固定安装有喷头(23)。

3.根据权利要求1所述的一种复合面料涂层装置，其特征在于：所述第一辊轴(8)的外表面和第二辊轴(10)的外表面均活动连接有限位块(24)，所述限位块(24)的内部螺纹连接有固定螺栓(25)。

4.根据权利要求2所述的一种复合面料涂层装置，其特征在于：所述支撑平台(20)的底部开设有滑槽(26)，所述滑槽(26)的内部与整平筒(18)的外表面活动卡接。

5.根据权利要求2所述的一种复合面料涂层装置，其特征在于：所述涂层机(21)的外表面固定安装有玻璃(27)，所述涂层机(21)的顶部开设有注入口(28)。

6.根据权利要求1所述的一种复合面料涂层装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有烘干机(29)。

技术总结本技术涉及面料涂层技术领域，且公开了一种复合面料涂层装置，包括底板，底板的内部固定连接有驱动箱，转动杆的顶部固定连接有第一辊轴，底座的内部活动连接有第二辊轴，正螺纹块的内部和反螺纹块的内部均活动连接有整平筒。本技术中，通过在第二辊轴上放入需要进行涂层的复合面料，并将面料的一端与第一辊轴固定住，启动并控制第二伺服电机反转，让两个整平筒紧贴在面料表面，此时启动第一伺服电机，带动第一辊轴匀速缓慢转动，整平筒可以对即将进行喷涂的面料表面进行整平，本技术通过在支架内设置有连通管，启动涂层机后，在其内部泵的作用下可以通过将涂料通过连通管上喷头均匀的喷洒在复合面料两面上。技术研发人员：王萍华,刘阳彩,刘磊,李方华受保护的技术使用者：海宁市创佳沙发布艺股份有限公司技术研发日：20240328技术公布日：2024/11/21