技术新讯 > 测量装置的制造及其应用技术 > 一种耐磨性检测装置和氧化锆复合材料的耐磨性检测方法与流程  >  正文

一种耐磨性检测装置和氧化锆复合材料的耐磨性检测方法与流程

  • 国知局
  • 2024-12-06 12:19:32

本发明涉及耐磨性实验检测,尤其涉及一种耐磨性检测装置和氧化锆复合材料的耐磨性检测方法。

背景技术:

1、氧化锆复合材料具有优异的物理性能和化学性能,在许多领域都有广泛的应用,氧化锆复合材料常用于制作人工关节、牙科修复材料以及外科手术工具。

2、当将氧化锆复合材料用作人工关节、牙科修复材料或外科手术工具时,其材料的耐磨性影响着整个产品的出品质量,且材料的耐磨性是否优良与产品的使用寿命息息相关。更有甚者,耐磨性较差的氧化锆复合材料有可能危害患者的身体健康,患者因为多次手术引起其他组织的不适应。

3、因此,对氧化锆复合材料的耐磨性研究就显得十分重要。现有的氧化锆复合材料的耐磨性检测装置,在进行耐磨性检测时,打磨效率较低,不利于高效率实验研究。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种耐磨性检测装置,解决耐磨性检测效率低的问题。

2、为达此目的,本发明采用以下技术方案:

3、一种耐磨性检测装置,包括底座、打磨组件以及多个样品固定组件;

4、所述打磨组件包括球形打磨件以及用于驱动所述球形打磨件旋转的第一电机;且所述球形打磨件与所述底座转动连接;

5、多个所述样品固定组件围绕所述球形打磨件环形等间距设置,所述样品固定组件包括液压推杆以及用于固定安装样品的样品基座;所述液压推杆的一端与所述底座固定连接,另一端与所述样品基座固定连接,并能够带动样品基座朝靠近或远离球形打磨件的方向移动,使样品接触球形打磨件或离开球形打磨件。

6、可选地,所述样品基座具有安装样品的插接槽,且所述插接槽的开口方向与所述球形打磨件转轴方向相同。

7、可选地,所述样品固定组件还包括辅助加热件,所述辅助加热件靠近所述样品基座设置,用于加热样品。

8、可选地,所述样品固定组件还包括温度传感器,所述温度传感器用于检测样品的实际温度。

9、可选地,所述打磨组件还包括固定架,所述固定架与所述底座固定连接,并且所述球形打磨件的一端与所述底座转动连接,另一端与所述固定件转动连接。

10、可选地, 还包括支撑件,所述支撑件固定安装于所述底座,用于支撑所述液压推杆。

11、可选地,多个所述支撑件围设于所述球形打磨件的周向,以形成环形支撑结构,所述固定架通过所述环形支撑结构与所述底座固定连接;

12、所述打磨组件还包括至少两个防尘罩,所述防尘罩设于所述固定架,并与所述固定架沿所述球形打磨件的转轴转动连接。

13、可选地,所述球形打磨件的内部设置有液体管道和气体管道,所述球形打磨件包括喷水嘴和吹风通道,所述喷水嘴用于样品表面除尘;所述吹风通道用于干燥样品或冷却样品。

14、本发明还提出一种氧化锆复合材料的耐磨性检测方法,采用如上任意一项所述的耐磨性检测装置,所述氧化锆复合材料的耐磨性检测方法包括步骤:

15、制作不同组分的氧化锆复合材料的实验样品,将样品固定安装至所述样品基座;

16、启动液压推杆将带有实验样品的样品基座与所述球形打磨件抵接,在所述实验样品出现磨损时,所述球形打磨件仍与所述实验样品保持抵接关系;

17、启动第一电机,使球形打磨件对多个实验样品同时打磨;

18、在预设时间届满时,调节液压气缸,使液压推杆的活塞带动全部样品基座远离球形打磨件,并在实验样品离开球形打磨件后,关闭第一电机;

19、观察实验样品的磨损情况,得到不同组分的氧化锆复合材料的耐磨性差异。

20、可选地,所述启动液压推杆将带有实验样品的样品基座与所述球形打磨件抵接,在所述实验样品出现磨损时,所述球形打磨件仍与所述实验样品保持抵接关系的步骤包括:一部分实验样品与所述球形打磨件抵接打磨时,另外一部分实验样品远离所述球形打磨件;

