一种高温炉用升降推送装置及推送方法与流程

本发明属于升降推送装置，具体涉及一种高温炉用升降推送装置及推送方法。

背景技术：

1、陶瓷基复合材料涂层由于具有优异的高温力学性能、抗氧化和耐高温等特性，广泛应用于航空发动机的热端部件，如火焰筒等。在生产过程中，零件表面喷涂完陶瓷浆料后，为了提高涂层和基体的结合强度，需要把零件放进高温炉里进行焙烧。

2、目前所采用的进出炉方式为将零件放在推车的托盘里，一名工人在侧面扶着推车把手固定推车，另外两名工人拿着扒钩同时用力推或拽托盘；每次出炉时为了能顺利地用扒钩抓取托盘，工人需要直面高温炉，承受高温热辐射。

3、上述这种进出炉方式存在以下问题：1、零件生产效率低下，需要多名工人协作，操作繁琐，耗时耗力；2、零件碰撞风险高：托盘在推拽过程中易晃动，导致零件之间或与托盘之间发生碰撞，使零件表面出现掉瓷等缺陷，需返工，耽误生产进度；3、人员安全隐患：出炉时工人需要直面高温炉，承受高温热辐射。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本发明旨在提供一种高温炉用升降推送装置，

2、为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

3、一种高温炉用升降推送装置，包括定位导轨，定位导轨一端呈开放y形；

4、支撑机构，包括与定位导轨滑动连接的支架，设于支架上方的支撑托板，以及设于支架与支撑托板之间的伸缩架；支撑托板的一侧中间位置设置有第一连接块，第一连接块上设置有第一轴承孔；

5、隔热板，与支撑托板垂直连接，隔热板底部的两侧设置有方管；隔热板底部的中间位置处设有与第一连接块对应的第二连接块，第二连接块的两端分别设置有第二轴承孔和第三轴承孔；第二轴承孔的轴心与第一轴承孔的轴心设于同一直线上；

6、升降机构，设于隔热板背离支撑托板的一侧；升降机构包括与第一连接块连接的蜗轮蜗杆机构，与蜗轮蜗杆机构连接的齿轮齿条机构和第一手轮手柄机构；

7、推送机构，包括设于隔热板一侧并与第二连接块连接的皮带传动机构，设于支撑托板顶部的丝杠机构，以及与皮带传动机构连接的第二手轮手柄机构；

8、托盘，在托盘的底部设置有两条相互平行的支撑凸台；丝杠机构设于支撑凸台之间。

9、支架包括底框架，以及垂直设于底框架一端的侧框架；

10、底框架的底部设置有与定位导轨适配的定向轮和万向轮；隔热板通过方管套在侧框架上，侧框架顶部设置有把手。

11、在底框架顶部同一水平线上分别设置有第一双u形孔和第一销钉孔；

12、在支撑托板的底部设置有第二双u形孔、第二销钉孔以及竖直方向轴孔；第二双u形孔与第一双u形孔对应设置，第二销钉孔与第一销钉孔对应设置，竖直方向轴孔设于第二双u形孔的一侧；

13、伸缩架的一端通过第一双u形孔和第一销钉孔安装于底框架的顶部，伸缩架的另一端通过第二双u形孔和第二销钉孔安装于支撑托板的底部。

14、伸缩架呈x形设置，其通过销钉活动连接在底框架和支撑托板之间。

15、蜗轮蜗杆机构包括蜗杆，分别设于蜗杆两端的轴承一，设于蜗杆底部并与其啮合的蜗轮，以及与蜗轮连接的蜗轮轴；蜗杆通过其两端的轴承一分别安装于第一连接块的第一轴承孔与第二连接块的第二轴承孔之间。

