一种五金配件加工用适配性高的淬火机床的制作方法

本发明涉及淬火机床，具体为一种五金配件加工用适配性高的淬火机床。

背景技术：

1、现有技术中的淬火机床对轴类五金工件进行淬火处理时，只对半轴进行加热，过程中控制轴持续转动，从而完成对轴整体的加热，随后加热机构迅速远离轴工件，喷水机构对轴进行水冲击降温工作，这样的淬火机床可以方便的取轴和放轴，提升淬火机床的便捷性，传统技术上多股水流直接冲击轴的方式存在不足，不同的轴外观不同，所有的水流外喷时的源头固定不动，轴上各个局部与源头间距是不同的，这样喷出的水流到工件上，每个水流的冲击力度是不同的，从而造成多股水流冲击降温的不均匀，基于自主调节使多股水流冲击力度均匀相同的理念，本发明提供了一种五金配件加工用适配性高的淬火机床。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种五金配件加工用适配性高的淬火机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金配件加工用适配性高的淬火机床，包括轴工件，所述轴工件周围四方分别设置有喷水装置、控制架、凹折控板和供工件进出的通道，喷水装置和通道位置分布相反，且控制架和凹折控板位置分布相反，所述控制架中固定有u型线圈，u型线圈罩住轴工件的半侧，所述轴工件顶部接触有顶压装置，轴工件底部接触有t型转盘，凹折控板顶部和顶压装置连接，凹折控板底部连接有l型底板，t型转盘设置在l型底板上，控制架一侧设置的导向长板活动穿过l型底板上开设的导向方孔，所述喷水装置包括主水管、供水件和l型位板，所述主水管的一侧固定有l型位板，l型位板底端固定在l型底板上，主水管的另一侧垂直连接有多个均匀竖排分布的供水件。

3、优选的，所述供水件包括管件、中控件、l型板架、气管和导热囊壳，所述管件的一端和主水管连接，管件的另一端连接有中控件，气管的一端连通有导热囊壳，气管的另一端和中控件对接，气管一侧固定有l型板架，l型板架一端固定在中控件上，中控件分布在轴工件的一侧，导热囊壳分布在轴工件的相邻一侧，导热囊壳中存储灵敏热胀冷缩的气体来感应轴工件上的温度。

4、优选的，所述管件包括l型活动管、定位座、支水管和增压水阀，所述支水管的一端和主水管连通，支水管的另一端内活动设置有l型活动管，l型活动管的一端和中控件对接，支水管上固定有定位座，定位座的一端固定在中控件上，所述支水管中设置有增压水阀，所述增压水阀包括内筒、活动盘和弓形弹片，所述内筒固定在支水管的内壁上，内筒的一侧罩有活动盘，活动盘上背对内筒的一侧设置有弓形弹片，弓形弹片的端部固定在内筒上，弓形弹片的中部弹性顶撑活动盘。

5、优选的，所述中控件包括板盒件、复位挂钩弹簧、凸柱、触发件和给压件，所述板盒件的一侧设置有凸柱，凸柱和l型活动管之间连接有复位挂钩弹簧，板盒件的另一侧设置有触发件，触发件的一侧对接有给压件，且气管一端和给压件对接，所述板盒件包括条板、板盒和扁筒，所述板盒的一端延伸到扁筒中，板盒的另一端设置有条板，条板形状为长板，且长板上开设有多个均匀分布的通孔，板盒上开设板槽，且条板固定罩在板盒的板槽口处，l型活动管的一端延伸到板盒的板槽中。

6、优选的，所述触发件包括l型勾体、顶组件、y型架、横支组件、动力体和第二组件，所述顶组件的一侧传动连接有l型勾体，l型勾体包括齿条和齿条一端一条连接的方块，l型勾体的方块设置在板盒一侧开设的滑槽中，l型勾体的齿条活动穿过扁筒一侧固定的方筒中，顶组件的另一侧传动连接有横支组件，横支组件的一端设置在y型架上，y型架一端固定在扁筒上，横支组件的另一端传动连接有动力体，动力体的一侧连接有第二组件，第二组件一端设置在y型架上，动力体另一侧和给压件对接。

7、优选的，所述顶组件包括顶位板、限位轴、盘齿轮和轴齿轮，所述顶位板一端固定在扁筒上，顶位板的另一端开设通孔，且通孔中活动套接有限位轴，限位轴的一端固定有盘齿轮，盘齿轮上背对限位轴的一侧固定有轴齿轮，限位轴、盘齿轮和轴齿轮为中心轴同轴，轴齿轮和横支组件传动连接。

8、优选的，所述第二组件包括支杆、第二轴和发条弹簧，所述第二轴上套有发条弹簧，发条弹簧的最内圈端部固定在第二轴上，且发条弹簧的最外圈端部固定在支杆上，支杆的一端固定在y型架上，所述第二轴的一端活动套接在y型架上开设的通孔中，所述动力体包括弧形齿条和弧形齿条中部固定的长板，第二轴的另一端和动力体的长板一端固定连接。

