一种预制速冻微波生面的制作方法及其生产装置

本发明涉及面条加工，具体为一种预制速冻微波生面的制作方法及其生产装置。

背景技术：

1、随着当前市场的需求和食品科技的进步，方便快捷、工业化生产的预制菜正在快速发展。预制速冻微波生面的制作工艺简单、成本低廉，食用更快捷方便，且口感和市售鲜湿面接近。

2、但冷冻和微波加热带来的感官劣化问题如：淀粉老化回生、冰晶破坏面筋蛋白导致淀粉颗粒脱落直链淀粉溶出面条粘连、微波加热不均面条夹生等。

技术实现思路

1、本发明为了解决现有技术中生面淀粉老化回生、冰晶破坏面筋蛋白的问题，提供一种预制速冻微波生面的制作方法及其生产装置。

2、本发明通过下述技术方案实现：

3、一种预制速冻微波生面，其原料成分包括：

4、主料：小麦粉100粉；

5、辅料1：纯净水36-38份，食盐(无碘)1.5-2份，纯碱0.1-0.3份；

6、辅料2：谷朊粉1-3份，支链淀粉1-3份，黄原胶0.1-0.3份。

7、另一方面，本发明提供了所述预制速冻微波生面的制作方法，其包括以下步骤：

8、步骤一，将主料、辅料1、辅料2，分别按比例称取；

9、步骤二，将步骤一称取的原料一起经和面、醒发、成型、配汤、速冻，制得预制速冻微波生面。

10、一种预制速冻微波生面的生产装置，包括壳体，在所述壳体中部设置有挤压室，于所述挤压室顶部设有进料斗，所述进料斗与所述挤压室连通，于所述挤压室一侧设有驱动组件，所述挤压室内设有转轴和螺旋叶片，所述转轴外周安装有所述螺旋叶片，所述驱动组件驱动所述转轴运转，于挤压室另一侧设有出料管，所述转轴和所述螺旋叶片均延伸至所述出料管内，在所述出料管末端设有出料口，在所述出料口周围设有限位件，在所述出料口设有成型组件，所述成型组件通过限位件安装于所述出料口外，用于覆盖所述出料口，并对面条进行成型，在所述成型组件上设有定位组件。

11、优选的，所述成型组件包括成型板和成型孔，所述成型板数量若干，若干所述成型板之间通过铰链连接，间隔设置的所述成型板上设有成型孔，所述成型孔为圆孔或方孔。

12、单独的成型板上具有不同的成型孔，不同的成型孔能够挤出不同形状的面条，使得面条最终成型形状能够根据使用者喜欢进行设置，满足需求。

13、优选的，所述限位件为l型限位件，通过所述限位件限位并固定所述成型板，所述定位组件设置于所述成型板上，所述定位组件包括弹簧和凸块，在所述成型板非中心区域设有装配孔，所述弹簧和所述凸块均设置于所述装配孔内，所述弹簧的一端连接所述装配孔内底部，所述弹簧另一端连接于所述凸块末端，所述凸块的前端为球型凸面，所述限位件内侧设有与所述凸块相匹配的球型凹面。

14、单独的成型板具有唯一的成型孔，需要根据实际使用需求进行调节，在限位件和定位组件的作用下，定位组件在成型的过程中不会产生偏移，确保稳定工作。

15、本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

16、(1)本发明提供的面条通过速冻和微波加热的方式使面条的保存和食用更加方便快捷。

17、(2)本发明提供的制作方法通过少量添加剂来克服速冻和微波复热带来感官品质劣化影响，使其和市售鲜湿面条感官品质接近。

18、(3)本发明通过对成型组件的优化，面条的形状能够根据个人喜欢进行调整，适应不同的人群，吸引更多的消费者。

技术特征：

1.一种预制速冻微波生面，其特征在于：其原料成分包括：

2.根据权利要求1所述的一种预制速冻微波生面，其特征在于：其原料成分包括：

3.根据权利要求1所述的一种预制速冻微波生面的制作方法，其特征在于：其包括以下步骤：

4.根据权利要求3所述的一种预制速冻微波生面的制作方法，其特征在于：将所述预制速冻微波生面与汤（纯净水）以不同比例混合速冻，分别制得预制速冻微波生拌面或预制速冻微波生汤面。

