一种防裁剪掉絮的3D面料生产装置及生产工艺的制作方法

本发明涉及面料生产加工领域，尤其涉及一种防裁剪掉絮的3d面料生产装置及生产工艺。

背景技术：

1、3d面料也称三明治网眼布，因其透气性、弹性、支撑性都很出色，广泛用于床垫、枕头、汽车座垫、沙发垫等。3d面料生产通常采用经编机进行生产，经编机生产出来的3d面料，生产出的3d面料表面积大，有些3d面料需要用于体积较小的汽车座垫、沙发垫等，需要进行裁剪。裁剪时，用切割装置在3d面料的裁剪线处切割，会将3d面料之间的大量单丝裁断，由于单丝的裁剪端变为自由端，并未有支撑，自由端有可能会展开延伸出3d面料的边沿，因此，会有大量的单丝超过3d面料的边缘，不仅影响美观，影响产品的质量，需要二次裁切加工将露出的单丝减掉，部分裁断的单丝仍会附着在3d面料，需要进行清理，大量的单丝掉落在生产加工设备上，影响生产环境，而且需要进行清理，耗费人力物力，同时，裁剪完毕后的3d面料边缘会存在大量尖锐的单丝端部，影响产品的质量。

2、中国专利申请号：202110774240.7，提供了一种经编机放线装置。所述经编机放线装置包括机座、放线组件，用于经编机梳栉运动中的放线工作；升降组件，用于放线组件部分组件的升降；伸缩组件，用于放线组件部分组件的伸缩；驱动组件，用于驱动放线组件部分组件的转动；限位组件，用于放线组件部分组件的限位；防护组件，用于放线组件的防护；减震座，用于机座整体的减震；吸尘组件，用于机座上灰尘的喷吹和收集。该装置生产出来的经编面料在裁剪时，掉落大量的单丝絮，清理不便，产品质量低。

技术实现思路

1、因此，针对上述的问题，本发明提出一种防裁剪掉絮的3d面料生产装置及生产工艺。其解决了3d面料裁剪掉落大量的单丝絮，清理不便，产品质量低的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

3、一种防裁剪掉絮的3d面料生产装置，包括机架，所述机架上设有梳栉装置和送经装置；

4、所述梳栉装置包括多组可摆动地设于机架上的第一梳栉组件、至少一组可摆动地设于机架上的第二梳栉组件、驱动第一梳栉组件和第二梳栉组件摆动的摆动装置，所述第一梳栉组件包括第一固定板、多个设于第一固定板上的第一梳栉、至少一个可滑动地设于第一固定板上的调节梳栉、驱动调节梳栉滑动的第一驱动装置，所述第二梳栉组件包括第二固定板、多个设于第二固定板上的第二梳栉；在第二梳栉组件处对应的3d面料内不具有单丝，形成纵向剪切部，在调节梳栉处对应的3d面料内不具有单丝，形成横向剪切部；

5、所述送经装置包括多个可转动地设于机架上的第一放卷辊、多个分别驱动第一放卷辊旋转的第二驱动装置、至少一个可转动地设于机架上的第二放卷辊、驱动第二放卷辊旋转的第三驱动装置，所述第一放卷辊的纱线走线于第一梳栉和第二梳栉，所述第二放卷辊的单丝走线于调节梳栉。

6、进一步的：

7、所述机架上还设有单丝补偿装置，所述单丝补偿装置位于第二放卷辊后端，所述单丝补偿装置包括两个可转动地设于机架上的固定辊、可升降地设于两个固定辊之间的升降座、驱动升降座升降的升降装置、至少一个可转动地设于升降座上的升降辊。

8、所述升降辊的数量为两个，两个升降辊水平设置，两个升降辊和两个固定辊形成等腰梯形结构。

9、所述升降装置为伸缩气缸。

10、所述第一固定板与所述第二固定板的结构相同。

11、所述第二固定板上设有至少一个滑槽，所述第二梳栉上设有可滑动于滑槽的滑块。

12、所述第一驱动装置为伸缩气缸或电推杆。

13、本发明还提供了一种基于上述一种防裁剪掉絮的3d面料生产装置的生产工艺，包括以下步骤：

14、(1)送经：第二驱动装置驱动第一放卷辊旋转，第一梳栉组件的第一梳栉和对应于第二梳栉组件的第二梳栉在同一个第一放卷辊送经，多条纱线在第一放卷辊送经至对应的第一梳栉或第二梳栉，第三驱动装置驱动第二放卷辊旋转，单丝在第二放卷辊上送经至调节梳栉；

15、(2)形成3d面料：钩针对纱线和单丝进行编织，调节梳栉一侧的第一梳栉与其对应的第二梳栉形成上层面料，调节梳栉另一侧的第一梳栉与其对应的第二梳栉形成下层面料；

16、(3)形成纵向剪切部：第二放卷辊未在第二梳栉组件上输送单丝，第二梳栉组件的钩针没有单丝连接上层面料和下层面料，第二梳栉组件经编出的上层面料和下层面料之间未有密集的单丝上下连接，该部位形成中部镂空的纵向剪切部；

17、(4)形成横向剪切部：第二放卷辊减速或停止，单丝降低输送速度或停止输送，同时，第一驱动装置驱动调节梳栉向上移动，调节梳栉上的单丝不参与经编，在横向方向上，上层面料和下层面料之间未有密集的单丝上下连接，该部位形成中部镂空的横向剪切部；经过设定的时间后，第二放卷辊提速至恢复速度，第一驱动装置驱动调节梳栉向下移动，调节梳栉上的单丝参与经编，经编出的上层面料和下层面料之间有密集的单丝上下连接。

