一种风电叶片剪切式液压顶升装置的制作方法

本发明涉及风电叶片更换设备领域，更具体地说，涉及一种风电叶片剪切式液压顶升装置。

背景技术：

1、随着风电市场的快速发展和风电技术的不断进步，单机容量越来越大，叶片也越来越长，当前市场上的主力风机正由2.xmw的141/150机型逐渐向3.xmw的155机型过渡，叶片也由60逐渐发展为90米以上级别。

2、目前，90米级以上叶片堆场更换发货支架均采用吊车起吊方式，其原理是在叶片吊点位置使用吊带，通过吊车将叶片吊起500mm，使用叉车将需更换支架转运至指定位置，然后由吊车将叶片平稳放置在新更换支架上，此方案因使用特种设备汽车吊，属于特种设备作业，吊装作业安全风险较大，且租赁费用极高，单支叶片产生吊装费用约3000元，因此，设计一种风电叶片剪切式液压顶升装置已经迫在眉睫。

3、目前，市场上也存在着一些顶升设备，例如专利号为cn218461617u一种风力发电叶片生产用的叶片顶升机构，包括顶升缸座套，所述顶升缸座套的内腔设置有双作用油缸，所述顶升缸座套的顶端设置有活动盖，所述活动盖的顶端设置顶升缸压板，所述顶升缸压板的顶端设置有顶升座球头，能够通过设置顶升座座套、双作用缸和顶升缸压板等装置相配合，可以使装置便于进行合模或开模作业，避免生产过程中常常出现多个油缸的配合不当甚至卡死的现象；通过设置圆螺母、内六角螺钉和顶升缸压板等装置相配合可以使装置便于进行安装固定，避免装置在顶升时发生松动。但是，该发明的叶片顶升机构仅可用于风电叶片生产使用，其为风电叶片生产所使用模具上的液压顶升机构，而无法是用于叶片支架更换使用，二者不属于同一工段，无法通用，该叶片顶升机构无法配合风电叶片吊装更换支架使用。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种风电叶片剪切式液压顶升装置。

2、本发明的一种风电叶片剪切式液压顶升装置，所采用的技术方案是：

3、一种风电叶片剪切式液压顶升装置，包括：底座、剪叉式钢架、液压驱动机构、承载平台和叶片限位支架；底座和承载平台之间通过一个以上的剪叉式钢架连接，每个剪叉式钢架上连接一个以上液压驱动机构；液压驱动机构用于驱动剪叉式钢架进行展开或收缩，以调节承载平台与底座之间的间距，使安装在承载平台上的叶片限位支架带动装设于其内侧的风电叶片进行上升或下降。

4、进一步地，所述剪叉式钢架设有四个，四个剪叉式钢架等间距错位相对设置在底座和承载平台之间。

5、进一步地，所述剪叉式钢架包括：剪刀叉一、剪刀叉二和第一销轴；剪刀叉一中部和剪刀叉二中部通过第一销轴铰接连接，剪刀叉一和剪刀叉二形成x型支撑结构；剪刀叉一和剪刀叉二之间通过一个以上液压驱动机构连接；剪刀叉一的两端分别通过一根第二销轴与底座和承载平台转动连接；剪刀叉二的两端分别滑动配合在底座和承载平台上。

6、进一步地，所述剪刀叉一和剪刀叉二之间通过两个液压驱动机构连接，剪刀叉二的两端与两个液压驱动机构的一端一一转动连接，两个液压驱动机构的另一端交错相对转动连接在剪刀叉一上。

7、进一步地，两个所述液压驱动机构与剪刀叉一的连接处靠近第一销轴设置。

8、进一步地，两个所述液压驱动机构平行设置。

9、进一步地，所述液压驱动机构包括液压缸和固定板，液压缸的活塞轴和缸筒分别与一个固定板连接，两个固定板分别剪刀叉一和剪刀叉二转动连接。

10、进一步地，所述剪刀叉二的两端分别转动连接一个滚轮，一个滚轮滚动配合在承载平台下表面的导向滑槽内，另一个滚轮滚动配合在底座上表面的导向滑槽内。

11、进一步地，所述叶片限位支架设有两个，两个叶片限位支架相对转动连接在承载平台上表面上；叶片限位支架内设有用于套设风电叶片的限位套口。

12、进一步地，还包括安全保护装置，安全保护装置包括装设在承载平台上的超载称重传感器，超载称重传感器电连接超载报警器。

13、由上述方案可见，本发明的有益效果为：

14、本发明的一种风电叶片剪切式液压顶升装置，可有效替代吊车起吊的方式来更换叶片支架，减少风电叶片更换支架产生的费用，规避特种设备作业过程中潜在的吊装安全风险，降低更换支架时人工成本。

