一种汽车轮毂加工用喷射打磨装置的制作方法
- 国知局
- 2024-12-06 12:19:54
本发明涉及喷射打磨,具体涉及一种汽车轮毂加工用喷射打磨装置。
背景技术:
1、目前使用在汽车上的轮毂大多是铝合金轮毂,而铝合金轮毂的生产方法主要有铸造法、锻造法、冲压法和旋压法等。整体式铝合金轮毂的制造仍以低压铸造为主,轮毂在铸造完成后,其外表及轮辋位置常残留有毛刺及碎屑,为保证轮毂的质量,需对其外表进行打磨,并且因轮毂的特殊结构形式,常采用喷磨的方式,利用气体(压缩空气或加热蒸气)为载能体,通过喷嘴或其他方式将砂粒磨料射向轮辋表面,来进行轮毂外表的打磨;
2、传统的喷射打磨因轮毂的特殊外表结构,喷磨机内置喷嘴难以与轮毂侧壁或轮辋处异形轮廓保持适当的间距及喷射夹角,容易使得已经喷出的打磨砂接触轮毂后回弹而撞击新喷出打磨砂导致效率降低的情况发生,降低了轮毂打磨作业精度及效率;
3、鉴于此,中国专利(cn116475902b)公开了一种汽车轮毂加工用喷射打磨装置,通过接近架与基板之间的组合拼接或多工位多角度的独立调节转动,可使喷磨头的移动路径覆盖轮毂的自身宽度,并与轮毂侧壁或轮辋处的异形轮廓保持适当的间距及喷射夹角,减少了喷出的打磨砂接触轮毂后回弹而撞击新喷出打磨砂导致效率降低的情况发生,从而提升了轮毂打磨作业精度及效率。
4、但是上述方案依旧存在以下问题:在对喷磨头出口喷射方向与轮毂外壁之间夹角进行调节时,需要通过转动贴合杆调整接近架的倾斜角度,当夹角调整好之后,对应的喷射打磨位置即确定,但是由于轮毂外壁是弧形,对喷射高度进行调节时,需要推动接近架在贴合杆上移动,接近架移动带动喷磨头移动,进而导致喷射位置发生改变,进一步的喷磨头出口喷射方向与轮毂外壁之间夹角改变,二者调节相互干涉,无法实现保证夹角的同时合理的调节喷射高度。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种汽车轮毂加工用喷射打磨装置,通过设置综合调节系统对喷射打磨的位置、角度和距离进行综合调整,解决各个调整动作之间发生干涉,影响喷射打磨的效果和效率的问题。
2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
3、一种汽车轮毂加工用喷射打磨装置,包括打磨箱,打磨箱内部设置有承接组件和综合调节系统,打磨箱一侧外部设置有驱动组件,驱动组件与承接组件和综合调节系统连接,进行驱动,打磨箱内部底端设置有集料板;
4、其中承接组件与轮毂刚性接触;
5、其中综合调节系统包括偏转机构、高度调节机构、旋转机构和喷射组件,通过偏转机构、高度调节机构、旋转机构和喷射组件的配合,对轮毂的打磨位置、距离和夹角进行调节。
6、作为本发明进一步的方案:打磨箱内部一端设置有清理系统,对轮毂清理。
7、作为本发明进一步的方案:承接组件包括两侧的固定盘,两个固定盘底部均连接有多个第一连杆和一个第二连杆,多个第一连杆上均设置有固定轴,固定轴上安装有辅助轮,两个第二连杆之间配合连接有传动轴,传动轴两端对称设置有驱动轮,传动轴中部设置有偏心柱,偏心柱与集料板抵接。
8、作为本发明进一步的方案:两侧的辅助轮与轮毂两侧轮缘适配卡接。
9、作为本发明进一步的方案:集料板包括弧形部,弧形部中间开设有导料口,弧形部两侧连接有倾斜向上的导向部,导向部外侧端连接有直边部,两个直边部弹性设置在打磨箱内。
10、作为本发明进一步的方案:偏转机构包括与两侧固定盘转动连接的转动轴,两侧转动轴内侧端均连接有旋转盘,旋转盘上连接有调节连杆,两个调节连杆顶部均开设有调节槽,且两个调节槽配合滑动设置有高度调节机构。
11、作为本发明进一步的方案:高度调节机构包括连接基座和高度调节杆,连接基座滑动设置在调节槽中,高度调节杆螺纹连接在调节连杆顶部,高度调节杆的底部伸入调节槽与连接基座转动连接,两个连接基座之间转动设置有旋转机构。