5.根据权利要求4所述的一种预制速冻微波生面的制作方法，其特征在于：所述和面、醒发、成型、配汤、速冻过程，将100份调配混合后的原料放入面条机中，和面10min，于25-30℃，相对湿度70-80%下静置30min，得到调制面团，于1.5mm直径模具中经压延成型，面与汤（纯净水）按比例混合配汤，于-40℃速冻30min，预制速冻微波生面，再于-18℃下保藏。

6.根据权利要求4所述的一种预制速冻微波生面的制作方法，其特征在于：所述配汤过程包括，将上述预制速冻微波生面与汤（纯净水）按大于3:5的比例混合配汤，得到预制速冻微波生拌面。

7.根据权利要求4所述的一种预制速冻微波生面的制作方法，其特征在于：所述配汤过程包括，将上述预制速冻微波生面与汤（纯净水）按小于3:5的比例混合配汤，得到预制速冻微波生汤面。

8.根据权利要求1所述的一种预制速冻微波生面的生产装置，包括壳体（1），其特征在于：在所述壳体（1）中部设置有挤压室（2），于所述挤压室（2）顶部设有进料斗（3），所述进料斗（3）与所述挤压室（2）连通，于所述挤压室（2）一侧设有驱动组件（4），所述挤压室（2）内设有转轴（21）和螺旋叶片（22），所述转轴（21）外周安装有所述螺旋叶片（22），所述驱动组件（4）驱动所述转轴（21）运转，于挤压室（2）另一侧设有出料管（5），所述转轴（21）和所述螺旋叶片（22）均延伸至所述出料管（5）内，在所述出料管（5）末端设有出料口，在所述出料口周围设有限位件（6），在所述出料口设有成型组件（7），所述成型组件（7）通过限位件（6）安装于所述出料口外，用于覆盖所述出料口，并对面条进行成型，在所述成型组件（7）上设有定位组件（8）。

9.根据权利要求8所述的一种预制速冻微波生面的生产装置，其特征在于：所述成型组件（7）包括成型板（71）和成型孔（72），所述成型板（71）数量若干，若干所述成型板（71）之间通过铰链连接，间隔设置的所述成型板（71）上设有成型孔（72），所述成型孔（72）为圆孔或方孔。

10.根据权利要求9所述的一种预制速冻微波生面的生产装置，其特征在于：所述限位件（6）为l型限位件，通过所述限位件（6）限位并固定所述成型板（71），所述定位组件（8）设置于所述成型板（71）上，所述定位组件（8）包括弹簧（81）和凸块（82），在所述成型板（71）非中心区域设有装配孔，所述弹簧（81）和所述凸块（82）均设置于所述装配孔内，所述弹簧（81）的一端连接所述装配孔内底部，所述弹簧（81）另一端连接于所述凸块（82）末端，所述凸块（82）的前端为球型凸面，所述限位件（6）内侧设有与所述凸块（82）相匹配的球型凹面。

技术总结本发明涉及面条加工技术领域，具体为一种预制速冻微波生面，其原料成分包括：主料：小麦粉100粉；辅料1：纯净水36‑38份，食盐（无碘）1.5‑2份，纯碱0.1‑0.3份；辅料2：谷朊粉1‑3份，支链淀粉1‑3份，黄原胶0.1‑0.3份。另一方面，本发明提供了所述预制速冻微波生面的制作方法，其包括以下步骤：步骤一，将主料、辅料1、辅料2，分别按比例称取；步骤二，将步骤一称取的原料一起经和面、醒发、成型、配汤、速冻，制得预制速冻微波生面。本发明提供的面条通过速冻和微波加热的方式使面条的保存和食用更加方便快捷。本发明提供的制作方法通过少量添加剂来克服速冻和微波复热带来感官品质劣化影响，使其和市售鲜湿面条感官品质接近。技术研发人员：范刚,李梓豪,任婧楠,董会龙,韦建英,王卓,黄圣伟,吴取芳,张本鹏受保护的技术使用者：华中农业大学技术研发日：技术公布日：2024/12/2