一种分条机自动切割控制站的制作方法

本发明涉及分条机，具体为一种分条机自动切割控制站。

背景技术：

1、分条机的工作原理是将连续的长卷材料引入机器后，通过引导装置、定位装置、切割装置、引导和收集装置以及控制系统等组件的协调作用，将卷材分割成不同宽度的条带。这些条带可以用于各种不同的应用，以满足用户的特定需求。分条机的应用范围广泛，可以提高生产效率、减少人工操作、提高产品质量，并推动相关行业的发展。

2、首先，在现有的分条机进行使用时，并不方便对钢带进行运送，在对钢带进行分条操作后，需要对钢带进行切断，但切断后，需要操作人员通过手动的方式再次将设备放置到设备中，导致现有设备在进行使用时较为不便。

3、其次，在现有的分条机进行使用时，需要操作人员将钢带的一端插入到设备的内部，才能对钢带进行分条操作，导致该装置在进行使用时会需要操作人员进行大量的手动操作，导致该装置在进行使用时会增加操作人员的工作量。

4、同时，在现有的分条机进行使用时，在对钢带进行切断后，需要将钢带再次送入到分条机的内部进行加工，同时需要保证对后续的钢带长度与前者相同，导致现有设备在进行使用时的加工效果不佳，效率较低。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中并不方便对切断后的钢带再次加入到分条机中，导致使用较为不便、在对钢带进行加工时，需要操作人员手动进行上料，导致操作人员的工作量增加和不方便对钢带的切割长度进行控制导致加工效果不佳的问题，而提出的一种分条机自动切割控制站。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、设计一种分条机自动切割控制站，包括分条机主体和底座，所述分条机主体的右侧设有底座，所述底座的内部设有运送装置，所述运送装置的上方设有夹持装置，所述底座的上端设有引导装置，所述分条机主体的上端安装有液压剪切机主体，所述分条机主体的下端固定相连有多组支撑腿，所述分条机主体的左端固定相连有控制器，所述控制器的内部设有光电开关和测速编码器，所述分条机主体的外壁安装有触摸屏。

4、优选的，所述运送装置包括滑杆、第一螺纹杆、滑块、托板、第一圆块、第二圆块、螺纹块、第一齿轮、电机和第二齿轮；

5、所述托板的下端与底座相贴合，所述托板的下端固定相连有螺纹块，所述托板的下端固定相连有多组滑块，所述螺纹块的内壁与第一螺纹杆螺纹相连，所述第一螺纹杆的一端通过轴承与底座转动相连，所述第一螺纹杆的另一端通过轴承与第一圆块转动相连，多组所述滑块的内壁分别与两个滑杆滑动相连，所述滑杆的一端分别与两个第二圆块固定相连，所述滑杆的另一端均与底座固定相连，所述第一螺纹杆的一端与第一齿轮的转动轴固定相连，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮的转动轴与电机的输出轴固定相连，所述电机通过电机架与底座固定相连。

6、优选的，所述第一圆块和第二圆块的上端均与一侧的横板固定相连，两侧所述横板的两端均与底座固定相连，两侧所述横板的上端中间均固定相连有支撑柱。

7、优选的，两侧所述支撑柱的上端均与平台固定相连，两侧所述支撑柱的外壁分别与横梁的两端固定相连，所述横梁的两端均固定相连相连有斜杆，两侧所述斜杆的一端均与平台固定相连。

8、优选的，所述托板的上端固定相连有液压缸，所述托板的上端对称固定相连有竖板，所述竖板的上端均与凹槽板固定相连。

9、优选的，所述夹持装置包括圆杆、圆板、圆棒、压板、框架、转盘和第二螺纹杆；

10、所述框架的下端与液压缸的伸缩端固定相连，所述框架的上端均通过表面开设的通孔分别与多个圆杆滑动相连，多个所述圆杆的一端分别与两个圆板固定相连，所述圆板均通过表面开设的螺纹孔分别与两个第二螺纹杆螺纹相连，两侧所述第二螺纹杆的一端均通过轴承与框架转动相连，两侧所述第二螺纹杆的一端均固定相连有转盘，多个所述圆杆的另一端均与圆棒固定相连，两侧所述圆棒的下端均与压板固定相连。

11、优选的，所述引导装置包括圆辊、支撑臂、斜板、滚轮架、转杆和直板；

12、两侧所述直板均与分条机主体固定相连，所述直板的内壁分别与两个斜板的两端固定相连，上端所述斜板的表面开设有通孔，两侧所述直板的一端分别与两个支撑臂固定相连，所述支撑臂的内壁均通过轴承分别与多个转杆转动相连，所述支撑臂的上端均固定相连有滚轮架，两侧所述滚轮架的内壁均通过轴承与圆辊转动相连，所述支撑臂的一端均与平台固定相连。

13、优选的，所述液压剪切机主体的下端固定相连有刀具，所述刀具的下端贯穿上端的斜板，所述底座的上端对称固定相连有支撑块，两侧所述支撑块的上端均固定相连有直杆，两侧所述直杆的上端分别与两侧的支持臂固定相连。

