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一种轧制油回收装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-11-25 15:47:03

本技术涉及铝带拉弯矫领域,特别是涉及一种轧制油回收装置。

背景技术:

1、轧制油是一种用于金属板材加工中的润滑油,主要作用是减小金属与工具之间的摩擦力,降低热量,达到减少磨损、提高生产效率和延长工具使用寿命的目的,在铝带拉弯矫的过程中,需要喷涂轧制油,以实现降温的。

2、经检索中国专利公告号为cn217912172u,公开了一种不锈钢板冷轧机轧制油回收装置,该专利通过集油罩、导流槽、以及滤网的设计,一方面能够在集油罩的作用下有效增加集油盒顶端的集油面积,有效避免轧制油在回收时向地面上的飞溅,同时配合导流槽能够确保轧制油在回收时的便捷下流,大大提高了轧制油的回收效率,另一方面通过滤网对回收后的轧制油进行过滤,能够有效确保轧制油在回收后的洁净,大大提高了轧制油的最终回收质量。

3、但是,由于轧制油具有一定的粘度,所以,在对轧制油中的杂质进行过滤时,流通速度较慢,而且过滤网可能会被堵塞,影响过滤的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轧制油回收装置。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

3、一种轧制油回收装置,包括工作台,工作台的顶部开设有空腔,工作台的内壁之间固定连接有过滤网,工作台两侧的内壁均固定连接有导流板,导流板倾斜设置,导流板位于过滤网的上方,工作台的一侧固定连接有连接管,工作台的一侧开设有与连接管连通的通孔,工作台一侧的地面上放置有回收箱,连接管位于回收箱的上方,工作台内设置有辅助机构,辅助机构包括滑动连接在工作台内壁的活塞板,活塞板位于过滤网的下方,活塞板的顶部固定连接有挡板,挡板与工作台的内壁紧贴,辅助机构还包括动力组件,动力组件用于驱动活塞板沿工作台内壁上下移动。

4、优选的,动力组件包括固定连接在活塞板底部的齿条,齿条的两侧均设置有齿,工作台内底壁固定连接有两个前后设置的竖板,两个竖板之间转动连接有两个旋转轴,旋转轴上均固定连接有齿轮,齿轮与齿条啮合,齿轮位于齿条的两侧,齿轮一半有齿一半无齿,前方竖板的前侧固定连接有旋转电机,旋转电机的输出端通过联轴器连接其中一个旋转轴,两个旋转轴之间连接有同步带。

5、优选的,工作台的内底壁开设有位于齿条下方的活动槽。

6、优选的,连接管远离工作台的一端固定连接有若干分流管。

7、优选的,回收箱的一侧固定连接有吹风机,回收箱的壁内开设有与吹风机出风口连通的通风腔,回收箱的内壁开设有若干与通风腔连通的出风孔。

8、优选的,出风孔的内径随着与通风腔距离的增大逐渐减小。

9、有益效果在于:设置了辅助机构,辅助机构包括滑动连接在工作台内壁之间的活塞板,活塞板位于过滤网的下方,通过动力组件驱动活塞板向下移动的时候,会使得活塞板与过滤网和工作台内壁组成的空间内产生负压,便于对从过滤网经过的轧制油提供一个抽吸力,提高轧制油过滤的效率;通过动力组件驱动活塞板向上移动的时候,会使轧制油产生反冲,避免过滤网堵塞。

10、本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

技术特征:

1.一种轧制油回收装置,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶部开设有空腔,所述工作台(1)的内壁之间固定连接有过滤网(2),所述工作台(1)两侧的内壁均固定连接有导流板(3),所述导流板(3)倾斜设置,所述导流板(3)位于所述过滤网(2)的上方,所述工作台(1)的一侧固定连接有连接管(4),所述工作台(1)的一侧开设有与所述连接管(4)连通的通孔,所述工作台(1)一侧的地面上放置有回收箱(5),所述连接管(4)位于所述回收箱(5)的上方,其特征在于:所述工作台(1)内设置有辅助机构,所述辅助机构包括滑动连接在所述工作台(1)内壁的活塞板(601),所述活塞板(601)位于所述过滤网(2)的下方,所述活塞板(601)的顶部固定连接有挡板(602),所述挡板(602)与所述工作台(1)的内壁紧贴,所述辅助机构还包括动力组件,所述动力组件用于驱动所述活塞板(601)沿所述工作台(1)内壁上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种轧制油回收装置,其特征在于:所述动力组件包括固定连接在所述活塞板(601)底部的齿条(603),所述齿条(603)的两侧均设置有齿,所述工作台(1)内底壁固定连接有两个前后设置的竖板(604),两个所述竖板(604)之间转动连接有两个旋转轴(605),所述旋转轴(605)上均固定连接有齿轮(606),所述齿轮(606)与所述齿条(603)啮合,所述齿轮(606)位于所述齿条(603)的两侧,所述齿轮(606)一半有齿一半无齿,前方所述竖板(604)的前侧固定连接有旋转电机(607),所述旋转电机(607)的输出端通过联轴器连接其中一个所述旋转轴(605),两个所述旋转轴(605)之间连接有同步带(608)。

3.根据权利要求2所述的一种轧制油回收装置,其特征在于:所述工作台(1)的内底壁开设有位于所述齿条(603)下方的活动槽。

4.根据权利要求1所述的一种轧制油回收装置,其特征在于:所述连接管(4)远离所述工作台(1)的一端固定连接有若干分流管(401)。

5.根据权利要求1所述的一种轧制油回收装置,其特征在于:所述回收箱(5)的一侧固定连接有吹风机(7),所述回收箱(5)的壁内开设有与所述吹风机(7)出风口连通的通风腔,所述回收箱(5)的内壁开设有若干与通风腔连通的出风孔。

6.根据权利要求5所述的一种轧制油回收装置,其特征在于:出风孔的内径随着与通风腔距离的增大逐渐减小。

技术总结本技术公开了一种轧制油回收装置,属于铝带拉弯矫领域,包括工作台,工作台的顶部开设有空腔,工作台的内壁之间固定连接有过滤网,工作台两侧的内壁均固定连接有导流板,工作台内设置有辅助机构,辅助机构包括活塞板,活塞板的顶部固定连接有挡板,辅助机构还包括动力组件。有益效果在于:设置了辅助机构,辅助机构包括滑动连接在工作台内壁之间的活塞板,活塞板位于过滤网的下方,通过动力组件驱动活塞板向下移动的时候,会使得活塞板与过滤网和工作台内壁组成的空间内产生负压,便于对从过滤网经过的轧制油提供一个抽吸力,提高轧制油过滤的效率;通过动力组件驱动活塞板向上移动的时候,会使轧制油产生反冲,避免过滤网堵塞。技术研发人员:左向乐,刘祥辉,柴曾辉,常帅举,闫飞阳,纪浩浩,胡旭阳受保护的技术使用者:洛阳尚兴新材料科技有限公司技术研发日:20240307技术公布日:2024/11/21

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