一种2A12铝合金挤压棒材组织均匀性的提高方法与流程

本发明涉及铝合金制备，尤其涉及一种2a12铝合金挤压棒材组织均匀性的提高方法。

背景技术：

1、2a12铝合金是al-cu-mg系中的典型硬铝合金，其综合性能较好。该合金具有强度高、耐热性的特点，可用作150°c以下的工作零件，广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他结构件。

2、挤压是对放在挤压筒内的金属锭坯从一端施加压力，强迫其从特定的模孔中流出，获得所需要断面形状和尺寸的制品的工艺手段。在挤压过程中，金属锭坯外层受到挤压筒内壁和模具的摩擦作用，导致挤压制品组织在断面与长度方向上都不均匀，一般会出现头部晶粒很大、尾部晶粒细小，中心晶粒粗大、外层晶粒细小（热处理后产生粗晶环的制品除外）的问题。同样的，2a12铝合金挤压的大规格棒材（直径φ250~φ300mm）的低倍组织经常会出现均匀性差的情况，导致用大规格棒材加工后的产品阳极氧化后产生较大色差。

3、2a12铝合金大规格挤压棒材组织的不均匀性，与挤压比有较大关系，还与锭坯的均热处理有关，均热不合理，对挤压棒材的组织均匀性影响较大。因此，提供一种提高2a12铝合金棒材组织均匀性的方法具有重要意义。

技术实现思路

1、本发明解决的技术问题在于提供一种2a12铝合金挤压棒材组织均匀性的提高方法，本申请提供的方法可提高2a12铝合金挤压棒材的组织均匀性，进而提高2a12铝合金挤压棒材的性能均匀性。

2、有鉴于此，本申请提供了一种2a12铝合金挤压棒材组织均匀性的提高方法，包括以下步骤：

3、s1）将2a12铝合金铸锭进行均匀化退火，所述均匀化退火的温度为480~495℃，保温时间为3~5h；

4、s2）将步骤s1）得到的铝合金铸锭进行加热，将加热后的铝合金铸锭进行盲模镦粗；

5、s3）将步骤s2）得到的铝合金铸锭进行挤压，所述挤压的挤压比为7.1~10.3；

6、s4）将步骤s3）得到的铝合金棒材进行固溶淬火，最后进行自然时效。

7、优选的，步骤s1）中，所述均匀化退火的温度为485~495℃，保温时间为4h。

8、优选的，步骤s2）中，所述加热的温度为440~460℃。

9、优选的，步骤s3）中，所述挤压的挤压速度≤0.6m/min。

10、优选的，步骤s3）中，所述挤压的挤压比为7.11~10.24。

11、优选的，步骤s4）中，所述固溶的温度为490~500℃，所述淬火的水温为20~40℃。

12、优选的，步骤s4）中，所述自然时间的时间＞96h。

13、优选的，步骤s1）中，2a12铝合金铸锭的直径为φ550mm，步骤s2）中，所述盲模镦粗的挤压筒的直径为φ800mm，所述镦粗比为2.1。

14、优选的，步骤s3）中，所述挤压的挤压筒直径为φ800mm，所述挤压后的铝合金棒材的直径为φ250~φ300mm。

15、优选的，所述2a12铝合金铸锭中mn的含量为0.30~0.90wt%。

16、本申请提供了一种2a12铝合金挤压棒材组织均匀性的提高方法，其首先将2a12铝合金铸锭进行均匀化退火，再将铝合金铸锭进行加热，然后将铝合金铸锭进行盲模镦粗，之后挤压处理后进行固溶淬火、自然时效，即得到2a12铝合金挤压棒材；在本申请提供的方法中，本申请采用特定的均匀化退火制度，使得合金中的mnal6弥散质点来不及集聚长大，在后续挤压时由于模具几何约束与强烈的摩擦作用，使外层金属流动滞后于中心部分，外层金属内呈很大的应力梯度和附加拉应力状态，因此促进mn的析出，使固溶体的再结晶温度降低，产生一次再结晶，但因第二相由晶内析出后呈弥散质点状态分布在晶界上，阻碍了晶粒的集聚长大，可挤压出组织均匀一致性较好的大规格棒材；而后进行的盲模镦粗，使铝合金铸锭在挤压筒内发生一次预变形，有利于获得组织均匀的棒材，最后限定较高的挤压比进一步保证了2a12铝合金棒材的组织均匀性；综上，本申请提供的方法提高了2a12铝合金挤压棒材的组织均匀性，实现了不同位置性能的均匀性。

技术特征：

1.一种2a12铝合金挤压棒材组织均匀性的提高方法，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的提高方法，其特征在于，步骤s1）中，所述均匀化退火的温度为485~495℃，保温时间为4h。

3.根据权利要求1所述的提高方法，其特征在于，步骤s2）中，所述加热的温度为440~460℃。

4.根据权利要求1所述的提高方法，其特征在于，步骤s3）中，所述挤压的挤压速度≤0.6m/min。

5.根据权利要求1所述的提高方法，其特征在于，步骤s3）中，所述挤压的挤压比为7.11~10.24。

6.根据权利要求1所述的提高方法，其特征在于，步骤s4）中，所述固溶的温度为490~500℃，所述淬火的水温为20~40℃。

7.根据权利要求1所述的提高方法，其特征在于，步骤s4）中，所述自然时间的时间＞96h。

8.根据权利要求1所述的提高方法，其特征在于，步骤s1）中，2a12铝合金铸锭的直径为φ550mm，步骤s2）中，所述盲模镦粗的挤压筒的直径为φ800mm，所述镦粗比为2.1。

9.根据权利要求8所述的提高方法，其特征在于，步骤s3）中，所述挤压的挤压筒直径为φ800mm，所述挤压后的铝合金棒材的直径为φ250~φ300mm。

10.根据权利要求1~9任一项所述的提高方法，其特征在于，所述2a12铝合金铸锭中mn的含量为0.30~0.90wt%。

技术总结本发明提供了一种2A12铝合金挤压棒材组织均匀性的提高方法，包括以下步骤：S1）将2A12铝合金铸锭进行均匀化退火；S2）将步骤S1）得到的铝合金铸锭进行加热，将加热后的铝合金铸锭进行盲模镦粗；S3）将步骤S2）得到的铝合金铸锭进行挤压；S4）将步骤S3）得到的铝合金棒材进行固溶淬火，最后进行自然时效。本申请提供的方法中通过缩短2A12铝合金铸锭的均匀化退火保温时间，采用盲模对铸锭进行镦粗以及增大2A12铝合金铸锭挤压比的手段共用，提高了大规格2A12铝合金挤压棒材组织均匀性，从而改善了2A12铝合金棒材的力学性能均匀性，进而改善了铝合金棒材加工后的产品阳极氧化色差。技术研发人员：张玉春受保护的技术使用者：西南铝业（集团）有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/12/2