18、所述第一固定板与所述第二固定板的结构相同，步骤(1)前，根据3d面料需要裁剪的位置，设置调节梳栉作为第一梳栉组件，不设置调节梳栉的作为第二梳栉组件，能够调整3d面料裁剪的长度。

19、步骤(4)中，根据3d面料需要裁剪的位置，控制调节梳栉上升的频率和单丝减速和停止的频率，能够调整3d面料裁剪的宽度，同时，通过控制调节梳栉上升的时间和单丝减速和停止的时间，能够调整横向剪切部的宽度。

20、通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：

21、本发明通过调节梳栉对单丝进行送经，形成横向剪切部时，将调节梳栉上升，同时，降低或停止单丝的输送速度，调节梳栉不会对钩针造成影响，能够在3d面料上形成宽度方向设置的横向剪切部，形成纵向剪切部时，在第二梳栉组件不设置调节梳栉，不输送单丝，第二梳栉组件处的3d面料形成长度方向设置的纵向剪切部；对3d面料裁剪时，剪切的作用力小，只需要剪切上层面料和下层面料，避免了裁剪到大量的单丝而导致单丝掉落，避免了单丝碎屑影响生产环境和生产设备，避免了单丝断裂后展开延伸出3d面料的边沿，横向剪切部和纵向剪切部处能够节省了大量的单丝原料，不仅提高了产品的质量，提高了生产效率，而且优化了生产环境，节约了生产成本。进一步的，单丝补偿装置能够对单丝的长度进行缓存补偿，通过调节升降辊，改变单丝送经过程中的长度，能够让单丝在调节梳栉上的速度短时间内降为0或接近0，也能够让单丝在调节梳栉上的速度短时间内升为系统设定的速度，第三驱动装置不需要短时间大幅度降速或增速，提高了设备的稳定性；进一步的，升降辊采用两个，稳定性更好，防止单丝输送角度变化过大；进一步的，第一固定板和第二固定板结构相同，能够调整3d面料裁剪的长度。进一步的，本发明能够根据需要，调整横向剪切部和纵向剪切部的位置，剪切出不同规格的3d面料。

技术特征：

1.一种防裁剪掉絮的3d面料生产装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设有梳栉装置和送经装置；

2.根据权利要求1所述的一种防裁剪掉絮的3d面料生产装置，其特征在于：所述机架上还设有单丝补偿装置，所述单丝补偿装置位于第二放卷辊后端，所述单丝补偿装置包括两个可转动地设于机架上的固定辊、可升降地设于两个固定辊之间的升降座、驱动升降座升降的升降装置、至少一个可转动地设于升降座上的升降辊。

3.根据权利要求2所述的一种防裁剪掉絮的3d面料生产装置，其特征在于：所述升降辊的数量为两个，两个升降辊水平设置，两个升降辊和两个固定辊形成等腰梯形结构。

4.根据权利要求2所述的一种防裁剪掉絮的3d面料生产装置，其特征在于：所述升降装置为伸缩气缸。

5.根据权利要求1所述的一种防裁剪掉絮的3d面料生产装置，其特征在于：所述第一固定板与所述第二固定板的结构相同。

6.根据权利要求1所述的一种防裁剪掉絮的3d面料生产装置，其特征在于：所述第二固定板上设有至少一个滑槽，所述第二梳栉上设有可滑动于滑槽的滑块。

7.根据权利要求1所述的一种防裁剪掉絮的3d面料生产装置，其特征在于：所述第一驱动装置为伸缩气缸或电推杆。

8.一种基于权利要求1所述的一种防裁剪掉絮的3d面料生产装置的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

9.根据权利要求8所述的一种防裁剪掉絮的3d面料生产工艺，其特征在于：所述第一固定板与所述第二固定板的结构相同，步骤(1)前，根据3d面料需要裁剪的位置，设置调节梳栉作为第一梳栉组件，不设置调节梳栉的作为第二梳栉组件，能够调整3d面料裁剪的长度。

10.根据权利要求8所述的一种防裁剪掉絮的3d面料生产工艺，其特征在于：步骤(4)中，根据3d面料需要裁剪的位置，控制调节梳栉上升的频率和单丝减速和停止的频率，能够调整3d面料裁剪的宽度，同时，通过控制调节梳栉上升的时间和单丝减速和停止的时间，能够调整横向剪切部的宽度。

技术总结本发明涉及面料生产加工领域，提供了一种防裁剪掉絮的3D面料生产装置，包括机架，机架上设有梳栉装置和送经装置；梳栉装置包括多组可摆动地设于机架上的第一梳栉组件、至少一组可摆动地设于机架上的第二梳栉组件、驱动第一梳栉组件和第二梳栉组件摆动的摆动装置，送经装置包括多个可转动地设于机架上的第一放卷辊、多个分别驱动第一放卷辊旋转的第二驱动装置、至少一个可转动地设于机架上的第二放卷辊、驱动第二放卷辊旋转的第三驱动装置。本发明能够在3D面料上形成横向剪切部和纵向剪切部，避免了裁剪到大量的单丝而导致单丝掉落，提高了产品的质量，提高了生产效率，解决了3D面料裁剪掉落大量的单丝絮，清理不便，产品质量低的技术问题。技术研发人员：陈志远,刘其物,周杨受保护的技术使用者：福建省远辉纺织科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/12/2