15、本发明的优点在于：

16、1.稳定性高：剪叉机械结构使升降台起升具有较高的稳定性；

17、2.承载能力强：能够承受较大的重量；

18、3.作业范围大：可提供较大的作业平台，适合多人同时作业或进行较大物体的顶升操作；

19、4.可调节性好：通过液压系统能够较好地控制顶升的速度和高度；

20、5.安全性高：规避特种设备作业过程中潜在的吊装安全风险；

21、6.降低成本：减少租赁汽车吊产生费用。

22、为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

技术特征：

1.一种风电叶片剪切式液压顶升装置，其特征在于，包括：底座(1)、剪叉式钢架(2)、液压驱动机构(3)、承载平台(4)和叶片限位支架(5)；底座(1)和承载平台(4)之间通过一个以上的剪叉式钢架(2)连接，每个剪叉式钢架(2)上连接一个以上液压驱动机构(3)；液压驱动机构(3)用于驱动剪叉式钢架(2)进行展开或收缩，以调节承载平台(4)与底座(1)之间的间距，使安装在承载平台(4)上的叶片限位支架(5)带动装设于其内侧的风电叶片进行上升或下降。

2.根据权利要求1所述的一种风电叶片剪切式液压顶升装置，其特征在于，所述剪叉式钢架(2)设有四个，四个剪叉式钢架(2)等间距错位相对设置在底座(1)和承载平台(4)之间。

3.根据权利要求1所述的一种风电叶片剪切式液压顶升装置，其特征在于，所述剪叉式钢架(2)包括：剪刀叉一(6)、剪刀叉二(7)和第一销轴(8)；剪刀叉一(6)中部和剪刀叉二(7)中部通过第一销轴(8)铰接连接，剪刀叉一(6)和剪刀叉二(7)形成x型支撑结构；剪刀叉一(6)和剪刀叉二(7)之间通过一个以上液压驱动机构(3)连接；剪刀叉一(6)的两端分别通过一根第二销轴与底座(1)和承载平台(4)转动连接；剪刀叉二(7)的两端分别滑动配合在底座(1)和承载平台(4)上。

4.根据权利要求3所述的一种风电叶片剪切式液压顶升装置，其特征在于，所述剪刀叉一(6)和剪刀叉二(7)之间通过两个液压驱动机构(3)连接，剪刀叉二(7)的两端与两个液压驱动机构(3)的一端一一转动连接，两个液压驱动机构(3)的另一端交错相对转动连接在剪刀叉一(6)上。

5.根据权利要求4所述的一种风电叶片剪切式液压顶升装置，其特征在于，两个所述液压驱动机构(3)与剪刀叉一(6)的连接处靠近第一销轴(8)设置。

6.根据权利要求4所述的一种风电叶片剪切式液压顶升装置，其特征在于，两个所述液压驱动机构(3)平行设置。

7.根据权利要求4所述的一种风电叶片剪切式液压顶升装置，其特征在于，所述液压驱动机构(3)包括液压缸和固定板，液压缸的活塞轴和缸筒分别与一个固定板连接，两个固定板分别剪刀叉一(6)和剪刀叉二(7)转动连接。

8.根据权利要求3所述的一种风电叶片剪切式液压顶升装置，其特征在于，所述剪刀叉二(7)的两端分别转动连接一个滚轮(9)，一个滚轮(9)滚动配合在承载平台(4)下表面的导向滑槽内，另一个滚轮(9)滚动配合在底座(1)上表面的导向滑槽内。

9.根据权利要求1所述的一种风电叶片剪切式液压顶升装置，其特征在于，所述叶片限位支架(5)设有两个，两个叶片限位支架(5)相对转动连接在承载平台(4)上表面上；叶片限位支架(5)内设有用于套设风电叶片的限位套口(10)。

10.根据权利要求1所述的一种风电叶片剪切式液压顶升装置，其特征在于，还包括安全保护装置，安全保护装置包括装设在承载平台(4)上的超载称重传感器，超载称重传感器电连接超载报警器。

技术总结本发明涉及风电叶片更换设备领域，更具体地说，涉及一种风电叶片剪切式液压顶升装置，包括：底座、剪叉式钢架、液压驱动机构、承载平台和叶片限位支架；底座和承载平台之间通过一个以上的剪叉式钢架连接，每个剪叉式钢架上连接一个以上液压驱动机构；液压驱动机构用于驱动剪叉式钢架进行展开或收缩，以调节承载平台与底座之间的间距，使安装在承载平台上的叶片限位支架带动装设于其内侧的风电叶片进行上升或下降。本发明的一种风电叶片剪切式液压顶升装置，可有效替代吊车起吊的方式来更换叶片支架，减少风电叶片更换支架产生的费用，规避特种设备作业过程中潜在的吊装安全风险，降低更换支架时人工成本。技术研发人员：许世颖,卢家骐,王胜虎,张万娟,侯丽媛,李兴东,于明哉,张冕受保护的技术使用者：中材科技（酒泉）风电叶片有限公司技术研发日：技术公布日：2024/12/2