一种液压磨床主轴头架及打磨设备的制作方法

本发明涉及液压设备，具体指一种液压磨床主轴头架及打磨设备。

背景技术：

1、在现代制造业中，磨床是一种重要的加工设备，广泛应用于金属和非金属材料的加工。其中，磨床头架是磨床的核心部件之一，其主要功能是对加工元件进行夹持和固定，以保证加工过程的稳定性和加工质量。

2、现有的常规磨床头架对元件的夹持固定通常采用机械夹持的方式。然而，这种机械夹持方式存在一些显著的缺点。首先，由于机械结构的限制，机械夹持的可控性较低，无法精确控制夹持力度。这导致了夹持不稳定，可能会在加工过程中产生震动，影响加工精度和质量。其次，由于机械夹持的结构限制，其不仅无法调节压力精度，而且无法适应不同材料的加工需求，因此在加工过程中容易对元件造成损伤。

3、此外，机械夹持还存在一些其他问题。例如，机械夹持的夹持力度一旦设定，就无法根据加工过程中的需要进行调整，这限制了磨床的加工能力。同时，机械夹持的结构较为复杂，维护困难，使用寿命相对较短等。

技术实现思路

1、为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中磨床中的机械夹持结构可控性低、稳定性差等问题，提供一种液压磨床主轴头架及打磨设备。

2、为解决上述技术问题，本发明提供了一种液压磨床主轴头架，其包括：头架本体，所述头架本体包括液压连接组件以及至少一个膨胀夹具，所述液压连接组件包括外壳，所述外壳中心设有固定空间，所述外壳内部设有至少一个液压流道，至少一个所述膨胀夹具连接于所述外壳，且围绕所述固定空间设置，至少一个所述膨胀夹具对应连通至少一个所述液压流道，待夹持元件设置于所述至少一个所述膨胀夹具中；液压驱动机构，所述液压驱动机构包括油箱、控制组件、测压组件以及至少一个液压输出接口，至少一个所述液压输出接口通过所述控制组件连接于所述油箱，且分别与至少一个所述液压流道相连，所述控制组件包括pid模糊控制模块，所述测压组件的工作端检测至少一个所述膨胀夹具内部压力，并将压力信息传输至所述pid模糊控制模块；当液压磨床主轴头架由待机状态转变为夹持状态时，所述pid模糊控制模块控制所述液压驱动机构向至少一个所述膨胀夹具供油，所述膨胀夹具膨胀以夹持元件；当液压磨床主轴头架处于夹持状态时，所述pid模糊控制模块对所述膨胀夹具压力进行实时检测，依据其检测结果对所述控制组件进行实时调控，以使所述膨胀夹具维持衡压夹持状态；当液压磨床主轴头架由夹持状态转变为待机状态时，所述pid模糊控制模块控制所述液压驱动机构，使所述膨胀夹具中的液压油回流至所述油箱，所述膨胀夹具收缩以释放元件。

3、在本发明的一个实施例中，所述液压连接组件还包括至少一个管道接头，任意所述管道接头的一端与对应所述液压流道连通，另一端通过连通管路与相应所述液压输出结构对接。

4、在本发明的一个实施例中，所述头架本体还包括箱体，所述液压连接组件穿设连接于所述箱体，所述液压驱动机构设置于所述箱体外表面。

5、在本发明的一个实施例中，所述控制组件包括电机以及双向液压泵，当所述电机沿第一方向旋转时，所述双向液压泵控制所述液压油由所述油箱朝向所述膨胀夹具流动；当所述电机沿第二方向旋转时，所述双向液压泵控制所述液压油由所述膨胀夹具朝向所述油箱流动，其中，所述第一方向与所述第二方向的旋转方向相反。

6、在本发明的一个实施例中，所述测压组件包括压力传感器以及测压接头，所述测压接头一端与所述膨胀夹具连通，另一端连接于所述压力传感器的工作端。

7、在本发明的一个实施例中，所述头架本体包括两个膨胀夹具，两个所述膨胀夹具分别设置于所述固定空间延伸方向的两端。

8、在本发明的一个实施例中，所述油箱包括与之连通的溢流阀以及加压活塞。

9、在本发明的一个实施例中，其还包括头架旋转机构，所述头架旋转机构包括旋转驱动器、减速机以及光栅，所述旋转驱动器连接所述液压连接组件，且驱动所述液压连接组件绕转动中心线旋转，所述减速机连接于所述旋转驱动器，所述光栅设置于所述液压连接组件一侧。

