一种保温杯圆周焊接机的制作方法

本技术涉及保温杯加工，特别涉及一种保温杯圆周焊接机。

背景技术：

1、保温杯一般是由陶瓷或不锈钢加上真空层做成的盛水的容器，顶部有盖，密封严实，真空绝热层能使装在内部的水等液体延缓散热，以达到保温的目的。保温杯加工过程中需要对保温杯的底部进行焊接，现有技术中的焊接机通常为激光焊接机，能够兼容多种焊接方式，半自动焊接机使用时，首先将底片放入底模，再将杯体放入外模内，通过下压结构进行按压，同时模具带动杯体和底片旋转并进行激光焊接，但在使用时，需要操作人员从杂乱成堆的底片堆中取出单个底片，再放入底模中，不仅会影响加工效率，同时还存在安全隐患；另一方面，现有的半自动焊接机若改装为全自动焊接时，改装难度大、成本高，结构不易调整，从而存在局限性。

2、因此，本申请提供了一种保温杯圆周焊接机来满足需求。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种保温杯圆周焊接机，以解决现有的焊接机使用时，需要操作人员从杂乱成堆的底片堆中取出单个底片，再放入底模中，不仅会影响加工效率，同时还存在安全隐患；另一方面，现有的半自动焊接机若改装为全自动焊接时，改装难度大、成本高，结构不易调整，从而存在局限性的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种保温杯圆周焊接机，包括机架主体，所述机架主体中部安装有一对相配合的外模和底模，均用于放置底片以及杯体，所述外模上方设置有滑仓，所述机架主体顶部安装有一对下压机构，使杯体和底片之间压紧，所述机架主体两侧均安装有十字滑台，两个所述十字滑台上均固定连接有激光焊接器，用于焊接杯体和底片，所述机架主体底部安装有一对顶升机构，用于顶出焊接完成的杯体；还包括下料机构，用于对底片进行下料，所述下料机构和所述滑仓相连接。

4、可选地，所述下料机构包括开设于滑仓表面的槽口，以及固定连接于滑仓内的挤压弹簧，所述槽口内铰接有活动板，所述活动板两端均固定连接有为外端尖锐的挡板，所述挤压弹簧用于支撑活动板外端，通过设置滑仓、挤压弹簧以及活动板，使用时，滑仓内装有多个底片，当需要使底片下料时，按压活动板顶出的一端，此时活动板内端的挡板对上方的底片进行阻挡，而下方的单个底片下滑进入底模内，松开活动板后，挤压弹簧带动活动板进行复位，接着上方的底片下滑进行补充；改装时，活动板上方可设置顶动开关，实现自动间歇下料。

5、可选地，所述下压机构包括固定连接于机架主体顶端的气缸，所述气缸输出端固定连接有下压杆，所述下压杆底端固定连接有下压头，所述机架主体顶端固定连接有导向轴，用于对下压杆运动进行导向，顶升机构包括固定连接于机架主体底端的底板，底板上固定连接有一对滑杆，一对滑杆上滑动安装有相固定的第一支板和第二支板，底板上还转动连接有与第一支板螺纹连接的丝杆，当丝杆旋转时，使第一支板和第二支板进行移动，第二支板上固定连接有顶杆，顶杆顶端安装与可拆卸的连接杆；还包括固定连接有底模下方的固板，固板上限位滑动有旋杆，旋杆顶端固定连接有顶块，旋杆底端与连接杆插接配合，顶杆上升并旋转时，使连接杆带动旋杆以及顶块进行旋转，旋杆与丝杆分别通过外部两组伺服电机以及同步带进行传动，使用时，将底片放入滑仓内，滑仓后端可连接底片加工完成后的流水线，底片进入底模上进行定位，接着放入杯体，当气缸下压，将杯体压入外模内，外模将外壳定位并修为正圆，实际使用中，底模可以由充气的气缸支撑，下压机构下压杯体与底片压紧并将焊缝定位至焊接位置；同时启动激光焊接器和底部伺服电机，底部伺服电机由同步带动保温杯转动，转过360°焊接完成，顶升机构由伺服电机驱动丝杆顶升，从而使得底模下方的机构整体顶升，将焊接完成的保温杯推出外模，再取出保温杯，循环往复作业；调试时，根据保温杯的焊接要求选用合适功率的激光器，plc控制机械结构运动，按照设计的流程将所需产品运载到相应位置，进行焊接工作。

