一种雕塑品便于外观设计检测的自动化检测装置及检测方法

本发明属于雕塑品检测，具体公开了一种雕塑品便于外观设计检测的自动化检测装置及检测方法。

背景技术：

1、陶瓷雕塑历史悠久，两宋时期吸收陶、陶马、石刻、泥塑等雕塑艺术提高技艺。明代出现许多精雕细刻的瓷佛像，颇负盛名。清代的镂空转心瓶，公道杯等都是著名的瓷雕产品。当代的景德镇，瓷雕工艺，工艺种类齐全，有园雕、捏雕、镂雕、浮雕等；产品多样，有佛像尊神、花草鱼虫、亭台楼阁、动物玩具等；造型优美、形神兼备、千姿百态、栩栩如生；装饰丰富，有高温色釉、釉下五彩等；艺术表现力强，有的庄重浑厚，有的典雅清新，有的富丽堂煌，鲜艳夺目。传统雕塑瓷瓶外观设计检测方式是主要采用人工肉眼或各种精密的仪器，从而对陶瓷雕塑瓶外观进行检测，但是人工肉眼检测的方法，对于较为细小、不明显的裂缝，往往不易检测清楚，使得产品外观检测的准确率不高，检测的效率较低，其次各种精密的仪器进行对陶瓷雕塑瓶进行检测的成本较高，操作较为复杂，较多数生产厂家往往不具备此条件，进而普遍性较差。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种雕塑品便于外观设计检测的自动化检测装置及检测方法。

2、为达到以上目的，本发明提供了一种雕塑品便于外观设计检测的自动化检测装置，包括检测桌，所述检测桌的上端固定设置有防护罩，所述检测桌的上端前侧活动设置有两组活动门，所述检测桌的上侧与内侧位置设置有检测机构，所述检测机构的前侧与一侧设置有调节机构，所述检测机构包括固定设置在检测桌的上端位置的固定架，所述固定架的上端固定安装有两组液压缸，两组所述液压缸的下侧位置均固定设置有连接块，两组所述连接块的下端固定连接有连接板，所述连接板的上端靠近中心处固定安装有充气机，所述充气机的下侧固定连接有气管，所述气管的下端固定设置有充气口，所述连接板的上端靠近一侧位置固定安装有第一电机，所述第一电机的下端固定连接有主齿轮，所述主齿轮的一侧活动连接有第一副齿轮，所述第一副齿轮的一侧活动连接有第二副齿轮，所述连接板的下端靠近中心处固定连接有四组固定块，四组所述固定块的下端固定连接有第一固定塞，所述第二副齿轮的下端固定设置有主螺杆，所述主螺杆的外侧活动连接有第二固定塞，所述第二固定塞的内侧活动连接有副螺杆，所述副螺杆的内侧对应第二固定塞位置固定设置有限位环，所述主螺杆的两侧均开设有限制槽，所述副螺杆的外侧活动连接有第三固定塞，所述第一固定塞、第二固定塞、第三固定塞的外侧均固定设置有若干组密封环，所述检测桌的内侧固定设置有储水箱，所述储水箱的上侧活动设置有放置板，所述检测桌与放置板之间活动连接有气缸，所述检测桌的下端靠近放置板的上侧位置固定设置有三组滑轨。

3、在上述技术方案中，优选的，所述充气口的下端固定安装有第一全景镜头，所述固定架是一侧活动设置有活动杆，所述活动杆的外侧固定设置有螺型条，所述连接板的一端固定设置有控制块，所述活动杆的外侧靠近下侧位置固定设置有主同步轮，所述检测桌的上侧活动设置有副同步轮，所述检测桌的上侧对应副同步轮位置开设有活动槽，所述主同步轮与副同步轮外侧活动套接有同步带。

4、在上述技术方案中，优选的，所述调节机构包括固定设置在充气机前侧位置的连接管，所述连接管的下侧固定安装有电动阀，所述电动阀的后侧固定连接有外罩，所述外罩的内侧活动设置有活塞，所述活塞的两侧均固定设置有限位块，所述外罩的内侧对应两组限位块位置均开设有限位槽，所述活塞的上侧固定设置有活杆，所述活杆的上侧固定设置有固定盒，所述固定盒的前端固定安装有第二电机，所述第二电机的后侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的上侧活动设置有第二齿轮，所述固定盒的上端固定设置有活动轴框，所述第二齿轮的前后侧均固定连接有固定轴，两组所述固定轴的一端固定设置有第二全景镜头。

5、在上述技术方案中，优选的，两组所述液压缸的伸缩杆贯穿固定架上侧与两组连接块连接，所述连接板分别与第一副齿轮、第二副齿轮为活动连接，所述气管分别贯穿连接板、第二副齿轮、主螺杆、第三固定塞与充气口连接。

6、在上述技术方案中，优选的，所述充气口内部固定设置有控制阀，所述第一电机的转动轴贯穿连接板与主齿轮连接，所述第一副齿轮分别与主齿轮、第二副齿轮为啮合设置，所述主螺杆与第二固定塞为螺纹连接，所述第二固定塞的内侧对应限位环位置开设有凹槽，所述副螺杆与第三固定塞为螺纹连接。

