一种泥浆泵串式阀组结构及阀组装配方法与流程

本发明涉及往复式泥浆泵，尤其涉及一种泥浆泵串式阀组结构及阀组装配方法。

背景技术：

1、如图1所示，目前常用的泥浆泵液力端阀组结构，其包括泵头体（1），泵头体（1）内包括由进水腔（11）和排水腔（12），其工作原理是：随着柱塞向左运动，进水腔（11）形成负压，排水阀门（5）关闭，进水阀门（2）打开，泥浆由下方进水孔进入，接着柱塞（2）向右运动，进水腔（11）形成正压，进水阀门（2）关闭，排水阀门（5）打开，泥浆通过排水阀门（5）进入排水腔（12），再由排水腔（12）侧壁上的排水孔排出。

2、排水腔（12）上端的设有阀盖（19），进水腔（11）侧壁上设有缸盖（18），各自通过对应的弹簧压住排水阀门（5）和进水阀门（2）。使进水阀门（2）和排水阀门（5）在常压下保持对应的阀口处于关闭的状态，当对应阀口压力达到由弹簧控制的设定阈值后对应的阀口才会打开实现进、排水。

3、上述结构存在以下缺陷：

4、1、阀盖和缸盖上都要设置密封件来保持泵头体内的密封性，因此需要设置至少两处防止外泄密封件，而密封件在大压力的泥浆泵的使用环境中是易损件，因此每处密封件，都意味着增加一处外泄的可能性，导致泵头体外泄概率高；

5、2、每个阀门的阀座和泵头体内对应的阀口处为锥度自锁固定，泵流量大时，阀门连同对应的阀座有时会被冲出，阀门稳定性差；

6、3、如图2所示，由于缸盖（18）上还要固定设置一个弹簧导向座（19），用于压住进水阀门（2）上的弹簧，为了施力均匀，弹簧必须与阀口及进水阀门（2）同心同轴，但缸盖（18）位于一侧，因此用于压住弹簧及进水阀门（2）的弹簧导向座（20）的装配位置精度要求高，而且弹簧导向座的受力不均衡，导致弹簧导向座（20）与缸盖（18）的连接强度要求很高，加工成本和加工工艺难度也相应的更高，如果无法满足则易损坏。

7、综上所述，上述的阀组结构装配工艺复杂、部件加工难度高、加工成本高、结构稳定性差、配件易损坏、易泄露，严重影响泥浆泵的生产和使用效率。

技术实现思路

1、本发明针对背景技术中提到的问题提供一种泥浆泵串式阀组结构及阀组装配方法，能够有效的简化装配工艺流程，装配位置精度要求低，工艺简便，部件加工简单、成本低，结构稳定性好，不易损坏、不易泄露，能够有效提高泥浆泵的生产和使用效率。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种泥浆泵串式阀组结构包括泵头体，其特征是所述的泵头体内由下至上设有互相连通的进水腔和排水腔，所述的进水腔底部的泵头体上设有进水孔，进水孔为台阶孔，进水腔一侧的泵头体上设有柱塞安装孔，所述的排水腔上端泵头体上设有总安装孔，排水腔侧面的泵头体上设有排水孔；泵头体内由下至上依次设有进水阀组件、进水导向套、排水阀组件、排水阀压盖和阀盖组件；

4、所述的进水阀组件包括进水阀门和进水阀座，所述的进水阀门和进水阀座互相配合并设置在进水孔的台阶上，进水阀组件上方设有进水导向套，所述的进水导向套为圆柱管状，进水导向套的下端口压在进水阀座上，进水导向套中部设有分隔块，将进水导向套分隔成上下两层，进水导向套每层壁上沿径向均设有若干通孔，所述的分隔块下端面中心处和进水阀门上端面中心处各设有柱状凸台，进水导向套内还设有进水阀弹簧，所述的进水阀弹簧设置在分隔块下端面和进水阀门上端面之间，进水阀弹簧的两端分别套在柱状凸台上与其同轴；

5、所述的排水阀组件包括排水阀门和排水阀座，所述的排水阀座设置在进水导向套的上方，排水阀门与排水阀座设置在泵头体中作为分隔进水腔和排水腔的分隔机构，所述的排水阀座底面压在进水导向套的顶面，将进水导向套压紧；

6、所述的排水阀压盖设置在排水阀组件上方，排水阀压盖包括圆形盖体和沿盖体底面外圆向下凸出并具有一定厚度的筒状围边，所述的筒状围边上延径向均布有若干方形通孔，所述的圆形盖体底面中心和排水阀门上端面中心各设有柱状凸台，所述的筒状围边内还设有排水阀弹簧，所述的排水阀弹簧设置在圆形盖体下端面和排水阀门上端面之间，排水阀弹簧两端分别套在凸台上与凸台同轴；

7、所述的阀盖组件盖装在泵头体的总安装孔上，阀盖组件包括阀盖固定座和阀盖盖体，所述的阀盖固定座为环形法兰盘，阀盖固定座中心孔与总安装孔同轴，阀盖固定座的中心孔内壁上延轴向设有内螺纹，周围的法兰孔通过螺栓与泵头体固接，所述的阀盖盖体为圆盘形，阀盖盖体侧壁上设有与阀盖固定座中心孔相配合的外螺纹。