21、所述启动第一电机使球形打磨件对多个实验样品同时打磨的步骤包括:调节第一电机的转速。

22、与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

23、本发明技术方案一种耐磨性检测装置和氧化锆复合材料的耐磨性检测方法,通过设置多个样品固定组件,且多个样品固定组件围绕所述球形打磨件环形等间距设置,所述打磨组件包括球形打磨件以及用于驱动所述球形打磨件旋转的第一电机,在球形打磨件在打磨安装于所述样品基座上的样品时,各个样品的打磨次数以及打磨速度都是均等的,因此,本技术方案可以同时打磨多个样品,且多个样品的打磨参数极度接近,不同组分的材料样品可同时打磨,减少了实验变量,节省了材料的耐磨性实验检测的研究时间,提高了耐磨性检测效率。

24、另一方面,对于同种材料样品,同时打磨多个样品,变量单一,操作人员只需要取多个样品的磨损程度的平均值来判断检测样品的耐磨损程度,减少了对多个样品,逐个打磨的时间,提高了耐磨性检测效率。

技术特征:

1.一种耐磨性检测装置,其特征在于,包括底座、打磨组件以及多个样品固定组件;

2.根据权利要求1所述的耐磨性检测装置,其特征在于,所述样品基座具有安装样品的插接槽,且所述插接槽的开口方向与所述球形打磨件转轴方向相同。

3.根据权利要求2所述的耐磨性检测装置,其特征在于,所述样品固定组件还包括辅助加热件,所述辅助加热件靠近所述样品基座设置,用于加热样品。

4.根据权利要求3所述的耐磨性检测装置,其特征在于,所述样品固定组件还包括温度传感器,所述温度传感器用于检测样品的实际温度。

5.根据权利要求1所述的耐磨性检测装置,其特征在于,所述打磨组件还包括固定架,所述固定架与所述底座固定连接,并且所述球形打磨件的一端与所述底座转动连接,另一端与所述固定件转动连接。

6.根据权利要求5所述的耐磨性检测装置,其特征在于, 还包括支撑件,所述支撑件固定安装于所述底座,用于支撑所述液压推杆。

7.根据权利要求6所述的耐磨性检测装置,其特征在于,多个所述支撑件围设于所述球形打磨件的周向,以形成环形支撑结构,所述固定架通过所述环形支撑结构与所述底座固定连接;

8.根据权利要求1所述的耐磨性检测装置,其特征在于,所述球形打磨件的内部设置有液体管道和气体管道,所述球形打磨件包括喷水嘴和吹风通道,所述喷水嘴用于样品表面除尘;所述吹风通道用于干燥样品或冷却样品。

9.一种氧化锆复合材料的耐磨性检测方法,采用如权利要求1至8任意一项所述的耐磨性检测装置,所述氧化锆复合材料的耐磨性检测方法包括步骤:

10.根据权利要求9所述的氧化锆复合材料的耐磨性检测方法,其特征在于,所述启动液压推杆将带有实验样品的样品基座与所述球形打磨件抵接,在所述实验样品出现磨损时,所述球形打磨件仍与所述实验样品保持抵接关系的步骤包括:一部分实验样品与所述球形打磨件抵接打磨时,另外一部分实验样品远离所述球形打磨件;

技术总结本发明公开了一种耐磨性检测装置和氧化锆复合材料的耐磨性检测方法,其中耐磨性检测装置包括底座、打磨组件以及多个样品固定组件;所述打磨组件包括球形打磨件以及用于驱动所述球形打磨件旋转的第一电机;且所述球形打磨件与所述底座转动连接;多个所述样品固定组件围绕所述球形打磨件环形等间距设置,所述样品固定组件包括液压推杆以及用于固定安装样品的样品基座;所述液压推杆的一端与所述底座固定连接,另一端与所述样品基座固定连接,并能够带动样品基座朝靠近或远离球形打磨件的方向移动,使样品接触球形打磨件或离开球形打磨件。本发明技术方案旨在解决耐磨性检测效率低的问题。技术研发人员:李宗育,刘威,张宇,刘建君,饶平根受保护的技术使用者:深圳玉汝成口腔材料有限公司技术研发日:技术公布日:2024/12/2

本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20241204/340618.html

版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。