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一种高精度智能调节无阀泵的制作方法

  • 国知局
  • 2024-12-06 12:19:29

本发明涉及无阀泵,具体说是一种高精度智能调节无阀泵。

背景技术:

1、无阀式运行柱塞计量泵,这种泵的运行是通过柱塞往复移动和旋转运动完成的,这样,柱塞本身就可以打开和关闭吸入和输出口,而不需要阀,这种泵的冲程频率工作范围广。

2、在现有技术中,无阀泵的流量、压力都是出厂前根据客户要求调好,给到客户使用,吸排液体是一段液体吸,一段液体排,在实际使用过程中,使用时间久了以后由于泵内部材料的磨损以及器件老化等不可控的因素,泵内的压力、流量等均会发生变化,从而导致无阀泵的准确性并不高,鉴于此,为了克服上述技术问题,本发明提出了一种高精度智能调节无阀泵,解决了上述技术问题。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,本发明提出了一种高精度智能调节无阀泵,本发明通过。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种高精度智能调节无阀泵,包括上下设置的驱动机构和压力机构,所述驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机的输出端耦合设置有活塞组件,所述活塞组件的上端还固定设置有活塞模组上端,所述压力机构还包括与活塞模组上端对应设置的进出液固定端,两者相互接触;

4、所述进出液固定端上端还设置有驱动件,用于驱动进出液固定端上下移动,调节活塞模组上端以及进出液固定端之间的压力,所述活塞模组上端和进出液固定端内侧还对应开设有供液体流动的通道;

5、所述通道两端还分别贯通连接有进液管以及排液管,所述排液管上还设置有压力传感器,所述压力传感器用于检测排液管内侧的压力,所述压力传感器还和驱动件之间电性连接。

6、优选的,所述活塞组件包括固定设置于驱动电机上端面的固定盖,所述固定盖底面为斜面,所述固定盖的上端面还活动设置有套筒,所述套筒内侧设置有多组活塞件,所述活塞件的底端与斜面相接触,所述驱动电机的输出端还固定设置有u形轴,所述u形轴内侧还嵌合有圆轴,所述圆轴还固定插接于套筒的内侧。

7、优选的,所述活塞件包括上下卡接的活塞主体和活塞模组,所述活塞模组下端一体设置有球体,所述球体与斜面之间相互接触,所述活塞模组上端内侧与活塞主体还对应开设有通孔,所述活塞主体沿通孔内上下移动。

8、优选的,所述通道包括开设于通孔上端的第一通道,所述进出液固定端内侧与第一通道还对应开设有第二通道,所述第一通道还和第二通道之间贯通连接,所述第二通道的两端还分别贯通连接有进液端和排液端,所述进液管以及排液管分别与进液端和排液端之间贯通连接。

9、优选的,所述固定盖以及套筒外侧还固定套接有外壳。

10、优选的,所述进出液固定端内侧还设置有碟簧组件,所述驱动件的下端正对于碟簧组件的上端面。

11、优选的,所述驱动件包括减速电机,所述减速电机外侧还设置有推杆,所述减速电机被安装于推杆上,所述减速电机的输出轴正对碟簧组件,所述推杆的下端面还设置有固定柱,所述固定柱的底端还固定安装在外壳上端面处。

12、优选的,所述排液管上还分别设置有流量传感器以及气泡传感器。

13、优选的,所述驱动机构内侧还设置有漏液检测器。

14、本发明的有益效果如下:

15、1.本发明通过设置有压力传感器,压力传感器与减速电机之间电性连接,压力传感器被安装于排液管上,通过检测排液管内侧的排液压力,再通过压力传感器来调节减速电机,而减速电机通过调节进出液固定端和活塞模组上端之间的压力,从而保证压力平稳,提高无阀泵的准确性。

16、2.本发明通过设置有气泡检测器,气泡检测器用于检测排液管内是否具有气泡,当具有气泡时,可以通过调大调节进出液固定端和活塞模组上端之间的压力,提高泵的排液流量,通过调节泵的压力,进而提高流速,让泵体的气泡排出。

