一种特种纸印刷用油墨干燥装置的制作方法

本技术涉及防氧化涂层快速印刷，具体为一种特种纸印刷用油墨干燥装置。

背景技术：

1、特种纸是具有特殊用途的、产量比较小的纸张，在日常生活中需要使用到的地方较少，但单面涂层可结晶立体贺卡以及防氧化涂层快速印刷技术中需使用到特种纸。特种纸的种类繁多，是各种特殊用途纸或艺术纸的统称。在特种纸印刷过程中，需要对特种纸上的油墨进行干燥，以提高产品生产效率；

2、现有特种纸印刷用油墨干燥装置多为单张进行干燥，当干燥完毕后，通过人工将干燥完毕的纸张取出，再放入新的纸张进行干燥，此操作不但使干燥效率降低，且在更换纸张的过程中容易导致干燥装置内部大量的热量流失，从而导致热能大大浪费；因此我们需要提出一种特种纸印刷用油墨干燥装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种特种纸印刷用油墨干燥装置，通过第一电机带动上丝杆和下丝杆转动，从而带动上隔热板和下隔热板上下移动，从而方便第二电机转动带动上干燥架和下干燥架交替进入干燥箱内部，从而避免只能对纸张单张进行操作，且当纸张处于干燥期间，上隔热板和下隔热板配合将干燥箱前侧封住，避免大量的热量从干燥箱内部散出，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种特种纸印刷用油墨干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱内部滑动设置有上干燥架和下干燥架，所述干燥箱侧面设置有用于带动上干燥架和下干燥架交替进入干燥箱内部的驱动组件，所述干燥箱前侧滑动设置有上隔热板和下隔热板，所述干燥箱侧面设置有用于带动上隔热板和下隔热板将干燥箱前侧遮住的移动组件。

4、优选的，所述移动组件包括支撑板、第一电机、上丝杆、法兰盘和下丝杆，所述第一电机栓接于支撑板顶部，所述上丝杆和下丝杆均转动设置于支撑板内部，且所述支撑板与第一电机输出端键连接，所述法兰盘设置于上丝杆和下丝杆对应面，且所述上丝杆和下丝杆外弧面螺纹方向相反。

5、优选的，所述上丝杆外弧面螺纹套接有上滑块，所述下丝杆外弧面螺纹套接有下滑块，所述上滑块和下滑块靠近干燥箱的一侧均设置有连接杆，所述上滑块通过连接杆与上隔热板固定连接，所述下滑块通过连接杆与下隔热板固定连接。

6、优选的，所述驱动组件包括第二电机、上齿板、齿轮和下齿板，所述第二电机固定安装于干燥箱远离支撑板的一侧，所述上齿板固定安装于上干燥架下表面，所述下齿板该固定安装于下干燥架上表面，所述齿轮连接于第二电机输出端。

7、优选的，所述上齿板下表面和下齿板上表面均设置有与齿轮啮合的齿牙，所述上齿板位于齿轮上方，所述下齿板位于齿轮下方。

8、优选的，所述上干燥架和下干燥架两侧均固定设置有限位块，所述干燥箱内侧壁开设有与限位块对应的上滑动槽和下滑动槽。

9、优选的，所述干燥箱上表面设置有供热箱，且所述干燥箱内部设置有若干组加热管。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、(1)本实用新型通过第二电机带动齿轮转动，从而通过上齿板和下齿板带动上干燥架和下干燥架交替进入干燥箱内部进行干燥，从而保证更换一组特种纸张时，干燥箱可对另外一组特种纸张进行油墨干燥，提高油墨干燥的效率，进而提高防氧化涂层快速印刷的效率，且避免工作人员将手伸入干燥箱内部进行更换纸张，从而避免工作人员手部烫伤。

