一种具有上下自动压升功能的双面小圆机的制作方法

本公开涉及针织机，尤其涉及一种具有上下自动压升功能的双面小圆机。

背景技术：

1、双面小圆机是针织行业中的一种常用设备，通过针筒和针盘的配合运动，使得纱线在两者之间形成线圈，从而织成生产出两面都有图案的织物，广泛用于生产内衣、t恤、运动服等针织产品，然而现有的双面小圆机在编织过程中无法进行调整，使得线圈大小固定，导致织物的弹性范围存在局限，并且无法调整线圈大小意味着织物的密度是固定的，不能根据需要对织物密度进行变化，从而对产品的多样性和适用性产生限制。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决上述的问题而提供一种具有上下自动压升功能的双面小圆机。

2、本公开的技术方案是这样实现的：

3、本公开提供一种具有上下自动压升功能的双面小圆机，包括机台、下端调节组件、上端调节组件和针床部件，下端调节组件设置于机台上，机台上设置有数个均匀分布的支撑臂并安装有托纱盘，上端调节组件位于托纱盘朝向机台的一侧；

4、下端调节组件包括主动驱动部件、从动齿轮、齿圈盘和铝盘，针床部件设置于铝盘上，主动驱动部件设置于机台内并安装有第一主动齿轮，第一主动齿轮位于机台所设的凹陷部上，从动齿轮设置有数个并通过轴杆转动设置于凹陷部上，齿圈盘转动设置于凹陷部内并与从动齿轮啮合，第一主动齿轮与其中一组从动齿轮啮合，从动齿轮上设置有凸起部，凸起部上螺纹连接有与铝盘连接的螺帽，当从动齿轮进行转动时，螺帽靠近或远离从动齿轮，使铝盘的位置进行同步改变；

5、上端调节组件包括驱动器、内外齿轮盘、连接部件和三角部件，驱动器设置于托纱盘上，驱动器的输出端位于托纱盘和机台之间并安装有第二主动齿轮，内外齿轮盘套设于针床部件上，内外齿轮盘的外齿圈与第二主动齿轮通过同步带进行连接，三角部件设置有数个并均匀分布于针床部件的外周，连接部件设置有数个，连接部件上具有齿盘并与内外齿轮盘的内齿圈啮合，连接部件的另一端与三角部件连接；

6、三角部件内设置有数个三角座。

7、在一种实施方式中，针床部件包括针筒、针盘和大盘件，针盘安装于针筒上，大盘件位于针盘的上方，数个三角部件环设于针盘上，内外齿轮盘安装于大盘件上，三角座位于三角部件朝向针盘的一侧，三角部件对应数个三角座的位置分别设置有销孔；