14、本发明提出的一种分条机自动切割控制站，有益效果在于：通过运送装置和夹持装置的配合，控制液压缸进行工作，使压板将凹槽板表面的钢带进行压紧，控制电机进行工作，使电机可以带动第二齿轮进行转动，使第二齿轮可以带动第一齿轮进行同步转动，使第一齿轮可以带动第一螺纹杆进行转动，使第一螺纹杆可以带动螺纹块进行运动，螺纹块运动可以带动托板进行同步运动，使托板带动四个滑块在两侧的滑杆表面进行滑动，托板可以通过凹槽板带动钢带进行运动，通过可以对切断后进行自动上料，使本发明在进行使用时更加方便。

15、通过运送装置和引导装置的配合，托板带动四个滑块在两侧的滑杆表面进行滑动，托板可以通过凹槽板带动钢带进行运动，在托板的带动下，使钢带可以在多组转杆和圆辊的限位下进入到两侧斜板内部，在两侧的斜板的引导下，可以使钢带的一端再次进入到分条机主体的内部，通过可以对切断后进行自动上料，使本发明在进行使用时不需要操作人员进行手动上料，使本发明在进行使用时可以降低操作人员的工作量。

16、通过运送装置和夹持装置的配合，分条机主体对钢带进行分条加工，在加工的同时再次带动托板带动钢带运动，当托板运动到极限位置后，托板停止运动，同时启动液压剪切机主体带动刀具对钢带进行切断，托板第一次运动是将钢带的一端再次运送到分条机主体的内部，第二次运送是对钢带的长度进行固定，通过可以对钢带的切断长度进行控制，使本发明在进行使用时的加工效果更好。

技术特征：

1.一种分条机自动切割控制站，包括分条机主体（1）和底座（12），所述分条机主体（1）的右侧设有底座（12），其特征在于：所述底座（12）的内部设有运送装置（8），所述运送装置（8）的上方设有夹持装置（9），所述底座（12）的上端设有引导装置（2），所述分条机主体（1）的上端安装有液压剪切机主体（3），所述分条机主体（1）的下端固定相连有多组支撑腿（6），所述分条机主体（1）的左端固定相连有控制器（4），所述控制器（4）的内部设有光电开关和测速编码器，所述分条机主体（1）的外壁安装有触摸屏（5）。

2.根据权利要求1所述的一种分条机自动切割控制站，其特征在于：所述运送装置（8）包括滑杆（801）、第一螺纹杆（802）、滑块（803）、托板（804）、第一圆块（805）、第二圆块（806）、螺纹块（807）、第一齿轮（808）、电机（809）和第二齿轮（810）；

3.根据权利要求2所述的一种分条机自动切割控制站，其特征在于：所述第一圆块（805）和第二圆块（806）的上端均与一侧的横板（11）固定相连，两侧所述横板（11）的两端均与底座（12）固定相连，两侧所述横板（11）的上端中间均固定相连有支撑柱（17）。

4.根据权利要求3所述的一种分条机自动切割控制站，其特征在于：两侧所述支撑柱（17）的上端均与平台（16）固定相连，两侧所述支撑柱（17）的外壁分别与横梁（19）的两端固定相连，所述横梁（19）的两端均固定相连相连有斜杆（18），两侧所述斜杆（18）的一端均与平台（16）固定相连。

5.根据权利要求2所述的一种分条机自动切割控制站，其特征在于：所述托板（804）的上端固定相连有液压缸（13），所述托板（804）的上端对称固定相连有竖板（14），所述竖板（14）的上端均与凹槽板（15）固定相连。

6.根据权利要求1所述的一种分条机自动切割控制站，其特征在于：所述夹持装置（9）包括圆杆（901）、圆板（902）、圆棒（903）、压板（904）、框架（905）、转盘（906）和第二螺纹杆（907）；

7.根据权利要求1所述的一种分条机自动切割控制站，其特征在于：所述引导装置（2）包括圆辊（201）、支撑臂（202）、斜板（203）、滚轮架（204）、转杆（205）和直板（206）；

8.根据权利要求1所述的一种分条机自动切割控制站，其特征在于：所述液压剪切机主体（3）的下端固定相连有刀具（20），所述刀具（20）的下端贯穿上端的斜板（203），所述底座（12）的上端对称固定相连有支撑块（7），两侧所述支撑块（7）的上端均固定相连有直杆（10），两侧所述直杆（10）的上端分别与两侧的支持臂（202）固定相连。

技术总结本发明公开了一种分条机自动切割控制站，涉及分条机技术领域，其中一种分条机自动切割控制站，包括分条机主体和底座，所述分条机主体的右侧设有底座，所述底座的内部设有运送装置，所述运送装置的上方设有夹持装置，所述底座的上端设有引导装置，所述分条机主体的上端安装有液压剪切机主体。通过运送装置和夹持装置的配合，第一螺纹杆可以带动螺纹块进行运动，螺纹块运动可以带动托板进行同步运动，使托板带动四个滑块在两侧的滑杆表面进行滑动，托板可以通过凹槽板带动钢带进行运动，通过可以对切断后进行自动上料，使本发明在进行使用时更加方便。技术研发人员：姜永春,金忠鑫,纪聪丽,史建平,何宽受保护的技术使用者：黑龙江华明管业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/12/2