16、齿轮齿条机构包括设于蜗轮轴两侧的齿轮，以及与齿轮啮合的齿条；蜗轮轴的两端通过轴承二与齿轮连接；齿轮与支撑托板连接；齿条安装在侧框架的侧壁上。

17、皮带传动机构包括两组左右对称的皮带，与皮带连接的大皮带轮和小皮带轮，以及设于大皮带轮中部的轴；在轴上设置有与第二连接块的第三轴承孔连接的轴承三。

18、丝杠机构包括两条平行的滚珠丝杠，以及设于滚珠丝杠上的推送架；隔热板上设置有通孔，滚珠丝杠的一端穿过通孔与小皮带轮连接；

19、滚珠丝杠通过支撑座安装于支撑托板的顶部，滚珠丝杠与支撑座之间通过轴承四连接；

20、推送架靠近隔热板呈矩形设置，矩形的四个角底端设有与滚珠丝杠连接的丝杠螺母；推送架的长度大于滚珠丝杠长度。

21、第一手轮手柄机构包括手轮一，以及与手轮一连接的手柄一；手轮一与蜗轮蜗杆机构连接，手轮一设于第二连接块背离第一连接块的一端；

22、第二手轮手柄机构包括手轮二，以及设于手轮二一端的手柄二；手轮二的另一端与皮带传动机构连接。

23、一种高温炉用升降推送方法，包括以下步骤：

24、s1.将定位导轨安装在高温炉炉口前的地面上，把零件放入托盘内；通过手持把手将该升降推送装置推至定位导轨中；

25、s2.打开炉门，摇动升降机构的手柄一，利用蜗轮蜗杆机构带动齿轮在齿条上竖直方向运动，驱动伸缩架移动，调整支撑托板的高度高于炉口底部；

26、s3.摇动推送机构的手柄二，利用皮带传动机构驱动丝杠机构旋转，将放在推送架上的托盘送入炉内；

27、s4.再次摇动升降机构的手柄一，调整托盘位置，使托盘底部的支撑凸台接触炉底，将推送架向下调整，使推送架与托盘不接触，然后摇动推送机构的手柄二，收回推送架；

28、s4.关闭炉门，零件在高温炉里进行焙烧，焙烧结束后，按进炉方向反向操作，即可将装有零件的托盘取出。

29、与现有技术相比，本发明具有以下优势：

30、1、在定位导轨、支撑机构、升降机构、推送机构以及托盘的配合下，零件能够平稳移动并准确送至高温炉内，降低零件碰撞风险，避免了零件之间或与托盘之间的碰撞，保证了零件质量；

31、2、装有零件的托盘可以先置于支撑托板中部，调整好升降推送装置与高温炉炉口位置后再进行推送，避免零件过重发生倾倒。

32、3、升降推送装置提高零件生产效率，操作简单，节省人力，缩短操作时间；

33、4、在支撑机构一侧设置有隔热板，保障了人员安全，工人不需要直接面向高温炉，降低高温热辐射危害。

技术特征：

1.一种高温炉用升降推送装置，其特征在于：包括定位导轨(1)，定位导轨(1)一端呈开放y形；

2.根据权利要求1所述的一种高温炉用升降推送装置，其特征在于：支架(2)包括底框架(21)，以及垂直设于底框架(21)一端的侧框架(22)；

3.根据权利要求2所述的一种高温炉用升降推送装置，其特征在于：在底框架(21)顶部同一水平线上分别设置有第一双u形孔(211)和第一销钉孔(212)；

4.根据权利要求3所述的一种高温炉用升降推送装置，其特征在于：伸缩架(5)呈x形设置，其通过销钉(51)活动连接在底框架(21)和支撑托板(4)之间。

5.根据权利要求1所述的一种高温炉用升降推送装置，其特征在于：蜗轮蜗杆机构包括蜗杆(7)，分别设于蜗杆(7)两端的轴承一(71)，设于蜗杆(7)底部并与其啮合的蜗轮(8)，以及与蜗轮(8)连接的蜗轮轴(81)；蜗杆(7)通过其两端的轴承一(71)分别安装于第一连接块(41)的第一轴承孔与第二连接块(61)的第二轴承孔之间。

6.根据权利要求5所述的一种高温炉用升降推送装置，其特征在于：齿轮齿条机构包括设于蜗轮轴(81)两侧的齿轮(10)，以及与齿轮(10)啮合的齿条(9)；蜗轮轴(81)的两端通过轴承二(101)与齿轮(10)连接；齿轮(10)与支撑托板(4)连接；齿条(9)安装在侧框架(22)的侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种高温炉用升降推送装置，其特征在于：皮带传动机构包括两组左右对称的皮带(133)，与皮带(133)连接的大皮带轮(131)和小皮带轮(132)，以及设于大皮带轮(131)中部的轴(135)；在轴(135)上设置有与第二连接块(61)的第三轴承孔连接的轴承三(134)。

8.根据权利要求7所述的一种高温炉用升降推送装置，其特征在于：丝杠机构包括两条平行的滚珠丝杠(15)，以及设于滚珠丝杠(15)上的推送架(16)；隔热板(6)上设置有通孔，滚珠丝杠(15)的一端穿过通孔与小皮带轮(132)连接；

9.根据权利要求1所述的一种高温炉用升降推送装置，其特征在于：第一手轮手柄机构包括手轮一(11)，以及与手轮一(11)连接的手柄一(12)；手轮一(11)与蜗轮蜗杆机构连接，手轮一(11)设于第二连接块(61)背离第一连接块(41)的一端；

10.一种高温炉用升降推送方法，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结本发明公开了一种高温炉用升降推送装置，包括定位导轨，定位导轨一端呈开放Y形；支撑机构包括支架，支撑托板以及设于支架与支撑托板之间的伸缩架；隔热板，与支撑托板垂直连接，隔热板底部的两侧设置有方管；升降机构包括与第一连接块连接的蜗轮蜗杆机构，与蜗轮蜗杆机构连接的齿轮齿条机构和第一手轮手柄机构；推送机构包括皮带传动机构，设于支撑托板顶部的丝杠机构，以及与皮带传动机构连接的第二手轮手柄机构；托盘，在托盘的底部设置有两条相互平行的支撑凸台；丝杠机构设于支撑凸台之间。该升降推送装置可以使零件能够平稳移动并准确地至高温炉内，降低零件碰撞风险，避免了零件之间或与托盘之间的碰撞，保证了零件质量。技术研发人员：蒋炘鑫,彭影影,莫光探,吴领,蔡桂芹,刘丽受保护的技术使用者：中国航发贵州黎阳航空动力有限公司技术研发日：技术公布日：2024/12/2