12、作为本发明进一步的方案:旋转机构包括滑动架,滑动架通过两端的连接轴与两侧的连接基座连接,一侧的连接基座上安装有旋转气缸,旋转气缸的旋转轴与对应的滑动架连接轴连接,另一侧的连接基座上安装有配重块,滑动架内部滑动设置有两组喷射组件。
13、作为本发明进一步的方案:喷射组件包括滑动在滑动架中的滑动基座,滑动基座底部开设有调节腔,调节腔中转动安装有转动板,转动板上安装有喷磨头,滑动基座远离与转动板连接的一端设置有角度调节杆,角度调节杆螺纹连接在滑动基座上,转动板对应角度调节杆一侧开设有滑槽,滑槽中滑动设置有滑台,滑台顶部转动连接有连接座,连接座与角度调节杆底端转动连接。
14、作为本发明进一步的方案:滑动架背面两侧对角设置有固定块,两个固定块中螺纹连接有横移调节杆,横移调节杆一端与滑动基座转动连接。
15、本发明的有益效果:
16、1、本发明通过设置综合调节系统对喷射打磨的位置、角度和距离进行综合调整,各个调整动作之间合理配合不发生干涉,实现对喷射打磨的效果和效率控制。
17、2、本发明通过设置刚性接触的承接组件稳定的对轮毂进行支撑,避免喷射砂粒磨料打磨时对轮毂造成冲击产生打磨位置偏移,影响打磨的精度和效果。
18、3、本发明通过设置多组辅助轮和驱动轮,对轮毂两侧轮缘进行卡位限制,避免在对不规则轮毂外壁面与轮辋进行喷射打磨时,轮毂产生轴向偏移,打磨位置错位,严重影响打磨的效果。
19、4、本发明通过在滑动架内部滑动设置有两组喷射组件,通过对喷射组件的横向移动,调节喷射区域,覆盖轮毂全部区域,并且两组喷射组件可独立运行,同步对轮毂不同区域进行喷射打磨,提高打磨的效率,并且位于同一径向位置的两组喷射组件在进行喷射打磨加工时会使喷射作用力更加均匀,对轮毂的冲击更均匀,加工效果更好,且避免轮毂转动过程中产生倾斜,影响加工。
20、5、本发明通过驱动电机一带动综合调节系统调整打磨位置,同时驱动电机二带动传动轴转动,传动轴带动驱动轮转动,驱动轮毂运动,之后启动旋转气缸带动滑动架偏转,调整喷磨头与轮毂的轴向夹角,之后根据轮毂打磨区域的轴向变化,分别旋动角度调节杆,调节两个转动板的偏转角度,进而调节喷磨头与轮毂的径向夹角,使喷磨头与轮毂两侧对应喷射位置达到所需夹角,之后旋动高度调节杆对喷磨头与轮毂上打磨位置的距离,实现精确喷射打磨,其中调节打磨位置、喷射夹角和喷射距离互不影响,能够简单清晰的调整所需条件,节省打磨过程中调整的时间,提升打磨效率,并且多组喷磨头多角度多工位同步运行,节省加工时间的同时,保证喷射的均匀性,避免轮毂加工产生倾斜,影响加工精度。
技术特征:1.一种汽车轮毂加工用喷射打磨装置,其特征在于,包括打磨箱(1),打磨箱(1)内部设置有承接组件(2)和综合调节系统(4),打磨箱(1)一侧外部设置有驱动组件(3),驱动组件(3)与承接组件(2)和综合调节系统(4)连接,进行驱动,打磨箱(1)内部底端设置有集料板(6);
2.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂加工用喷射打磨装置,其特征在于,打磨箱(1)内部一端设置有清理系统(5),对轮毂清理。
3.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂加工用喷射打磨装置,其特征在于,承接组件(2)包括两侧的固定盘(21),两个固定盘(21)底部均连接有多个第一连杆(22)和一个第二连杆(23),多个第一连杆(22)上均设置有固定轴(25),固定轴(25)上安装有辅助轮(26),两个第二连杆(23)之间配合连接有传动轴(24),传动轴(24)两端对称设置有驱动轮(27),传动轴(24)中部设置有偏心柱(28),偏心柱(28)与集料板(6)抵接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂加工用喷射打磨装置,其特征在于,两侧的辅助轮(26)与轮毂两侧轮缘适配卡接。
