一种焦炭反应器及其盖体的生产方法与流程

本发明涉及焦炭热性能试验设备，具体而言，涉及一种焦炭反应器及其盖体的生产方法。

背景技术：

1、近年来，客户对焦炭质量要求越来越高，尤其是对焦炭的反应后强度要求近乎苛刻，而现阶段原料煤煤质很不稳定，因而必须加大焦炭反应性的监测力度，以确保生产质量，生产企业需要达到平均每天3.5炉反应性实验，所以焦炭反应性化验装置也就是焦炭反应器的使用频率非常高。

2、焦炭反应器由反应器筒体和盖体两部分组成，反应器盖体的中心管的功能是放置热电偶，它可以起到保护热电偶和很好的热量传播的作用，保证热电偶准确测量反应器内焦炭中心的温度。反应器筒体和盖体均由耐高温合金钢（gh23或gh44）焊接而成，反应器盖体中心管使用寿命一般为30炉左右。

3、根据现状调查发现，造成反应器寿命短的主要原因是原来的中心管抗氧化能力远低于筒体，同时中心管易弯曲变形，造成热电偶插入困难易断裂，使用寿命短，这就导致焦炭反应器需要经常更换，资源消耗大。

技术实现思路

1、本发明的实施例提供了一种焦炭反应器，旨在解决现有的焦炭反应器使用寿命短的问题。

2、本发明实施例提供了一种焦炭反应器，包括反应器筒体和盖体。

3、其中，反应器筒体用于放置焦炭试样。

4、盖体包括盖子、螺母、外丝扣以及刚玉中心管，盖子能够盖设于反应器筒体，盖子中心开设有通孔，外丝扣能够贯穿于通孔，刚玉中心管设置于外丝扣内，螺母为两个，两个螺母能够配合螺接于外丝扣位于盖体的两侧。

5、在本实施例中，焦炭反应器包括反应器筒体和盖体，反应器筒体用于放置焦炭试样；盖体包括盖子、螺母、外丝扣以及刚玉中心管，盖子能够盖设于反应器筒体，盖体中心开设有通孔，外丝扣能够贯穿于通孔，刚玉中心管设置于外丝扣内，螺母为两个，两个螺母能够配合螺接于外丝扣位于盖体的两侧。通过刚玉中心管的设置，提高了中心管的抗氧化能力，使中心管的使用寿命能够达到95炉以上，有效延长了反应器使用寿命。

6、本发明实施例还提供了一种焦炭反应器的盖体的生产方法，包括以下步骤：

7、s1、首先用工业橡皮泥堵住外丝扣的一头，并使外丝扣保持竖直；

8、s2、把刚玉中心管插入外丝扣，将氧化铜无机胶灌入外丝扣和刚玉中心管的缝隙中，待胶体完全充满缝隙后，使其静止干燥48h；

9、s3、去除工业橡皮泥后，将一个螺母螺接于外丝扣的底端，再将外丝扣一端向上插入盖体中心开设的通孔，最后外丝扣的上端用另一个螺母螺接旋紧即可。

10、本发明方案的有益效果：

11、1、刚玉中心管，可以在高温1600℃环境中工作而不会变形。将原有反应器盖进行解体，把下面中心管部分用刚玉管代替，能够有效提高中心管的抗氧化能力，从而提高中心管的使用寿命，使中心管的使用寿命达到95炉以上；

12、2、选择耐高温无机胶，即氧化铜无机胶将刚玉中心管与外丝扣之间的缝隙填满进行粘接，再用螺母在盖子的上下进行固定，即可使刚玉中心管与外丝扣在高温使用的情况下保证连接的稳固性，延长整个盖体以及焦炭反应器的使用寿命。

技术特征：

1.一种焦炭反应器，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的焦炭反应器的盖体的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明提供了一种焦炭反应器及其盖体的生产方法，属于焦炭热性能试验设备技术领域，焦炭反应器包括反应器筒体和盖体，反应器筒体用于放置焦炭试样；盖体包括盖子、螺母、外丝扣以及刚玉中心管，盖子能够盖设于反应器筒体，盖子中心开设有通孔，外丝扣能够贯穿于通孔，刚玉中心管设置于外丝扣内，螺母为两个，两个螺母能够配合螺接于外丝扣位于盖体的两侧。通过刚玉中心管的设置，提高了中心管的抗氧化能力，使中心管的使用寿命能够达到95炉以上，有效延长了反应器使用寿命。技术研发人员：胡风山,王国昱,商建强,赵刚,郝娟敏,王凤霞,董敏,高春华,颉焕武,杨政红受保护的技术使用者：内蒙古庆华集团庆华煤化有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/12/2