一种大长度海缆工厂接头局放快速检测装置的制作方法

本发明涉及海缆接头检测，尤其是一种大长度海缆工厂接头局放快速检测装置。

背景技术：

1、目前海缆的交付长度要求越来越高，尤其是220kv及以上等级的输出海缆，海缆设备的制造长度远达不到交付长度的要求，因此不可避免地带有工厂接头。工厂接头的质量决定了整个交付产品的质量，因此在工厂接头制作完成后需要进行局放和耐压检测。

2、现有的海缆工厂接头局放检测方式是在工厂接头功能结构全部恢复完成后对整根海缆进行局放检测。如果工厂接头处测试不合格的话，还需要将不合格接头处的半导电pe外护套、合金铅套、绝缘屏蔽、绝缘、导体屏蔽重新制作，费时费力，效率较低。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是：海缆工厂接头局放检测方式操作繁琐，而且容易出现漏检和错检情况，效率不高。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大长度海缆工厂接头局放快速检测装置，包括包覆在工厂接头的修复好的绝缘屏蔽层上的铝箔电极段、加压装置、局放检测装置和信号控制主机；

3、所述加压装置包括连接大功率电源的变压器、高压线，高压线与铝箔电极段连接实现加压，变压器连接信号控制主机；

4、所述局放检测装置包括连接接地引线的局放信号检测接头与局放信号检测接头一端相连接的高频局放传感器，局放信号检测接头通过通信单元与信号控制主机进行信号连接；

5、局放信号检测接头另一端设置有电控自行式加压单元。

6、所述电控自行式加压单元包括中置装配框、第一弧形装配罩、第二弧形装配罩、翻转式电控驱动臂、翻转式限位臂、安装在中置装配框上的电控撑杆、弹性装配在中置装配框上的弹性加压模块和螺杆限位模块。

7、所述中置装配框两侧均具有用于活动装配第一弧形装配罩和第二弧形装配罩的侧向连接支架，所述第一弧形装配罩和第二弧形装配罩通过连接端的装配槽套在侧向连接支架上与侧向连接支架内的转轴活动连接。

8、所述第一弧形装配罩和第二弧形装配罩的开合端侧壁上具有向外弯折的侧向限位框与翻转锁紧框。

9、所述中置装配框、第一弧形装配罩、第二弧形装配罩上均开设有侧向翻转口，所述侧向翻转口外侧开口通过侧向框架活动安装有侧置调节螺杆。

10、所述翻转式电控驱动臂包括活动安装在中置装配框的侧向翻转口内部的第一翻转调节臂和活动安装在第一翻转调节臂端部的外侧驱动轮。

11、所述翻转式限位臂包括活动安装在第一弧形装配罩与第二弧形装配罩的侧向翻转口内部的第二翻转调节臂和活动安装在第二翻转调节臂端部的外侧从动轮。

12、所述螺杆限位模块包括插接在中置装配框上的内部调节框和螺纹装配在中置装配框上的锁紧螺栓。

13、所述弹性加压模块包括内部调节块和安装在电控撑杆伸出端与内部调节块之间的挤压弹簧。

14、所述第一翻转调节臂端部位于外侧驱动轮装配端和第二翻转调节臂端部位于外侧从动轮装配端均活动装配有转向调节框。

15、本发明的有益效果是：

16、(1)本发明的一种大长度海缆工厂接头局放快速检测装置在外屏蔽层恢复好后即可在海缆工厂接头处直接安装局放检测装置，达到直接检测海缆工厂接头局放量的目的，将接头工序不合格处实时实地检测出来方便修复；

17、(2)整个设备的测试方法简单便捷，成本低；

18、(3)在海缆工厂接头完成绝缘屏蔽层后就进行局放检测试验，能够完成实时实地对接头质量的检测，不需要恢复合金铅套和半导电pe层后再检测；

19、(4)一旦检测出现不合格点可以直接在工厂接头处剥除绝缘层半导电层重新加工，提升生产效率；

20、(5)通过采用加压的方式来进行检测，用于控制局放信号检测接头与海缆工厂接头铝箔电极的压力，保证接触良好，并且不损坏工厂接头；

21、(6)采用自行式结构设计，可以自行检测可以，提升检测范围，保证检测数据的精准性。

技术特征：

1.一种大长度海缆工厂接头局放快速检测装置，其特征在于：包括包覆在工厂接头的修复好的绝缘屏蔽层上的铝箔电极段(1)、加压装置(2)、局放检测装置(3)和信号控制主机(4)；

