一种猪饲料微量元素预混合的制粒机的制作方法

本发明涉及猪饲料微量元素预混合制粒领域，具体涉及一种猪饲料微量元素预混合的制粒机。

背景技术：

1、猪饲料制粒机是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。猪饲料制粒机分为环模制粒机、平模制粒机、对辊制粒机；按生产又可分为：秸秆饲料制粒机，麦麸饲料制粒机，豆粕饲料制粒机，玉米秸秆饲料制粒机，木屑饲料制粒机等。猪饲料中的微量元素对猪的生长和健康至关重要，‌它们虽然需要量很少，‌但缺之不可。‌这些微量元素包括铁、‌铜、‌锌、‌碘、‌钴、‌锰等，‌它们在猪体内扮演着重要的角色，‌参与多种生化代谢反应，‌对猪的生长发育、‌免疫功能、‌繁殖等方面都有显著影响。

2、但是目前使用的猪饲料微量元素预混合制粒机普遍存在工作连续性不好、设备的原料堆积导致设备无法正常运行等问题。‌

技术实现思路

1、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种猪饲料微量元素预混合的制粒机，包括箱体和进料机构，所述进料机构设置在箱体顶部与箱体固定连接，所述箱体内壁顶部固定连接有成型组件，所述箱体内壁一侧固定连接有出料板，所述进料机构用于加工原料的添加，所述成型组件用于饲料进行加工成型，所述出料板用于对加工完成后的饲料进行收集，还包括：

2、搅拌机构，该搅拌机构设置在箱体一侧，用于对进入的饲料进行打碎处理，所述搅拌机构与箱体固定连接；

3、优选的，所述进料机构包括第一进料口，所述第一进料口一侧固定连接有第一工作台，所述第一工作台顶部固定连接有第一电机座，所述第一电机座顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端传动连接有第一带传动组，所述第一带传动组输出端传动连接有第一传动轴，所述第一传动轴远离第一带传动组一端传动连接有输料组件，所述输料组件底部固定连接有支撑台，所述第一带传动组可以起到过载保护的作用，当粉碎工作时遇到难以粉碎的物品导致辊子卡壳时，传动容易过载，皮带可以在皮带轮上打滑，从而防止电机过载而烧坏，对其他零件起到安全保护作用。

4、优选的，所述第一进料口底部与输料组件固定连接，所述支撑台底部与箱体固定连接，所述输料组件包括输料壳，所述输料壳一端固定连接有法兰，所述输料壳内部设置有第一绞龙，所述第一绞龙靠近支撑台一端传动连接有第一联轴器，所述第一绞龙靠近支撑台一端贯穿法兰，所述第一联轴器远离第一绞龙一端传动连接有第一传动轴，所述输料壳顶部与第一进料口连通，所述输料壳靠近法兰的底部固定连接有支撑台，所述输料壳远离法兰的底部连通有第二进料口，所述第二进料口底部与箱体连通，通过第一绞龙的旋转作用，使得微量元素饲料在第一绞龙的旋转作用下移动，使得微量元素饲料可以缓慢且连续地输入设备，不会在设备内部发生堆积现象。

5、优选的，所述搅拌机构包括第二工作台，所述第二工作台顶部固定连接有第二电机座，所述第二电机座顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端传动连接有第二带传动组，所述第二电机的输出端传动连接有第二联轴器，所述第二联轴器远离第二电机的一端传动连接有搅拌辊，所述第二带传动组的输出端传动连接有第二传动轴，所述第二传动轴远离第二带传动组的一端传动连接有下料组件，所述下料组件可以使得微量元素饲料在进料的过程中不会在进料口处发生堆积现象，同时在搅拌辊的旋转作用下，原本结块的饲料被分散成小块，提高了后续加工过程的效率。

6、优选的，所述第二工作台与箱体一侧固定连接，所述搅拌辊远离第二联轴器的一端贯穿箱体并与箱体转动连接。

7、优选的，所述下料组件包括下料挡板，所述下料挡板一侧设置有第二绞龙，所述第二绞龙一端传动连接有第三联轴器，所述第三联轴器远离第二绞龙一端与第二传动轴传动连接，所述下料挡板与箱体内壁固定连接，所述第二绞龙远离第三联轴器一端贯穿箱体并与箱体转动连接，通过第二绞龙的旋转作用使得微量元素饲料可以沿着第二绞龙旋转的方向进行移动，同时在重力的作用下，饲料向下的同时可以在下料挡板的导向作用下更加集中地进入到后续的加工过程。