17、3.本发明通过设置有流量传感器以及漏液检测器等,可以控制泵的流量,且在压力传感器失效的前提下,还可以通过漏液检测器来检测泵内是否漏液,保证泵的正常使用。

技术特征:

1.一种高精度智能调节无阀泵,其特征在于:包括上下设置的驱动机构(1)和压力机构(2),所述驱动机构(1)包括驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出端耦合设置有活塞组件,所述活塞组件的上端还固定设置有活塞模组上端(18),所述压力机构(2)还包括与活塞模组上端(18)对应设置的进出液固定端(26),两者相互接触;

2.根据权利要求1所述的高精度智能调节无阀泵,其特征在于:所述活塞组件包括固定设置于驱动电机(11)上端面的固定盖(111),所述固定盖(111)底面为斜面(17),所述固定盖(111)的上端面还活动设置有套筒(110),所述套筒(110)内侧设置有多组活塞件,所述活塞件的底端与斜面(17)相接触,所述驱动电机(11)的输出端还固定设置有u形轴(12),所述u形轴(12)内侧还嵌合有圆轴(13),所述圆轴(13)还固定插接于套筒(110)的内侧。

3.根据权利要求2所述的高精度智能调节无阀泵,其特征在于:所述活塞件包括上下卡接的活塞主体(15)和活塞模组(14),所述活塞模组(14)下端一体设置有球体(16),所述球体(16)与斜面(17)之间相互接触,所述活塞模组上端(18)内侧与活塞主体(15)还对应开设有通孔,所述活塞主体(15)沿通孔内上下移动。

4.根据权利要求3所述的高精度智能调节无阀泵,其特征在于:所述通道包括开设于通孔上端的第一通道(112),所述进出液固定端(26)内侧与第一通道(112)还对应开设有第二通道(28),所述第一通道(112)还和第二通道(28)之间贯通连接,所述第二通道(28)的两端还分别贯通连接有进液端(210)和排液端(29),所述进液管(24)以及排液管(25)分别与进液端(210)和排液端(29)之间贯通连接。

5.根据权利要求2所述的高精度智能调节无阀泵,其特征在于:所述固定盖(111)以及套筒(110)外侧还固定套接有外壳(19)。

6.根据权利要求1所述的高精度智能调节无阀泵,其特征在于:所述进出液固定端(26)内侧还设置有碟簧组件(23),所述驱动件的下端正对于碟簧组件(23)的上端面。

7.根据权利要求6所述的高精度智能调节无阀泵,其特征在于:所述驱动件包括减速电机(21),所述减速电机(21)外侧还设置有推杆(22),所述减速电机(21)被安装于推杆(22)上,所述减速电机(21)的输出轴正对碟簧组件(23),所述推杆(22)的下端面还设置有固定柱(27),所述固定柱(27)的底端还固定安装在外壳(19)上端面处。

8.根据权利要求1所述的高精度智能调节无阀泵,其特征在于:所述排液管(25)上还分别设置有流量传感器(4)以及气泡传感器(5)。

9.根据权利要求1所述的高精度智能调节无阀泵,其特征在于:所述驱动机构(1)内侧还设置有漏液检测器(6)。

技术总结本发明涉及无阀泵技术领域,具体说是一种高精度智能调节无阀泵,包括上下设置的驱动机构和压力机构,所述驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机的输出端耦合设置有活塞组件,所述活塞组件的上端还固定设置有活塞模组上端,所述压力机构还包括与活塞模组上端对应设置的进出液固定端,两者相互接触;所述进出液固定端上端还设置有驱动件,用于驱动进出液固定端上下移动,通过设置有压力传感器,压力传感器与减速电机之间电性连接,压力传感器被安装于排液管上,通过检测排液管内侧的排液压力,再通过压力传感器来调节减速电机,而减速电机通过调节进出液固定端和活塞模组上端之间的压力,从而保证压力平稳,提高无阀泵的准确性。技术研发人员:申鹏飞,曾宪辉受保护的技术使用者:深圳市纳斯流体技术有限公司技术研发日:技术公布日:2024/12/2

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