12、(2)通过第一电机带动上丝杆和下丝杆转动，从而带动上滑块和下滑块上下移动，当上干燥架和下干燥架交替进入干燥箱过程时，第一电机带动上滑块上移且带动下滑块下移，从而带动上隔热板和下隔热板远离干燥箱前侧，方便上干燥架和下干燥架交替进入干燥箱内部，当纸张位于干燥箱内部干燥时，通过第一电机带动上滑块下移且带动下滑块上移，从而带动上隔热板和下隔热板将干燥箱前侧封住，进而避免干燥箱内部的热量的大量流失，进而提高油墨干燥的效率。

技术特征：

1.一种特种纸印刷用油墨干燥装置，其特征在于：包括干燥箱，所述干燥箱内部滑动设置有上干燥架和下干燥架，所述干燥箱侧面设置有用于带动上干燥架和下干燥架交替进入干燥箱内部的驱动组件，所述干燥箱前侧滑动设置有上隔热板和下隔热板，所述干燥箱侧面设置有用于带动上隔热板和下隔热板将干燥箱前侧遮住的移动组件。

2.根据权利要求1所述的一种特种纸印刷用油墨干燥装置，其特征在于：所述移动组件包括支撑板、第一电机、上丝杆、法兰盘和下丝杆，所述第一电机栓接于支撑板顶部，所述上丝杆和下丝杆均转动设置于支撑板内部，且所述支撑板与第一电机输出端键连接，所述法兰盘设置于上丝杆和下丝杆对应面，且所述上丝杆和下丝杆外弧面螺纹方向相反。

3.根据权利要求2所述的一种特种纸印刷用油墨干燥装置，其特征在于：所述上丝杆外弧面螺纹套接有上滑块，所述下丝杆外弧面螺纹套接有下滑块，所述上滑块和下滑块靠近干燥箱的一侧均设置有连接杆，所述上滑块通过连接杆与上隔热板固定连接，所述下滑块通过连接杆与下隔热板固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种特种纸印刷用油墨干燥装置，其特征在于：所述驱动组件包括第二电机、上齿板、齿轮和下齿板，所述第二电机固定安装于干燥箱远离支撑板的一侧，所述上齿板固定安装于上干燥架下表面，所述下齿板该固定安装于下干燥架上表面，所述齿轮连接于第二电机输出端。

5.根据权利要求4所述的一种特种纸印刷用油墨干燥装置，其特征在于：所述上齿板下表面和下齿板上表面均设置有与齿轮啮合的齿牙，所述上齿板位于齿轮上方，所述下齿板位于齿轮下方。

6.根据权利要求5所述的一种特种纸印刷用油墨干燥装置，其特征在于：所述上干燥架和下干燥架两侧均固定设置有限位块，所述干燥箱内侧壁开设有与限位块对应的上滑动槽和下滑动槽。

7.根据权利要求1所述的一种特种纸印刷用油墨干燥装置，其特征在于：所述干燥箱上表面设置有供热箱，且所述干燥箱内部设置有若干组加热管。

技术总结本技术公开了一种特种纸印刷用油墨干燥装置，包括干燥箱，干燥箱内部滑动设置有上干燥架和下干燥架，干燥箱侧面设置有用于带动上干燥架和下干燥架交替进入干燥箱内部的驱动组件，干燥箱前侧滑动设置有上隔热板和下隔热板，干燥箱侧面设置有用于带动上隔热板和下隔热板将干燥箱前侧遮住的移动组件。通过电机带动上滑块下移且带动下滑块上移，从而带动上隔热板和下隔热板将干燥箱前侧封住，进而避免干燥箱内部的热量的大量流失，通过电机带动齿轮转动，从而通过上齿板和下齿板带动上干燥架和下干燥架交替进入干燥箱内部进行干燥，从而保证更换一组特种纸张时，干燥箱可对另外一组特种纸张进行油墨干燥，进而提高油墨干燥的效率。技术研发人员：朱瑞受保护的技术使用者：浙江奥羙伽实业有限公司技术研发日：20240410技术公布日：2024/11/21