一种间硝基苯磺酸钠加工干燥装置及方法与流程

本发明涉及物料干燥，特别涉及一种间硝基苯磺酸钠加工干燥装置及方法。

背景技术：

1、间硝基苯磺酸钠是一种重要的化工原料，广泛应用于染料、医药和农药等领域。在其生产过程中，先经过磺化反应获得苯磺酸钠溶液，将硝酸和浓硫酸组成的混酸作为硝化剂慢慢滴加入至苯磺酸钠溶液内，进行硝化反应获得间硝基苯磺酸，最终经过过滤得到滤饼，再对滤饼进行干燥得到间硝基苯磺酸钠，由于间硝基苯磺酸钠的水合物在常温下具有较高的吸湿性，容易吸收空气中的水分，从而影响产品的质量和稳定性，最后的干燥环节至关重要。

2、现有的干燥装置用于对滤饼进行干燥过程中，滤饼的厚度和形态通常导致热空气与水分的接触面积较小，水分蒸发的速度受限于滤饼表面，且滤饼的不同部分由于热量和空气流动的不均匀，可能导致干燥不均、过干或未干的现象，影响最终产品质量，另外，由于干燥效率低，传统干燥装置往往需要较长时间才能完成干燥过程，导致能耗增加，尤其在大规模生产中，长时间的干燥会显著提升生产成本。

技术实现思路

1、要解决的技术问题：本发明提供的一种间硝基苯磺酸钠加工干燥装置及方法，可以解决上述提到的问题。

2、技术方案：为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种间硝基苯磺酸钠加工干燥装置，包括支撑架，支撑架上安装有工作桶，所述工作桶外壁中部开设有进料口，工作桶下端开设有下料口，工作桶内壁均匀安装有上下两个加热隔板，工作桶对应上下两个加热隔板的位置设置有循环风干机构，工作桶上对应上侧加热隔板的位置设置有分割摊开机构，工作桶和支撑架上对应下侧加热隔板的位置共同设置有堵塞机构，工作桶上对应下侧加热隔板的位置还设置有碾磨下料机构。

3、所述分割摊开机构包括工作桶上端内壁中部转动安装的空心轴，工作桶上端内壁于空心轴右侧安装有安装架，安装架左端留有u形槽，空心轴、工作桶和安装架上共同设置有间歇转动部，空心轴和间歇转动部上共同设置有分割部，分割部和工作桶上共同设置有摊开部。所述碾磨下料机构包括工作桶下端和下侧加热隔板中部均开设的圆形口，圆形口内转动安装有锥形杆，工作桶下端和锥形杆上共同设置有转动下料部，锥形杆上侧设置有碾磨清洁部。

4、优选的，所述堵塞机构包括工作桶内壁于下侧加热隔板下侧位置滑动安装的环形锥板一，锥形杆外壁上对应环形锥板一的位置滑动套设有环形锥板二，环形锥板一和环形锥板二之间共同安装有多个呈圆周均匀分布的支撑杆，多个支撑杆上端均均匀安装有多个堵塞杆，工作桶内壁于环形锥板一下侧的位置安装有左右两个弧形板，左右两个弧形板上端均通过多个拉伸弹簧连接于环形锥板一上，支撑架上端前后两侧均通过电机座安装有一号电机，一号电机的输出轴转动贯穿于工作桶内部并固定连接有凸轮，前后两个凸轮共同滚动接触于环形锥板一上。

5、优选的，所述循环风干机构包括工作桶外壁左侧于分别靠近上下两个加热隔板的位置处均开设的通气口，工作桶外壁右侧于分别远离上下两个加热隔板的位置处均开设有通气口，多个通气口内均安装有滤网，左侧两个通气口上共同连通有连接管，右侧两个通气口上也共同连通有连接管，左右两个连接管后侧分别连通有弧形管一，工作桶外壁上分别通过安装座安装有气泵和蒸汽回收器，且两个弧形管一远离对应连接管的一端分别连通于气泵和蒸汽回收器上，气泵和蒸汽回收器之间通过弧形管二连通。

6、优选的，所述间歇转动部包括安装架的u形槽内转动安装的转盘，转盘外壁上开设有凸轮槽，凸轮槽由螺旋槽和环形槽组成，空心轴外壁上转动安装有多个呈圆周均匀分布的滑轮，安装架的u形槽内壁上转动安装有传动轴，转盘固定套设于传动轴上，工作桶上端对应安装架前侧的位置开设有矩形通孔，安装架前端对应矩形通孔的位置安装有密封罩板，密封罩板上端固定连接于工作桶上端内壁上，密封罩板内通过电机座安装有二号电机，二号电机的输出轴转动贯穿于安装架内部并固定连接于传动轴上。

7、优选的，所述分割部包括空心轴内壁滑动安装的连接轴，空心轴内壁上安装有前后两个导引滑条，连接轴外壁上开设有前后两个导引滑槽，前后两个导引滑条分别滑动连接于对应的导引滑槽内，连接轴下端安装有支撑板，支撑板下端左右两侧均均匀开设有多个安装滑槽，左右两侧的多个安装滑槽为左右交错设置，且多个安装滑槽内均滑动安装有切割片，支撑板左右两端均设置有匚形立板，左右两个匚形立板之间通过多个拉伸弹簧连接，多个切割片朝向对应安装滑槽的一端均安装有连接杆，多个连接杆远离对应切割片的一端分别固定连接于对应的匚形立板上，连接轴外壁上固定套设有环形套，转盘前后两端均开设有凸轮滑槽，凸轮滑槽内滑动安装有支撑滑杆，安装架的u形槽前后两端内壁上均铰接有支撑连杆，同侧的支撑滑杆转动贯穿于支撑连杆上，前后两个支撑连杆靠近环形套的一端均铰接于环形套上。