8、进一步的方案是：为了降低阀门撞击产生的噪音，所述的圆形盖体和分隔块下端面的凸台中还各设有内凹的缓冲垫安装孔，所述的缓冲垫安装孔中设有向外凸出一定高度的由弹性材料制成的消声缓冲垫。

9、进一步的方案是：为了整体的密封性能，所述的进水阀座外壁上、排水阀座外壁上、进水导向套上端外侧面上、排水阀压盖的上端外侧面上各自与泵头体内壁接触部位均设有密封圈。

10、为了实现本发明的目的，还涉及如下工艺方法：

11、一种基于上述泥浆泵串式阀组结构的阀组装配方法，其特征是经过以下步骤：

12、1、装配进水阀组合体：先将进水阀门装入进水阀座中，再将进水阀弹簧装入进水阀门和进水导向套的分隔块之间，进水阀弹簧两端分别套在进水阀门上的柱状凸台和进水导向套中的分隔块下端面的柱状凸台上，然后用进水导向套下端口套压在进水阀座上，将进水阀弹簧压紧组成进水阀组合体，将进水阀组合体放入泵头体的进水腔中，进水阀座与进水孔的台阶配合定位，同时保证从进水孔进来的液流可以通过进水导向套的两层通孔流到排水腔；

13、2、装配排水阀组合体：然后将排水阀门装入排水阀座中，再将排水阀弹簧装入排水阀门和排水阀压盖的分隔块之间，排水阀弹簧两端分别套在排水阀门上的柱状凸台和排水阀压盖中的圆形盖体下端面的柱状凸台上，然后将排水阀压盖的筒状围边下端口压在排水阀座上将排水阀弹簧压紧组成排水阀组合体，将排水阀组合体放入泵头体的排水腔中，将排水阀座的下端口压在进水导向套的上端口，保证流入排水腔的液流可以通过筒状围边上的方形通孔从排水孔流出；

14、3、装配阀盖组件：将阀盖固定座通过外周的法兰孔与泵头体上的阀盖安装孔通过螺栓固接，然后在阀盖固定座的中心孔中装入阀盖盖体通过螺纹配合拧紧。

15、本发明的有益效果是：使用由上至下的串式结构，进水阀组件和排水阀组件通过进水导向套和排水阀压盖串联，最终由阀盖将各部件在泵头体内压紧成一体，无需再设置缸盖，各部件基本同轴，因此与各部件配合的泵头体内腔加工时定位难度低，降低了部件的加工难度、成本低，结构稳定性好，不易损坏、不易泄露，能够有效的简化装配工艺流程，装配位置精度要求低，工艺简便，能够有效提高泥浆泵的生产和使用效率。

技术特征：

1.一种泥浆泵串式阀组结构包括泵头体，其特征是所述的泵头体内由下至上设有互相连通的进水腔和排水腔，所述的进水腔底部的泵头体上设有进水孔，进水孔为台阶孔，进水腔一侧的泵头体上设有柱塞安装孔，所述的排水腔上端泵头体上设有总安装孔，排水腔侧面的泵头体上设有排水孔；泵头体内由下至上依次设有进水阀组件、进水导向套、排水阀组件、排水阀压盖和阀盖组件；

2.如权利要求1所述的一种泥浆泵串式阀组结构，其特征是所述的圆形盖体和分隔块下端面的凸台中还各设有内凹的缓冲垫安装孔，所述的缓冲垫安装孔中设有向外凸出一定高度的由弹性材料制成的消声缓冲垫。

3.如权利要求1或2所述的一种泥浆泵串式阀组结构，其特征所述的进水阀座外壁上、排水阀座外壁上、进水导向套上端外侧面上、排水阀压盖的上端外侧面上各自与泵头体内壁接触部位均设有密封圈。

4.一种基于权利要求1-3所述泥浆泵串式阀组结构的阀组装配方法，其特征是经过以下步骤：

技术总结一种泥浆泵串式阀组结构及阀组装配方法，其特征是所述的泵头体内由下至上设有互相连通的进水腔和排水腔，泵头体内由下至上依次设有进水阀组件、进水导向套、排水阀组件、排水阀压盖和阀盖组件；经过装配进水阀组合体、装配排水阀组合体、装配阀盖组件步骤；使用由上至下的串式结构，进水阀组件和排水阀组件通过进水导向套和排水阀压盖串联，最终由阀盖将各部件在泵头体内压紧成一体，无需再设置缸盖，各部件基本同轴，因此与各部件配合的泵头体内腔加工时定位难度低，降低了部件的加工难度、成本低，结构稳定性好，不易损坏、不易泄露，能够有效的简化装配工艺流程，装配位置精度要求低，工艺简便，能够有效提高泥浆泵的生产和使用效率。技术研发人员：李明星,雷统平,谭颖,柴喜元,曹小华,兰春受保护的技术使用者：衡阳中地装备探矿工程机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/12/2