9、优选的，所述给压件包括压力杆、桶罩、橡胶帽和定位环板，所述压力杆的一端固定在动力体的长板上，压力杆的一侧设置有橡胶帽，橡胶帽的一端罩有桶罩，橡胶帽的另一端固定有定位环板，定位环板固定在气管的一端，橡胶帽扣在定位环板上，且橡胶帽和定位环板均设置在桶罩中，桶罩包括圆片和圆片周围固定环设的多个j型板，且j型板活动穿过定位环板外边缘开设的滑槽。

10、优选的，所述横支组件包括小齿轮、螺旋齿和第一轴，所述第一轴一端活动套接在y型架上开设的通孔中，第一轴的另一端固定有小齿轮，小齿轮和动力体啮合连接，第一轴中部固定有螺旋齿，螺旋齿和轴齿轮啮合连接。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、1.通过喷水装置的设计，每个供水件位独立的感应控水机构，调节中控件与轴工件的局部间距，喷水降温过程中，所有的中控件与轴工件的间距保持相同，这样喷出的水冲击到轴工件上，冲击力度保持相同，对轴工件进行均匀细致的降温，提升淬火的质量。

13、2.本发明通过供水件的设计，实现机械式自主感应调节，不需要电力机构驱动，供水件具备自动化管控的能力，提升了整个淬火机床的自动化程度。

技术特征：

1.一种五金配件加工用适配性高的淬火机床，包括轴工件(1)，其特征在于：所述轴工件(1)周围四方分别设置有喷水装置(2)、控制架(3)、凹折控板(4)和供工件进出的通道，喷水装置(2)和通道位置分布相反，且控制架(3)和凹折控板(4)位置分布相反，所述控制架(3)中固定有u型线圈(5)，u型线圈(5)罩住轴工件(1)的半侧，所述轴工件(1)顶部接触有顶压装置(6)，轴工件(1)底部接触有t型转盘(7)，凹折控板(4)顶部和顶压装置(6)连接，凹折控板(4)底部连接有l型底板(8)，t型转盘(7)设置在l型底板(8)上，控制架(3)一侧设置的导向长板活动穿过l型底板(8)上开设的导向方孔，所述喷水装置(2)包括主水管(10)、供水件(11)和l型位板(12)，所述主水管(10)的一侧固定有l型位板(12)，l型位板(12)底端固定在l型底板(8)上，主水管(10)的另一侧垂直连接有多个均匀竖排分布的供水件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种五金配件加工用适配性高的淬火机床，其特征在于：所述供水件(11)包括管件(13)、中控件(14)、l型板架(15)、气管(16)和导热囊壳(17)，所述管件(13)的一端和主水管(10)连接，管件(13)的另一端连接有中控件(14)，气管(16)的一端连通有导热囊壳(17)，气管(16)的另一端和中控件(14)对接，气管(16)一侧固定有l型板架(15)，l型板架(15)一端固定在中控件(14)上，中控件(14)分布在轴工件(1)的一侧，导热囊壳(17)分布在轴工件(1)的相邻一侧，导热囊壳(17)中存储灵敏热胀冷缩的气体来感应轴工件(1)上的温度。

3.根据权利要求2所述的一种五金配件加工用适配性高的淬火机床，其特征在于：所述管件(13)包括l型活动管(18)、定位座(19)、支水管(20)和增压水阀(21)，所述支水管(20)的一端和主水管(10)连通，支水管(20)的另一端内活动设置有l型活动管(18)，l型活动管(18)的一端和中控件(14)对接，支水管(20)上固定有定位座(19)，定位座(19)的一端固定在中控件(14)上，所述支水管(20)中设置有增压水阀(21)，所述增压水阀(21)包括内筒(22)、活动盘(23)和弓形弹片(24)，所述内筒(22)固定在支水管(20)的内壁上，内筒(22)的一侧罩有活动盘(23)，活动盘(23)上背对内筒(22)的一侧设置有弓形弹片(24)，弓形弹片(24)的端部固定在内筒(22)上，弓形弹片(24)的中部弹性顶撑活动盘(23)。

4.根据权利要求3所述的一种五金配件加工用适配性高的淬火机床，其特征在于：所述中控件(14)包括板盒件(25)、复位挂钩弹簧(26)、凸柱(27)、触发件(28)和给压件(29)，所述板盒件(25)的一侧设置有凸柱(27)，凸柱(27)和l型活动管(18)之间连接有复位挂钩弹簧(26)，板盒件(25)的另一侧设置有触发件(28)，触发件(28)的一侧对接有给压件(29)，且气管(16)一端和给压件(29)对接，所述板盒件(25)包括条板(30)、板盒(31)和扁筒(32)，所述板盒(31)的一端延伸到扁筒(32)中，板盒(31)的另一端设置有条板(30)，条板(30)形状为长板，且长板上开设有多个均匀分布的通孔，板盒(31)上开设板槽，且条板(30)固定罩在板盒(31)的板槽口处，l型活动管(18)的一端延伸到板盒(31)的板槽中。

