一种七水硫酸镁脱水装置的制作方法

本发明涉及七水硫酸镁制备，尤其涉及一种七水硫酸镁脱水装置。

背景技术：

1、目前七水硫酸镁脱水多采用回转窑作为脱水设备，回转窑的窑体通常倾斜卧置，并通过一传动装置带动窑体转动。利用回转窑进行脱水方法是，将七水硫酸镁原料进入回转窑的窑体，然后向窑体内通入大量热空气使七水硫酸镁脱水。但是采用燃烧室产生的热空气对七水硫酸镁进行加热的过程中，窑体内温度分布不均，七水硫酸镁的脱水程度不同，而且七水硫酸镁在脱水过程中会产生大量的结晶水，大量的结晶水会溶解硫酸镁并造成原料的板结，对后续脱水效率产生严重的影响。

2、因此，需要研发一种新的七水硫酸镁的脱水技术来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种七水硫酸镁脱水装置，以解决现有技术存在的问题，通过在窑体内部设置螺旋抄料板，使得物料在窑体内部受热更加均匀，更能保证物料的脱水质量；而且物料中的结晶水蒸发后，利用抽气机能够及时将水蒸气抽出，可以避免水蒸气重新凝结溶解物料，造成物料板结的问题出现。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

3、一种七水硫酸镁脱水装置，包括窑体、第一加热机构以及抽气机，所述窑体的两端分别设置有进料口和出料口，所述窑体内部设置有能够翻动并推送物料的螺旋抄料板；所述第一加热机构用于对所述窑体的侧壁进行加热；所述抽气机的进气口与所述窑体的尾端连通，所述抽气机用于将所述窑体内的水蒸气抽出。

4、作为一实施方式，沿所述窑体内物料的传输方向，所述第一加热机构包括依次设置的前加热区段、中部加热区段和尾部加热区段。

5、作为一实施方式，所述第一加热机构包括电加热丝，所述电加热丝设置在所述窑体侧壁中或设置在所述窑体侧壁的外侧。

6、作为一实施方式，所述窑体连接有用于驱动其转动的转动驱动机构。

7、作为一实施方式，所述转动驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有齿轮，所述窑体上固定有与所述齿轮啮合的齿圈。

8、作为一实施方式，所述窑体的出料口处设置有第一成品储料箱。

9、作为一实施方式，所述第一成品储料箱与所述窑体的出料口之间设置有第一阀门。

10、作为一实施方式，所述抽气机的排气口连通有气固分离机，所述气固分离机的气体出口与冷凝水回收箱连通，所述气固分离机的固体出口与第二成品储料箱连通。

11、作为一实施方式，所述气固分离机的固体出口与所述第二成品储料箱之间设置有第二阀门。

12、作为一实施方式，所述窑体的出料口与所述抽气机的进气口之间的管路上以及所述抽气机的排气口与所述气固分离机之间的管路上均设置有第二加热机构。

13、本发明相对于现有技术具有如下技术效果：

14、本发明通过在窑体内部设置螺旋抄料板，能够翻动、推送物料，使得物料在窑体内部受热更加均匀，更能保证物料的脱水质量；而且物料中的结晶水蒸发后，利用抽气机能够及时将水蒸气抽出，可以避免水蒸气重新凝结溶解物料，造成物料板结的问题出现。

技术特征：

1.一种七水硫酸镁脱水装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的七水硫酸镁脱水装置，其特征在于，沿所述窑体内物料的传输方向，所述第一加热机构包括依次设置的前加热区段、中部加热区段和尾部加热区段。

3.根据权利要求1或2所述的七水硫酸镁脱水装置，其特征在于，所述第一加热机构包括电加热丝，所述电加热丝设置在所述窑体侧壁中或设置在所述窑体侧壁的外侧。

4.根据权利要求1所述的七水硫酸镁脱水装置，其特征在于，所述窑体连接有用于驱动其转动的转动驱动机构。

5.根据权利要求4所述的七水硫酸镁脱水装置，其特征在于，所述转动驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有齿轮，所述窑体上固定有与所述齿轮啮合的齿圈。

6.根据权利要求1所述的七水硫酸镁脱水装置，其特征在于，所述窑体的出料口处设置有第一成品储料箱。

7.根据权利要求6所述的七水硫酸镁脱水装置，其特征在于，所述第一成品储料箱与所述窑体的出料口之间设置有第一阀门。

8.根据权利要求1所述的七水硫酸镁脱水装置，其特征在于，所述抽气机的排气口连通有气固分离机，所述气固分离机的气体出口与冷凝水回收箱连通，所述气固分离机的固体出口与第二成品储料箱连通。

9.根据权利要求8所述的七水硫酸镁脱水装置，其特征在于，所述气固分离机的固体出口与所述第二成品储料箱之间设置有第二阀门。

10.根据权利要求8所述的七水硫酸镁脱水装置，其特征在于，所述窑体的出料口与所述抽气机的进气口之间的管路上以及所述抽气机的排气口与所述气固分离机之间的管路上均设置有第二加热机构。

技术总结本发明提供一种七水硫酸镁脱水装置，涉及七水硫酸镁制备技术领域，包括窑体、第一加热机构以及抽气机，窑体的两端分别设置有进料口和出料口，窑体内部设置有能够翻动并推送物料的螺旋抄料板；第一加热机构用于对窑体的侧壁进行加热；抽气机的进气口与窑体的尾端连通，抽气机用于将窑体内的水蒸气抽出；本发明通过在窑体内部设置螺旋抄料板，能够翻动、推送物料，使得物料在窑体内部受热更加均匀，更能保证物料的脱水质量；而且物料中的结晶水蒸发后，利用抽气机能够及时将水蒸气抽出，可以避免水蒸气重新凝结溶解物料，造成物料板结的问题出现。技术研发人员：侯建华,张勇,向晓成,方靖荣,刘炳春,张向博,刘忠建,贾中昊,齐美祥受保护的技术使用者：国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/12/2