6、可选地，所述下压头底端为锥形结构，通过设置下压头为锥形结构，适配多种尺寸杯型。

7、可选地，所述十字滑台上固定连接有安装板，所述安装板上安装有可拆卸的激光焊接器，通过设置十字滑台，便于对激光焊接器进行多角度调节。

8、可选地，所述机架主体周侧面安装有若干可拆卸的壳板，所述壳板封闭机架主体，减少环境的影响。

9、可选地，所述底模位于外模内部下方，且外模与底模连接处形成有台阶，用于放置尺寸相适应的底片。

10、本实用新型与现有技术相比，至少具有如下有益效果：

11、上述方案中，通过设置滑仓、挤压弹簧以及活动板，使用时，滑仓内装有多个底片，当需要使底片下料时，按压活动板顶出的一端，此时活动板内端的挡板对上方的底片进行阻挡，而下方的单个底片下滑进入底模内，松开活动板后，挤压弹簧带动活动板进行复位，接着上方的底片下滑进行补充；改装时，活动板上方可设置顶动开关，实现自动间歇下料。

12、通过设置下压机构、顶升机构，使用时，将底片放入滑仓内，滑仓后端可连接底片加工完成后的流水线，底片进入底模上进行定位，接着放入杯体，当气缸下压，将杯体压入外模内，外模将外壳定位并修为正圆，实际使用中，底模可以由充气的气缸支撑，下压机构下压杯体与底片压紧并将焊缝定位至焊接位置；同时启动激光焊接器和底部伺服电机，底部伺服电机由同步带动保温杯转动，转过一周焊接完成，顶升机构由伺服电机驱动丝杆顶升，从而使得底模下方的机构整体顶升，将焊接完成的保温杯推出外模，再取出保温杯，循环往复作业。

技术特征：

1.一种保温杯圆周焊接机，其特征在于，包括机架主体，所述机架主体中部安装有一对相配合的外模和底模，均用于放置底片以及杯体，所述外模上方设置有滑仓，所述机架主体顶部安装有一对下压机构，使杯体和底片之间压紧，所述机架主体两侧均安装有十字滑台，两个所述十字滑台上均固定连接有激光焊接器，用于焊接杯体和底片，所述机架主体底部安装有一对顶升机构，用于顶出焊接完成的杯体；

2.根据权利要求1所述的保温杯圆周焊接机，其特征在于，所述下料机构包括开设于所述滑仓表面的槽口，以及固定连接于所述滑仓内的挤压弹簧，所述槽口内铰接有活动板，所述活动板两端均固定连接有为外端尖锐的挡板，所述挤压弹簧用于支撑所述活动板外端。

3.根据权利要求1所述的保温杯圆周焊接机，其特征在于，所述下压机构包括固定连接于所述机架主体顶端的气缸，所述气缸输出端固定连接有下压杆，所述下压杆底端固定连接有下压头。

4.根据权利要求1所述的保温杯圆周焊接机，其特征在于，所述顶升机构包括固定连接于所述机架主体底端的底板，所述底板上固定连接有一对滑杆，一对所述滑杆上滑动安装有相固定的第一支板和第二支板，所述底板上还转动连接有与所述第一支板螺纹连接的丝杆，当所述丝杆旋转时，使所述第一支板和所述第二支板进行移动，所述第二支板上固定连接有顶杆，所述顶杆顶端安装与可拆卸的连接杆；

5.根据权利要求4所述的保温杯圆周焊接机，其特征在于，所述旋杆与所述丝杆分别通过外部两组伺服电机以及同步带进行传动。

6.根据权利要求3所述的保温杯圆周焊接机，其特征在于，所述下压头底端为锥形结构。

7.根据权利要求3所述的保温杯圆周焊接机，其特征在于，所述机架主体顶端固定连接有导向轴，用于对所述下压杆运动进行导向。

8.根据权利要求1所述的保温杯圆周焊接机，其特征在于，所述十字滑台上固定连接有安装板，所述安装板上安装有可拆卸的激光焊接器。

9.根据权利要求1所述的保温杯圆周焊接机，其特征在于，所述机架主体周侧面安装有若干可拆卸的壳板。

10.根据权利要求1所述的保温杯圆周焊接机，其特征在于，所述底模位于所述外模内部下方，且所述外模与所述底模连接处形成有台阶，用于放置尺寸相适应的底片。

技术总结本技术提供一种保温杯圆周焊接机，包括机架主体，机架主体中部安装有一对相配合的外模和底模，均用于放置底片以及杯体，外模上方设置有滑仓，机架主体顶部安装有一对下压机构，使杯体和底片之间压紧，机架主体两侧均安装有十字滑台，两个十字滑台上均固定连接有激光焊接器，用于焊接杯体和底片，机架主体底部安装有一对顶升机构，用于顶出焊接完成的杯体；还包括下料机构。本技术通过设置滑仓、挤压弹簧以及活动板，当按压活动板顶出的一端，此时活动板内端的挡板对上方的底片进行阻挡，下方的单个底片下滑进入底模内，松开活动板后，挤压弹簧带动活动板进行复位，接着上方的底片下滑进行补充。技术研发人员：胡卫有,李军,毛亮,张立兴,孟春婵受保护的技术使用者：博科视（苏州）技术有限公司技术研发日：20240319技术公布日：2024/11/21