5.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂加工用喷射打磨装置,其特征在于,集料板(6)包括弧形部(61),弧形部(61)中间开设有导料口(64),弧形部(61)两侧连接有倾斜向上的导向部(62),导向部(62)外侧端连接有直边部(63),两个直边部(63)弹性设置在打磨箱(1)内。
6.根据权利要求3所述的一种汽车轮毂加工用喷射打磨装置,其特征在于,偏转机构包括与两侧固定盘(21)转动连接的转动轴(42),两侧转动轴(42)内侧端均连接有旋转盘(41),旋转盘(41)上连接有调节连杆(43),两个调节连杆(43)顶部均开设有调节槽(44),且两个调节槽(44)配合滑动设置有高度调节机构。
7.根据权利要求6所述的一种汽车轮毂加工用喷射打磨装置,其特征在于,高度调节机构包括连接基座(46)和高度调节杆(45),连接基座(46)滑动设置在调节槽(44)中,高度调节杆(45)螺纹连接在调节连杆(43)顶部,高度调节杆(45)的底部伸入调节槽(44)与连接基座(46)转动连接,两个连接基座(46)之间转动设置有旋转机构。
8.根据权利要求6所述的一种汽车轮毂加工用喷射打磨装置,其特征在于,旋转机构包括滑动架(48),滑动架(48)通过两端的连接轴与两侧的连接基座(46)连接,一侧的连接基座(46)上安装有旋转气缸(47),旋转气缸(47)的旋转轴与对应的滑动架(48)连接轴连接,另一侧的连接基座(46)上安装有配重块(412),滑动架(48)内部滑动设置有两组喷射组件(49)。
9.根据权利要求8所述的一种汽车轮毂加工用喷射打磨装置,其特征在于,喷射组件(49)包括滑动在滑动架(48)中的滑动基座(491),滑动基座(491)底部开设有调节腔(492),调节腔(492)中转动安装有转动板(493),转动板(493)上安装有喷磨头(494),滑动基座(491)远离与转动板(493)连接的一端设置有角度调节杆(496),角度调节杆(496)螺纹连接在滑动基座(491)上,转动板(493)对应角度调节杆(496)一侧开设有滑槽,滑槽中滑动设置有滑台(498),滑台(498)顶部转动连接有连接座(497),连接座(497)与角度调节杆(496)底端转动连接。
10.根据权利要求9所述的一种汽车轮毂加工用喷射打磨装置,其特征在于,滑动架(48)背面两侧对角设置有固定块(410),两个固定块(410)中螺纹连接有横移调节杆(411),横移调节杆(411)一端与滑动基座(491)转动连接。
技术总结本发明公开了一种汽车轮毂加工用喷射打磨装置,涉及喷射打磨技术领域、包括打磨箱,打磨箱内部设置有承接组件和综合调节系统,打磨箱一侧外部设置有驱动组件,驱动组件与承接组件和综合调节系统连接,进行驱动,打磨箱内部底端设置有集料板;其中承接组件与轮毂刚性接触;其中综合调节系统包括偏转机构、高度调节机构、旋转机构和喷射组件,通过偏转机构、高度调节机构、旋转机构和喷射组件的配合,对轮毂的打磨位置、距离和夹角进行调节,实现对喷射打磨的效果和效率控制。技术研发人员:金顺桃,刘文慧,刘东,吴志森,金毅受保护的技术使用者:安徽优合科技股份有限公司技术研发日:技术公布日:2024/12/2本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20241204/340662.html
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