一种喷墨印刷设备的烘干装置的制作方法

本技术涉及印刷设备，特别涉及一种喷墨印刷设备的烘干装置。

背景技术：

1、喷墨印刷设备可以通过喷墨直接为物体表面进行打印，其工作时可以在不与物体接触的情况下进行打印操作，因此这种设备可以几乎不受材料种类的限制，能在任意材料的表面进行彩色印刷，唯一需要注意的是印刷后的油墨需要尽快烘干，避免印刷图案受到损坏。

2、相关技术中，通过在烘干装置内设置热泵来为物体烘干，并且热泵上设有散热管，打印完成后的产品通过轨道输送进烘干装置内，热泵会对送入的物体进行烘干，热泵配置有温控阀，通过温控阀对热泵的功率进行控制，但是这种烘干装置结构过于复杂，并且物体无法自动送入，并且在烘干完成后自动送出，导致工作效率很低。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种喷墨印刷设备的烘干装置，旨在均匀稳定的烘干油墨，并且提高工作效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的一种喷墨印刷设备的烘干装置包括印刷机和烘干机构：

3、所述印刷机的底缘连接有底座，所述底座沿着背离所述印刷机的方向凸设有安装部；和

4、所述烘干机构的一端连接于所述安装部，另一端连接于所述印刷机，所述烘干机构设有烘干仓，所述烘干机构转动连接有传动辊，所述传动辊穿设于所述烘干仓，所述传动辊设有多组，多组所述传动辊沿着背离所述印刷机的方向依次间隔设置。

5、在本申请的一实施例中，所述传动辊包括加热辊和传输辊：

6、所述加热辊穿设于所述烘干仓，并连接于所述印刷机，所述加热辊的外壁贯穿设置有烘干槽，所述加热辊内开设有安装腔；和

7、所述传输辊连接于所述加热辊，并连接于所述烘干仓的外缘。

8、在本申请的一实施例中，所述烘干仓内设有烘干组件，所述烘干组件包括上加热部和下加热部：

9、所述上加热部穿设于所述烘干仓，并处于所述加热辊的上方；和

10、所述下加热部穿设于所述加热辊，并面向所述烘干槽设置。

11、在本申请的一实施例中，所述加热辊的端头处设有支撑轴，所述下加热部转动连接于所述支撑轴。

12、在本申请的一实施例中，所述下加热部包括电刷、加热元件以及隔热部：

13、所述电刷转动连接于所述支撑轴，所述电刷设有两组，两所述电刷相对设置；

14、所述加热元件穿设于所述安装腔，并电连接于两所述电刷之间；以及

15、所述隔热部安装于所述安装腔内，并转动连接于两所述支撑轴，所述隔热部处于所述加热元件的下方。

16、在本申请的一实施例中，所述隔热部包括转动片和隔热片：

17、所述转动片转动连接于所述支撑轴；和

18、所述隔热片连接于所述转动片的底缘，并处于两所述转动片之间，用于减少所述加热元件背向所述烘干仓散发的热量。

19、在本申请的一实施例中，所述传输辊驱动连接于所述烘干机构，所述传输辊背离所述印刷机的方向设有下料位。

20、本实用新型技术方案通过采用将烘干装置和传动辊相互结合的方式，使得印刷设备的烘干装置能够高效率的将印刷好的物体送入烘干仓中进行烘干，并且在烘干结束后将物体从烘干仓传输出来，方便用户取料，烘干仓内设有烘干组件，而烘干组件包括上加热部和下加热部，物体通过加热辊送入烘干仓时，上加热部和下加热部相对分布于物体的两侧，能够更为均匀且快速的为物体表面进行烘干，能大大提高烘干效率。

技术特征：

1.一种喷墨印刷设备的烘干装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种喷墨印刷设备的烘干装置，其特征在于，所述传动辊包括：

3.根据权利要求2所述的一种喷墨印刷设备的烘干装置，其特征在于，所述烘干仓内设有烘干组件，所述烘干组件包括：

4.根据权利要求3所述的一种喷墨印刷设备的烘干装置，其特征在于，所述加热辊的端头处设有支撑轴，所述下加热部转动连接于所述支撑轴。

5.根据权利要求4所述的一种喷墨印刷设备的烘干装置，其特征在于，所述下加热部包括：

6.根据权利要求5所述的一种喷墨印刷设备的烘干装置，其特征在于，所述隔热部包括：

7.根据权利要求2所述的一种喷墨印刷设备的烘干装置，其特征在于，所述传输辊驱动连接于所述烘干机构，所述传输辊背离所述印刷机的方向设有下料位。

技术总结本技术涉及印刷设备技术领域，特别涉及一种喷墨印刷设备的烘干装置包括印刷机和烘干机构，所述印刷机的底缘连接有底座，所述底座沿着背离所述印刷机的方向凸设有安装部；所述烘干机构的一端连接于所述安装部，另一端连接于所述印刷机，所述烘干机构设有烘干仓，所述烘干机构转动连接有传动辊，所述传动辊穿设于所述烘干仓，所述传动辊设有多组，多组所述传动辊沿着背离所述印刷机的方向依次间隔设置。本技术旨在均匀稳定的烘干油墨，并且提高工作效率。技术研发人员：吴丰裕受保护的技术使用者：深圳市金铁精工设备有限公司技术研发日：20240319技术公布日：2024/11/21