7、在上述技术方案中，优选的，所述副螺杆的内侧对应两组限制槽位置均固定设置有方型条，所述放置板与三组滑轨为活动连接，所述放置板的上端固定设置有若干组同心环。

8、在上述技术方案中，优选的，所述活动杆分别与检测桌、固定架为活动连接，所述控制块与螺型条为螺纹连接，所述副同步轮限位活动在活动槽的内侧位置。

9、在上述技术方案中，优选的，所述外罩与副同步轮固定连接，所述活塞限位滑动设置在外罩的内侧位置，所述第一齿轮与固定盒为活动连接，所述第一齿轮与第二齿轮为啮合设置，两组所述固定轴与活动轴框为活动连接。

10、还提供一种雕塑品便于外观设计检测的自动化检测方法，用于操作一种雕塑品便于外观设计检测的自动化检测装置，包括以下步骤：

11、s1：通过启动第一电机带动主齿轮进行旋转，进而使啮合设置的第一副齿轮、第二副齿轮进行旋转，从而使主螺杆进行转动，通过主螺杆带动螺纹连接的第二固定塞下移，同时主螺杆带动副螺杆同步旋转，配合限位环与第二固定塞内侧凹槽的设置，带动副螺杆同步下移，进而使副螺杆带动螺纹连接的第三固定塞进行下移，从而使第一固定塞、第二固定塞、第三固定塞移动至三个不同的高度，通过第一固定塞、第二固定塞、第三固定塞对不同规格陶瓷雕塑瓶的顶部进行密封；

12、s2：其次通过启动液压缸带动连接块、连接板进行下降，使气管、充气口进入陶瓷雕塑瓶的内部，同时使第一固定塞或第二固定塞、第三固定塞对雕塑瓶的顶部密封的同时进行固定，通过启动气缸带动放置板向一侧移动，此时使液压缸带动瓷瓶继续下降进入储水箱的内侧，通过启动充气机使充气口对瓷瓶进行充气，观察储水箱内侧水中气泡冒出情况，进而检测瓷瓶气密性，从而判断是否存在裂缝；

13、s3：最后当雕刻瓷瓶放置在放置板中心处时，通过液压缸带动连接板进行下降的同时，配合控制块与螺型条的螺纹连接，带动活动杆、主同步轮进行旋转，通过主同步轮旋转带动同步带与副同步轮进行旋转，从而使外罩带动第二全景镜头围绕瓷瓶进行转动，通过第一全景镜头、第二全景镜头对瓷瓶内部与外部进行全方位的检测。

14、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

15、通过启动第一电机带动主齿轮进行旋转，进而使啮合设置的第一副齿轮、第二副齿轮进行旋转，从而使主螺杆进行转动，通过主螺杆带动螺纹连接的第二固定塞下移，同时主螺杆带动副螺杆同步旋转，配合限位环与第二固定塞内侧凹槽的设置，带动副螺杆同步下移，进而使副螺杆带动螺纹连接的第三固定塞进行下移，从而使第一固定塞、第二固定塞、第三固定塞移动至三个不同的高度，实现通过第一固定塞、第二固定塞、第三固定塞对不同陶瓷雕塑瓶的顶部进行密封，进而灵活性高，便于操作，实用性强，对于后期陶瓷雕塑瓶充气入水检测气密性以及裂缝存在提供较高的便利性。

16、其次通过启动液压缸带动连接块、连接板进行下降，使气管、充气口进入陶瓷雕塑瓶的内部，同时使第一固定塞或第二固定塞、第三固定塞对雕塑瓶的顶部密封的同时进行固定，通过启动气缸带动放置板向一侧移动，此时使液压缸带动瓷瓶继续下降进入储水箱的内侧，通过启动充气机使充气口对瓷瓶进行充气，观察储水箱内侧水中气泡冒出情况，进而实现检测瓷瓶气密性，从而判断是否存在裂缝，直观性强，即通过观察气泡的产生可以直接判断泄漏的位置和大小，并且这种方法操作简单，不需要复杂的设备和高级的技术。

17、另外当雕刻瓷瓶放置在放置板中心处时，通过液压缸带动连接板进行下降的同时，配合控制块与螺型条的螺纹连接，带动活动杆、主同步轮进行旋转，通过主同步轮带动同步带与副同步轮进行旋转，从而使外罩带动第二全景镜头围绕瓷瓶进行三百六十度转动，实现通过第一全景镜头、第二全景镜头对瓷瓶内部与外部进行全方位的检测，提升了检测全面性，维护成本低，提高了检测的效率。

18、最后启动电动阀通过连接管将气流输入外罩内，进而使气流将活塞顶起，从而使活杆、第二全景镜头升起，使得第二全景镜头可以升起至不同的高度，便于雕刻瓷瓶的实际检测需求的使用，通过启动第二电机带动第一齿轮旋转，进而时啮合设置的第二齿轮进行转动，对第二全景镜头的角度进行调整，实现第二全景镜头对雕刻瓷瓶进行多角度检测，进而使其避免对瓷瓶镂空处检测时，因凹凸不平产生的遮挡死角，提升雕刻瓷瓶外观设计检测的准确性。