5.根据权利要求4所述的一种五金配件加工用适配性高的淬火机床，其特征在于：所述触发件(28)包括l型勾体(33)、顶组件(34)、y型架(35)、横支组件(36)、动力体(37)和第二组件(38)，所述顶组件(34)的一侧传动连接有l型勾体(33)，l型勾体(33)包括齿条和齿条一端一条连接的方块，l型勾体(33)的方块设置在板盒(31)一侧开设的滑槽中，l型勾体(33)的齿条活动穿过扁筒(32)一侧固定的方筒中，顶组件(34)的另一侧传动连接有横支组件(36)，横支组件(36)的一端设置在y型架(35)上，y型架(35)一端固定在扁筒(32)上，横支组件(36)的另一端传动连接有动力体(37)，动力体(37)的一侧连接有第二组件(38)，第二组件(38)一端设置在y型架(35)上，动力体(37)另一侧和给压件(29)对接。

6.根据权利要求5所述的一种五金配件加工用适配性高的淬火机床，其特征在于：所述顶组件(34)包括顶位板(39)、限位轴(40)、盘齿轮(41)和轴齿轮(42)，所述顶位板(39)一端固定在扁筒(32)上，顶位板(39)的另一端开设通孔，且通孔中活动套接有限位轴(40)，限位轴(40)的一端固定有盘齿轮(41)，盘齿轮(41)上背对限位轴(40)的一侧固定有轴齿轮(42)，限位轴(40)、盘齿轮(41)和轴齿轮(42)为中心轴同轴，轴齿轮(42)和横支组件(36)传动连接。

7.根据权利要求5所述的一种五金配件加工用适配性高的淬火机床，其特征在于：所述第二组件(38)包括支杆(43)、第二轴(44)和发条弹簧(45)，所述第二轴(44)上套有发条弹簧(45)，发条弹簧(45)的最内圈端部固定在第二轴(44)上，且发条弹簧(45)的最外圈端部固定在支杆(43)上，支杆(43)的一端固定在y型架(35)上，所述第二轴(44)的一端活动套接在y型架(35)上开设的通孔中，所述动力体(37)包括弧形齿条和弧形齿条中部固定的长板，第二轴(44)的另一端和动力体(37)的长板一端固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种五金配件加工用适配性高的淬火机床，其特征在于：所述给压件(29)包括压力杆(46)、桶罩(47)、橡胶帽(48)和定位环板(49)，所述压力杆(46)的一端固定在动力体(37)的长板上，压力杆(46)的一侧设置有橡胶帽(48)，橡胶帽(48)的一端罩有桶罩(47)，橡胶帽(48)的另一端固定有定位环板(49)，定位环板(49)固定在气管(16)的一端，橡胶帽(48)扣在定位环板(49)上，且橡胶帽(48)和定位环板(49)均设置在桶罩(47)中，桶罩(47)包括圆片和圆片周围固定环设的多个j型板，且j型板活动穿过定位环板(49)外边缘开设的滑槽。

9.根据权利要求7所述的一种五金配件加工用适配性高的淬火机床，其特征在于：所述横支组件(36)包括小齿轮(50)、螺旋齿(51)和第一轴(52)，所述第一轴(52)一端活动套接在y型架(35)上开设的通孔中，第一轴(52)的另一端固定有小齿轮(50)，小齿轮(50)和动力体(37)啮合连接，第一轴(52)中部固定有螺旋齿(51)，螺旋齿(51)和轴齿轮(42)啮合连接。

技术总结本发明涉及淬火机床技术领域，具体为一种五金配件加工用适配性高的淬火机床，包括轴工件，轴工件周围四方分别设置有喷水装置、控制架、凹折控板和供工件进出的通道，喷水装置和通道位置分布相反，且控制架和凹折控板位置分布相反，控制架中固定有U型线圈，U型线圈罩住轴工件的半侧，轴工件顶部接触有顶压装置，轴工件底部接触有T型转盘，通过喷水装置的设计，每个供水件位独立的感应控水机构，调节中控件与轴工件的局部间距，喷水降温过程中，所有的中控件与轴工件的间距保持相同，这样喷出的水冲击到轴工件上，冲击力度保持相同，对轴工件进行均匀细致的降温，提升淬火的质量。技术研发人员：王娟娟受保护的技术使用者：泰州亚鹏五金制品有限公司技术研发日：技术公布日：2024/12/2