一种数控加工回转台的制作方法

本技术涉及工业，具体涉及一种数控加工回转台。

背景技术：

1、数控加工回转台是数控设备中重要的部件之一，主要使用工作台进行周围进给运动，并完成分度运行，完成切削工作，缩短辅助时间，广泛运用于各大工业领域。

2、现有技术的数控回转台在固定底座上端右部安装清扫装置，固定底座上端安装支撑柱，所支撑柱上端安装回转台，回转台上端设置若干个卡槽，若干个卡槽以回转台为中心呈环形阵列分布，其通过清扫装置和吹风装置配合使用，可减少回转台上的废屑，还可提高回转台使用效果和使用寿命。

3、然而在实施相关技术中发现以上用于数控加工中心的数控回转台还存在以下问题：上述装置在实际使用过程中通过清扫装置和吹风装置配合使用，不仅大大减少了回转台上的废屑，而且还提高了回转台使用效果和使用寿命，但是对于回转台过于单一，它处理是由外向内的进行清理，会导致回转台会残留一定量的废屑无法清理，从而导致装置的实用性受到一定程度的局限性。

技术实现思路

1、基于上述表述，本实用新型提供了一种数控加工回转台，以解决回转台会残留一定量的废屑无法清理的问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

3、一种数控加工回转台，包括底板，所述底板顶部的四周固定连接有等距排列的支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有安装板，所述安装板顶端的中部两侧均开设有等距排列的活动槽，所述安装板顶部的一侧固定连接有液压泵，所述液压泵的一侧固定连接有液压主杆，所述液压主杆远离液压泵的一端活动套接有液压支杆，所述液压支杆远离液压主杆的一端固定连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的一端活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的中部螺纹连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有风机，所述风机的底部固定连接有等距排列的出风管，所述螺纹杆远离第一电机的一端固定连接有连接块。

4、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

5、进一步的，所述底板顶部的一侧开设有安装孔，所述安装孔的中部放置有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定连接有传动轴，所述传动轴的一侧固定连接有主齿轮。

6、进一步的，所述底板顶端的中部活动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的中部固定连接有活动杆。

7、进一步的，所述从动齿轮的顶部固定连接有回转台，所述回转台的顶部开设有等距排列的卡槽。

8、进一步的，所述卡槽顶部的两侧均固定连接有等距排列的固定板，所述固定板一侧的中部活动连接有挤压杆。

9、进一步的，所述挤压杆远离固定板的一侧固定连接有夹紧组件，所述固定板远离夹紧组件的一端固定连接有等距排列的握把。

10、进一步的，所述固定板的一侧固定连接有等距排列的弹簧，所述弹簧的两端分别与夹紧组件、固定板相连。

11、进一步的，所述卡槽顶端的中部一侧固定连接有等距排列的伸缩主体，所述伸缩主体的一侧活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离伸缩主体的一侧固定连接有清理毛刷。

12、与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

13、1、本实用新型中通过设有伸缩主体，清理毛刷位于卡槽内部的一侧，在加工完成后对回转台表面废屑进行清理时，伸缩主体驱动伸缩杆进行伸缩，伸缩杆驱动清理毛刷将卡槽中的废屑由内向外地向外部清理推出，提高了装置的实用性。

14、2、本实用新型中通过设有液压泵，液压泵驱动液压主杆，液压支杆在液压主杆中伸缩并驱动滑动块在活动槽中进行滑动，第一电机驱动螺纹杆转动并带动移动块进行水平移动，螺纹杆驱动连接块在活动槽中滑动，风机通过出风管对回转台表面的废屑进行清理，液压泵驱动第一电机进行竖向水平移动，对回转台整体表面进行风力清扫，使回转台的表面的废屑清理得更加的彻底，提高了装置的实用性。

技术特征：

1.一种数控加工回转台，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的四周固定连接有等距排列的支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)顶端的中部两侧均开设有等距排列的活动槽(5)，所述安装板(4)顶部的一侧固定连接有液压泵(6)，所述液压泵(6)的一侧固定连接有液压主杆(7)，所述液压主杆(7)远离液压泵(6)的一端活动套接有液压支杆(8)，所述液压支杆(8)远离液压主杆(7)的一端固定连接有滑动块(9)，所述滑动块(9)的顶部固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的一端活动连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的中部螺纹连接有移动块(12)，所述移动块(12)的底部固定连接有风机(13)，所述风机(13)的底部固定连接有等距排列的出风管(14)，所述螺纹杆(11)远离第一电机(10)的一端固定连接有连接块(15)。

2.根据权利要求1所述的数控加工回转台，其特征在于：所述底板(1)顶部的一侧开设有安装孔(16)，所述安装孔(16)的中部放置有第二电机(17)，所述第二电机(17)输出轴的一端固定连接有传动轴(18)，所述传动轴(18)的一侧固定连接有主齿轮(19)。

3.根据权利要求1所述的数控加工回转台，其特征在于：所述底板(1)顶端的中部活动连接有从动齿轮(21)，所述从动齿轮(21)的中部固定连接有活动杆(20)。

4.根据权利要求3所述的数控加工回转台，其特征在于：所述从动齿轮(21)的顶部固定连接有回转台(3)，所述回转台(3)的顶部开设有等距排列的卡槽(22)。

5.根据权利要求4所述的数控加工回转台，其特征在于：所述卡槽(22)顶部的两侧均固定连接有等距排列的固定板(23)，所述固定板(23)一侧的中部活动连接有挤压杆(24)。

6.根据权利要求5所述的数控加工回转台，其特征在于：所述挤压杆(24)远离固定板(23)的一侧固定连接有夹紧组件(25)，所述固定板(23)远离夹紧组件(25)的一端固定连接有等距排列的握把(27)。

7.根据权利要求6所述的数控加工回转台，其特征在于：所述固定板(23)的一侧固定连接有等距排列的弹簧(26)，所述弹簧(26)的两端分别与夹紧组件(25)、固定板(23)相连。

8.根据权利要求4所述的数控加工回转台，其特征在于：所述卡槽(22)顶端的中部一侧固定连接有等距排列的伸缩主体(28)，所述伸缩主体(28)的一侧活动连接有伸缩杆(29)，所述伸缩杆(29)远离伸缩主体(28)的一侧固定连接有清理毛刷(30)。

技术总结本技术涉及一种数控加工回转台，涉及工业技术领域，包括底板，底板顶部的四周固定连接有等距排列的支撑杆，支撑杆的顶部固定连接有安装板，安装板顶端的中部两侧均开设有等距排列的活动槽，安装板顶部的一侧固定连接有液压泵，液压泵的一侧固定连接有液压主杆，通过设有液压泵，液压泵驱动液压主杆，液压支杆在液压主杆中伸缩并驱动滑动块在活动槽中进行滑动，第一电机驱动螺纹杆转动并带动移动块进行水平移动，螺纹杆驱动连接块在活动槽中滑动，风机通过出风管对回转台表面的废屑进行清理，液压泵驱动第一电机进行竖向水平移动，对回转台整体表面进行风力清扫，使回转台的表面的废屑清理得更加的彻底，提高了装置的实用性。技术研发人员：李光荣,靖朝妮,钟伟受保护的技术使用者：江苏江本柔性科技制造有限公司技术研发日：20240229技术公布日：2024/11/21