10、在本发明的一个实施例中，所述头架本体还包括密封组件，所述密封组件包括至少一个端盖以及至少一个密封圈，至少一个所述端盖设置于所述固定空间端部，至少一个所述密封圈围绕至少一个所述膨胀夹具设置。

11、本发明还提供一种打磨设备，其包括上述的液压磨床主轴头架。

12、本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

13、本发明所述的液压磨床主轴头架及打磨设备，通过头架本体与液压驱动机构利用液压膨胀的方式对待加工零件进行夹持固定，由此满足大惯量支撑，最重要的是，本申请中采用pid模糊控制模块对上述结构进行实时调控，由此在实现实时静压调节的同时也能够提高夹持精度，不仅使夹持过程更为稳定，同时也形成了对待加工零件的保护，相比于常规机械夹持结构来说，本申请兼具调节精度高、控制灵活、适用范围广、夹持稳定以及可保护元件等优势。

技术特征：

1.一种液压磨床主轴头架，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的液压磨床主轴头架，其特征在于：所述液压连接组件还包括至少一个管道接头，任意所述管道接头的一端与对应所述液压流道连通，另一端通过连通管路与相应所述液压输出结构对接。

3.根据权利要求1所述的液压磨床主轴头架，其特征在于：所述头架本体还包括箱体，所述液压连接组件穿设连接于所述箱体，所述液压驱动机构设置于所述箱体外表面。

4.根据权利要求1所述的液压磨床主轴头架，其特征在于：所述控制组件包括电机以及双向液压泵，当所述电机沿第一方向旋转时，所述双向液压泵控制所述液压油由所述油箱朝向所述膨胀夹具流动；当所述电机沿第二方向旋转时，所述双向液压泵控制所述液压油由所述膨胀夹具朝向所述油箱流动，其中，所述第一方向与所述第二方向的旋转方向相反。

5.根据权利要求1所述的液压磨床主轴头架，其特征在于：所述测压组件包括压力传感器以及测压接头，所述测压接头一端与所述膨胀夹具连通，另一端连接于所述压力传感器的工作端。

6.根据权利要求1所述的液压磨床主轴头架，其特征在于：所述头架本体包括两个膨胀夹具，两个所述膨胀夹具分别设置于所述固定空间延伸方向的两端。

7.根据权利要求1所述的液压磨床主轴头架，其特征在于：所述油箱包括与之连通的溢流阀以及加压活塞。

8.根据权利要求1所述的液压磨床主轴头架，其特征在于：其还包括头架旋转机构，所述头架旋转机构包括旋转驱动器、减速机以及光栅，所述旋转驱动器连接所述液压连接组件，且驱动所述液压连接组件绕转动中心线旋转，所述减速机连接于所述旋转驱动器，所述光栅设置于所述液压连接组件一侧。

9.根据权利要求1所述的液压磨床主轴头架，其特征在于：所述头架本体还包括密封组件，所述密封组件包括至少一个端盖以及至少一个密封圈，至少一个所述端盖设置于所述固定空间端部，至少一个所述密封圈围绕至少一个所述膨胀夹具设置。

10.一种打磨设备，其特征在于：包括权利要求1～9中任意一项所述的液压磨床主轴头架。

技术总结本发明提供了一种液压磨床主轴头架及打磨设备，其包括：头架本体，上的液压连接组件以及膨胀夹具，液压连接组件包括外壳，外壳中设有固定空间及液压流道，膨胀夹具围绕固定空间设置；液压驱动机构上的油箱、控制组件、测压组件及液压输出接口，液压输出接口与液压流道相连，控制组件包括PID模糊控制模块；当头架由待机状态转变为夹持状态时，PID模糊控制模块控制膨胀夹具膨胀；当头架处于夹持状态时，PID模糊控制依据其检测结果对控制组件进行实时调控；当头架由夹持状态转变为待机状态时，PID模糊控制模块控制膨胀夹具收缩以释放元件。本发明兼具调节精度高、控制灵活、适用范围广、夹持稳定以及可保护元件等优势。技术研发人员：马宏远,高晓祥,孙金龙受保护的技术使用者：江苏镌极特种设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/12/2