8、优选的，所述摊开部包括连接轴下端开设的矩形避让口，连接轴上端开设有连通于矩形避让口的圆形滑孔，且连接轴上端开设有直径大于圆形滑孔的环形安装槽，左右两个匚形立板上端对应矩形避让口的位置均安装有延伸板，左右两个延伸板上端对称安装有梯形抵推板，圆形滑孔内滑动安装有半圆头压杆，半圆头压杆上端滑动贯穿于工作桶上端，且半圆头压杆外壁上于环形安装槽上侧的位置固定套设有环形安装板，环形安装板下端通过多个压缩弹簧连接于环形安装槽内壁上，半圆头压杆上端开设有矩形安装槽，矩形安装槽内安装有齿条，工作桶上端于半圆头压杆右侧设置有不完全齿轮，不完全齿轮与齿条间歇啮合，工作桶上端于矩形通孔上侧设置有左右两个转动轴，左右两个转动轴的前后两侧均通过轴承座固定连接于工作桶上，且左右两个转动轴之间通过传动带连接，右侧转动轴和传动轴之间通过传动带连接，左侧转动轴后端固定连接于不完全齿轮上。

9、优选的，所述碾磨清洁部包括锥形杆下端开设的圆形安装孔，锥形杆外壁上侧转动贯穿安装有左右两个支撑轴，左右两个支撑轴的相背端分别安装有碾磨棒和毛刷滚筒，左右两个支撑轴的相对端均安装有锥齿轮一，锥形杆下端转动安装有固定连接于工作桶上的连接架，连接架上端安装有圆形立杆，圆形立杆上端安装有锥齿轮二，左右两个锥齿轮一均与锥齿轮二相啮合，且圆形立杆外壁中部通过安装盘固定连接于圆形安装孔内壁上。

10、优选的，所述转动下料部包括锥形杆外壁于工作桶下端内壁上端位置处安装的多个呈圆周均匀分布的刮料板，锥形杆外壁下端固定套设有被动齿环，工作桶下端于被动齿环右侧转动安装有主动齿轮，主动齿轮与被动齿环相啮合，且工作桶和连接架下端共同通过电机座安装有三号电机，三号电机的输出轴固定连接于主动齿轮上。

11、优选的，所述上侧加热隔板上均匀开设有多个下料孔一，下侧加热隔板上对应多个堵塞杆的位置均开设有多个下料孔二，下料孔一的直径大于下料孔二的直径，进料口内铰接有半环形挡料板，工作桶下端对应下料口的位置安装有下料挡板。

12、优选的，本发明还提供一种间硝基苯磺酸钠加工干燥方法，采用一种间硝基苯磺酸钠加工干燥装置配合完成，包括以下步骤：s1：上料，将间硝基苯磺酸钠滤饼由进料口放入至上侧加热隔板上。

13、s2：初步干燥，通过循环风干机构对上侧加热隔板上的滤饼进行持续风干。

14、s3：分割摊开，通过分割摊开机构对滤饼进行间歇切隔并摊开，得到足够大小的间硝基苯磺酸钠碎块，直至足够大小的间硝基苯磺酸钠碎块全部由多个下料孔一向下掉落至下侧加热隔板上。

15、s4：碾磨，通过堵塞机构和碾磨下料机构配合，对下侧加热隔板上的间硝基苯磺酸钠碎块进行碾磨粉碎得到间硝基苯磺酸钠粉末。

16、s5：二次干燥，通过循环风干机构对下侧加热隔板上的滤饼进行持续风干，风干完毕后控制堵塞机构脱离下侧加热隔板，间硝基苯磺酸钠粉末由多个下料孔二向下掉落至工作桶底侧。

17、s6：取料，通过碾磨下料机构控制干燥后的间硝基苯磺酸钠粉末由下料口排出。

18、有益效果：1.本发明所采用的循环风干机构可以对工作桶内的空气进行干燥循环输送，采用热烘干和风干同步进行的方式有效提高干燥效率，且避免了间硝基苯磺酸钠滤饼进行干燥处理期间，工作桶内的空气吸附湿气影响干燥效果的问题。

19、2.本发明所采用的分割摊开机构和循环风干机构配合，可以控制多个切割片绕空心轴间歇周转的同时，对滤饼进行上下往复分隔工作，同时还可以对所分割两侧的滤饼进行摊开工作，避免热空气与滤饼内所含水分的接触面积较小，水分蒸发的速度受限于滤饼表面，可能出现干燥不均、过干或未干的现象，影响最终产品质量。

20、3.本发明所采用的循环风干机构、分割摊开机构、堵塞机构和碾磨下料机构配合，采用分层烘干的方式，可以对工作桶内的空气进行干燥循环输送，并分别对湿度更大的滤饼碎块和湿度更小的小颗粒进行干燥处理工作，且可以控制多个堵塞杆自由堵塞多个下料孔二，便于对下层的小颗粒进行碾磨下料，有效提高干燥效率和干燥效果，确保产品质量。