8、优选的，所述成型组件包括伸缩气缸，所述伸缩气缸工作端固定连接有连接杆，所述连接杆底部固定连接有挤压板，所述箱体内部固定连接有成型板，所述成型板上开设有成型孔，所述成型板顶部固定连接有引流板，所述挤压板顶部固定连接有防洒组件，所述伸缩气缸顶部与箱体内壁固定连接。

9、优选的，所述防洒组件包括l型固定件，所述l型固定件一侧固定连接有气缸，所述气缸设置有多组并均匀分布在挤压板顶部，所述气缸活动端固定连接有挡板，所述挡板用于对残留在挤压板顶部的饲料进行清理，所述l型固定件底部与挤压板固定连接，通过挡板与气缸的配合作用，防止了微量元素饲料在挤压板顶部产生堆积现象，保证了设备正常运行，同时也提高了设备的生产效率。

10、有益效果

11、本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

12、1.该猪饲料微量元素预混合制粒机，使用时将微量元素饲料放入进料机构，通过进料机构的传递物料的作用，使得微量元素饲料慢慢进行移动，移动着的微量元素饲料经过进料机构的传递作用后进入搅拌机构，通过搅拌机构充分地搅拌打散作用，使得原本容易结块堆积的微量元素饲料变得松散细小，松散的微量元素饲料通过搅拌机构的搅拌作用后进入成型组件，通过成型组件的挤压成型作用，使得松散的微量元素饲料变成颗粒状，并最终通过出料板的导向作用，使得加工完成的微量元素饲料被收集起来。

13、2.该猪饲料微量元素预混合制粒机，使用时由于普通的进料口的进料容易使得饲料产生堆积，从而导致饲料的加工连续性较差，容易发生堆积现象导致加工过程暂停，因此在微量元素饲料通过第一进料口进入之后，通过第一联轴器的转动作用带动第一绞龙进行转动，进入的微量元素饲料在与第一绞龙接触之后，在第一绞龙的旋转作用下沿着第一绞龙的旋转方向缓慢向前移动，通过第一绞龙的旋转作用，使得微量元素饲料可以缓慢且均匀地向着进料的方向移动，微量元素饲料的进料过程变得连续起来，不容易发生堆积现象，通过第一绞龙作用之后的微量元素饲料沿着进料方向最终通过第二进料口进行后续的加工处理。

14、3.该猪饲料微量元素预混合制粒机，使用时由于进入第二进料口的微量元素饲料容易在第二进料口一侧发生堆积现象，因此工作时通过第三联轴器的转动将转轴尺寸不相同的第二传动轴和第二绞龙连接起来，通过第三联轴器的转动带动第二绞龙进行转动，通过第二绞龙的传动作用，使得进入第二进料口的微量元素饲料沿着第二绞龙的旋转方向进行移动，移动中的微量元素饲料同时在重力的作用下缓慢向下并且在下料挡板导向作用下均匀地散落在搅拌辊上，从而防止了微量元素饲料在设备内部发生堆积现象。

15、4.该猪饲料微量元素预混合制粒机，使用时第二电机的活动端的转动带动第二联轴器进行转动，通过第二联轴器的连接作用，使得原本转轴大小不同的第二电机和搅拌辊连接起来，通过第二联轴器的转动带动搅拌辊进行转动，搅拌辊在旋转的同时会对沿着下料挡板散落的微量元素饲料进行打碎处理，使得原本堆积结块的微量元素饲料变的松散细小，便于后续的加工，从而使得微量元素饲料的加工效率更高。

16、5.使用时由于经过搅拌辊搅拌打散的微量元素饲料容易散落在成型组件的挤压板，一段时间的堆积之后会对成型组件的正常运作产生不好的影响，因此工作时通过伸缩气缸活动端的伸缩作用带动连接杆进行上下移动，通过连接杆的移动带动挤压板向下移动从而对堆积在成型板上的微量元素饲料进行挤压成型，通过成型板的移动带动防洒组件进行移动，成型板的移动同时带动挡板进行移动，通过挡板的格挡作用可以有效地防止部分搅拌打散的微量元素饲料掉落在挡板靠近伸缩气缸的一侧，使得打散的微量元素饲料部分沿着引流板的方向掉落在成型板上，部分则掉落在挡板远离伸缩气缸的一侧，通过气缸活动端的伸缩作用带动挡板对堆积在挡板远离伸缩气缸一侧的微量元素饲料进行清理，从而达到了防止微量元素饲料在成型组件上产生堆积的目的。