8、连接部件包括支杆和联轴器，齿盘设置于支杆的外周，联轴器安装于支杆的底部，联轴器上设置有与销孔相匹配的销轴件；

9、当齿盘与齿圈盘的内齿圈啮合时，销轴件穿过销孔与三角座上的凸轮连接，通过齿盘和齿圈盘的配合，销轴件在三角座上进行顺时针或逆时针旋转。

10、在一种实施方式中，内外齿轮盘上设置有安装孔，安装孔设置有数个并沿内外齿轮盘的圆周方向均匀分布；

11、安装孔的数量与数个三角部件的销孔数量一致。

12、在一种实施方式中，凹陷部内还设置有滑轮部件，滑轮部件设置有数个并均匀分布于齿圈盘；

13、滑轮部件包括支撑杆和滚轮件，支撑杆设置于凹陷部内，滚轮件转动设置于支撑杆上，滚轮件的外周与齿圈盘的内壁相抵。

14、在一种实施方式中，还包括夹持部件，夹持部件设置有数个并沿大盘件的圆周方向均匀分布，大盘件具有环状槽；

15、夹持部件包括支架和转动盘，支架的顶部与托纱盘连接并位于大盘件的一侧，转动盘转动设置于支架的底部，转动盘的外周与环状槽的内壁相贴合。

16、在一种实施方式中，大盘件还具有环状凸块，环状凸块和环状槽之间间隔分布；

17、支架对应环状凸块的位置设置有夹持座，夹持座内具有卡槽，当转动盘位于环状槽内时，环状凸块嵌入卡槽内。

18、在一种实施方式中，还包括卷布部件，卷布部件设置于机台内并位于针床部件的下方；

19、卷布部件包括支座、牵引辊和收卷辊，支座转动设置于机台内，牵引辊和收卷辊间隔分布于支座内。

20、在一种实施方式中，托纱盘上具有通孔，通孔穿过针床部件延伸至机台的内部。

21、在一种实施方式中，凹陷部内还设置有数个均匀分布的定位键，铝盘上对应定位键的位置设置有开口；

22、当铝盘与螺帽连接时，定位键的部分嵌入开口内。

23、在一种实施方式中，机台的一侧设置有控制台，控制台上具有控制面板，控制面板与主动驱动部件和驱动器电连接。

24、上述技术方案中的优点或有益效果至少包括：

25、本公开一种具有上下自动压升功能的双面小圆机，通过将用于编织纱线的针床部件设置于下端调节组件和上端调节组件，由于针床部件位于下端调节组件的铝盘上，因此当主动驱动部件控制第一主动齿轮进行转动时，能够带动其中一组从动齿轮进行转动，使得与从动齿轮啮合的齿圈盘带动其余从动齿轮进行同步转动，当从动齿轮转动时会带动与凸起部螺纹连接的螺帽进行升降，并且螺帽与铝盘进行连接，因此当螺帽进行升降时使铝盘带动针床部件进行同步升降，实现对织物的其中一面进行调整；

26、再由于上端调节组件中的三角部件安装于针床部件上，并且三角部件通过连接部件与内外齿轮盘连接，因此当驱动器带动第二主动齿轮进行转动时，能够通过同步带带动内外齿轮盘进行转动，使得三角部件中的三角座路径发生改变，从而实现对织物的另一面进行调整，通过下端调节组件和上端调节组件能够在编织的过程中对织物的两个端面进行调整，从而解决现有双面小圆机在编织过程中无法进行调整的问题，提高双面小圆机的编织灵活性。

技术特征：

1.一种具有上下自动压升功能的双面小圆机，其特征在于：包括机台、下端调节组件、上端调节组件和针床部件，下端调节组件设置于所述机台上，所述机台上设置有数个均匀分布的支撑臂并安装有托纱盘，所述上端调节组件位于所述托纱盘朝向机台的一侧；

2.根据权利要求1所述的具有上下自动压升功能的双面小圆机，其特征在于：所述针床部件包括针筒、针盘和大盘件，所述针盘安装于所述针筒上，所述大盘件位于所述针盘的上方，数个所述三角部件环设于所述针盘上，所述内外齿轮盘安装于所述大盘件上，所述三角座位于所述三角部件朝向所述针盘的一侧，所述三角部件对应数个所述三角座的位置分别设置有销孔；

3.根据权利要求2所述的具有上下自动压升功能的双面小圆机，其特征在于：所述内外齿轮盘上设置有安装孔，所述安装孔设置有数个并沿所述内外齿轮盘的圆周方向均匀分布；

4.根据权利要求1所述的具有上下自动压升功能的双面小圆机，其特征在于：所述凹陷部内还设置有滑轮部件，所述滑轮部件设置有数个并均匀分布于所述齿圈盘；

5.根据权利要求2所述的具有上下自动压升功能的双面小圆机，其特征在于：还包括夹持部件，所述夹持部件设置有数个并沿所述大盘件的圆周方向均匀分布，所述大盘件具有环状槽；

6.根据权利要求5所述的具有上下自动压升功能的双面小圆机，其特征在于：所述大盘件还具有环状凸块，所述环状凸块和所述环状槽之间间隔分布；

7.根据权利要求1所述的具有上下自动压升功能的双面小圆机，其特征在于：还包括卷布部件，所述卷布部件设置于所述机台内并位于所述针床部件的下方；

8.根据权利要求1所述的具有上下自动压升功能的双面小圆机，其特征在于：所述托纱盘上具有通孔，所述通孔穿过所述针床部件延伸至所述机台的内部。

9.根据权利要求1所述的具有上下自动压升功能的双面小圆机，其特征在于：所述凹陷部内还设置有数个均匀分布的定位键，所述铝盘上对应所述定位键的位置设置有开口；

10.根据权利要求1所述的具有上下自动压升功能的双面小圆机，其特征在于：所述机台的一侧设置有控制台，所述控制台上具有控制面板，所述控制面板与所述主动驱动部件和所述驱动器电连接。

技术总结本公开提供一种具有上下自动压升功能的双面小圆机，包括机台、下端调节组件、上端调节组件和针床部件，下端调节组件和下端调节组件位于针床部件的两端，当纱线在针床部件内编织成型时，下端调节组件中的铝盘一端与针床部件连接，另一端与从动齿轮上的螺纹连接的螺帽进行连接，通过第一主动齿轮带动从动齿轮进行转动，使与从动齿轮啮合的齿圈盘带动其余从动齿轮进行转动，使螺帽带动铝盘顺着转动方向进行升降，实现一端线圈的改变，上端调节组件中三角部件通过连接部件与内外齿轮盘连接，通过连接部件对三角部件进行调整，改变三角座的路径，从而实现对另一端线圈的改变，实现对织物的两端线圈进行改变，提高编织的灵活性。技术研发人员：黄永华,王四东,邓才参受保护的技术使用者：泉州福舜机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/12/2