2.根据权利要求1所述的一种大长度海缆工厂接头局放快速检测装置，其特征是：所述电控自行式加压单元(5)包括中置装配框(51)、第一弧形装配罩(52)、第二弧形装配罩(53)、翻转式电控驱动臂(54)、翻转式限位臂(55)、安装在中置装配框(51)上的电控撑杆(56)、弹性装配在中置装配框(51)上的弹性加压模块(57)和螺杆限位模块(58)。

3.根据权利要求2所述的一种大长度海缆工厂接头局放快速检测装置，其特征是：所述中置装配框(51)两侧均具有用于活动装配第一弧形装配罩(52)和第二弧形装配罩(53)的侧向连接支架，所述第一弧形装配罩(52)和第二弧形装配罩(53)通过连接端的装配槽套在侧向连接支架上与侧向连接支架内的转轴活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种大长度海缆工厂接头局放快速检测装置，其特征是：所述第一弧形装配罩(52)和第二弧形装配罩(53)的开合端侧壁上具有向外弯折的侧向限位框(6)与翻转锁紧框(7)。

5.根据权利要求2所述的一种大长度海缆工厂接头局放快速检测装置，其特征是：所述中置装配框(51)、第一弧形装配罩(52)、第二弧形装配罩(53)上均开设有侧向翻转口(8)，所述侧向翻转口(8)外侧开口通过侧向框架活动安装有侧置调节螺杆(9)。

6.根据权利要求5所述的一种大长度海缆工厂接头局放快速检测装置，其特征是：所述翻转式电控驱动臂(54)包括活动安装在中置装配框(51)的侧向翻转口(8)内部的第一翻转调节臂(541)和活动安装在第一翻转调节臂(541)端部的外侧驱动轮(542)。

7.根据权利要求6所述的一种大长度海缆工厂接头局放快速检测装置，其特征是：所述翻转式限位臂(55)包括活动安装在第一弧形装配罩(52)与第二弧形装配罩(53)的侧向翻转口(8)内部的第二翻转调节臂(551)和活动安装在第二翻转调节臂(551)端部的外侧从动轮(552)。

8.根据权利要求2所述的一种大长度海缆工厂接头局放快速检测装置，其特征是：所述螺杆限位模块(58)包括插接在中置装配框(51)上的内部调节框(581)和螺纹装配在中置装配框(581)上的锁紧螺栓(582)。

9.根据权利要求2所述的一种大长度海缆工厂接头局放快速检测装置，其特征是：所述弹性加压模块(57)包括内部调节块(571)和安装在电控撑杆(56)伸出端与内部调节块(571)之间的挤压弹簧(572)。

10.根据权利要求2所述的一种大长度海缆工厂接头局放快速检测装置，其特征是：所述第一翻转调节臂(541)端部位于外侧驱动轮(542)装配端和第二翻转调节臂(551)端部位于外侧从动轮(552)装配端均活动装配有转向调节框(11)。

技术总结本发明涉及海缆接头检测技术领域，尤其是一种大长度海缆工厂接头局放快速检测装置，包括包覆在工厂接头的修复好的绝缘屏蔽层上的铝箔电极段、加压装置、局放检测装置和信号控制主机；加压装置包括连接大功率电源的变压器、高压线，高压线与铝箔电极段连接实现加压，变压器连接信号控制主机。本发明的一种大长度海缆工厂接头局放快速检测装置在外屏蔽层恢复好后即可在海缆工厂接头处直接安装局放检测装置，达到直接检测海缆工厂接头局放量的目的，将接头工序不合格处实时实地检测出来方便修复；整个设备的测试方法简单便捷，成本低。技术研发人员：刘奇,王朋,刘学,徐静,滕希宇,卢岩,卞智新,单荣耀,高静,王毅乐,高婧,潘文龙受保护的技术使用者：远东海缆有限公司技术研发日：技术公布日：2024/12/2