基于射频识别的低压防护手套生命周期监控方法、装置、设备、介质、产品与流程

本技术涉及信息，特别是涉及一种基于射频识别的低压防护手套生命周期监控方法、装置、计算机设备、计算机可读存储介质和计算机程序产品。

背景技术：

1、低压防护手套是计量现场作业等低压作业场景的重要安全防护用品。为了保障低压作业的安全性，通常需要对低压防护手套的使用和维护等情况进行记录和跟踪，以确保低压防护手套处于良好状态从而保障作业过程的安全性。

2、然而，对低压防护手套的监控通常依靠人工对其使用情况和状态进行记录，容易出现记录遗漏、出错等问题，难以实现对低压防护手套使用过程的准确记录，也难以对历史数据进行追溯，容易对作业过程的安全性造成影响。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种基于射频识别的低压防护手套生命周期监控方法、装置、计算机设备、计算机可读存储介质和计算机程序产品。

2、第一方面，本技术提供了一种基于射频识别的低压防护手套生命周期监控方法，包括：

3、在低压防护手套的启用环节，读取所述低压防护手套的射频标签，得到所述低压防护手套的标识信息和生产参数；初始化所述标识信息关联的使用次数、维护次数和安全标识；

4、在所述低压防护手套的使用环节，根据读取所述射频标签得到的所述标识信息，更新所述标识信息关联的所述使用次数；

5、在所述低压防护手套的维护环节，根据读取所述射频标签得到的所述标识信息，更新所述标识信息关联的所述维护次数；

6、根据所述低压防护手套的所述生产参数以及所述标识信息关联的所述使用次数和所述维护次数，判断所述低压防护手套是否符合手套报废条件；

7、若所述低压防护手套符合所述手套报废条件，则将所述标识信息关联的所述安全标识设置为报废。

8、在其中一个实施例中，所述方法还包括：获取所述标识读取设备对所述射频标签的读取测试数据，获取所述低压防护手套的各生命周期环节的环节场景的场景参数；根据所述读取测试数据，构建所述标识读取设备对所述射频标签的读取成功率与读取距离、读取角度和标签位置之间的关系模型；利用所述关系模型，根据各所述环节场景的所述场景参数，对各所述环节场景中所述标识读取设备对所述射频标签的读取进行仿真模拟，得到各所述环节场景对应的目标读取条件；其中，所述目标读取条件使所述标识读取设备对所述射频标签的模拟读取成功率大于预设阈值；根据所述目标读取条件，确定各所述生命周期环节中所述标识读取设备的目标安装位置和所述射频标签在所述低压防护手套的目标设置位置。

9、在其中一个实施例中，所述根据所述低压防护手套的所述生产参数以及所述标识信息关联的所述使用次数和所述维护次数，判断所述低压防护手套是否符合手套报废条件之后，还包括：若所述低压防护手套不符合所述手套报废条件，则根据所述生产参数、所述使用次数和所述维护次数，得到所述低压防护手套的安全提示信息。

10、在其中一个实施例中，所述生产参数包括所述低压防护手套的生产时间、使用寿命、最大使用次数和最大维护次数；所述根据所述低压防护手套的所述生产参数以及所述标识信息关联的所述使用次数和所述维护次数，判断所述低压防护手套是否符合手套报废条件，包括：根据当前时间和所述生产时间得到所述防护手套的使用时间，若所述使用时间超出所述使用寿命，则判断所述低压防护手套符合所述手套报废条件；若所述低压防护手套的所述使用次数超出所述最大使用次数，则判断所述低压防护手套符合所述手套报废条件；若所述低压防护手套的所述维护次数超出所述最大维护次数，则判断所述低压防护手套符合所述手套报废条件。

11、在其中一个实施例中，所述方法还包括：在所述低压防护手套的检测环节，读取所述射频标签得到所述标识信息，检测所述低压防护手套的磨损状态以及刺穿损伤状态；若所述低压防护手套存在磨损或刺穿损伤，则将所述标识信息关联的所述安全标识设置为报废。

12、在其中一个实施例中，所述射频标签为耐高温水洗标签，所述射频标签通过耐高温水洗缝纫线缝合至所述低压防护手套。

13、第二方面，本技术还提供了一种基于射频识别的低压防护手套生命周期监控装置，包括：

14、初始化模块，用于在低压防护手套的启用环节，读取所述低压防护手套的射频标签，得到所述低压防护手套的标识信息和生产参数；初始化所述标识信息关联的使用次数、维护次数和安全标识；

15、使用更新模块，用于在所述低压防护手套的使用环节，根据读取所述射频标签得到的所述标识信息，更新所述标识信息关联的所述使用次数；

16、维护更新模块，用于在所述低压防护手套的维护环节，根据读取所述射频标签得到的所述标识信息，更新所述标识信息关联的所述维护次数；

17、报废判断模块，用于根据所述低压防护手套的所述生产参数以及所述标识信息关联的所述使用次数和所述维护次数，判断所述低压防护手套是否符合手套报废条件；

18、报废标识模块，用于若所述低压防护手套符合所述手套报废条件，则将所述标识信息关联的所述安全标识设置为报废。

19、第三方面，本技术还提供了一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现以下步骤：

20、在低压防护手套的启用环节，读取所述低压防护手套的射频标签，得到所述低压防护手套的标识信息和生产参数；初始化所述标识信息关联的使用次数、维护次数和安全标识；

21、在所述低压防护手套的使用环节，根据读取所述射频标签得到的所述标识信息，更新所述标识信息关联的所述使用次数；

22、在所述低压防护手套的维护环节，根据读取所述射频标签得到的所述标识信息，更新所述标识信息关联的所述维护次数；

23、根据所述低压防护手套的所述生产参数以及所述标识信息关联的所述使用次数和所述维护次数，判断所述低压防护手套是否符合手套报废条件；

24、若所述低压防护手套符合所述手套报废条件，则将所述标识信息关联的所述安全标识设置为报废。

25、第四方面，本技术还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：

26、在低压防护手套的启用环节，读取所述低压防护手套的射频标签，得到所述低压防护手套的标识信息和生产参数；初始化所述标识信息关联的使用次数、维护次数和安全标识；

27、在所述低压防护手套的使用环节，根据读取所述射频标签得到的所述标识信息，更新所述标识信息关联的所述使用次数；

28、在所述低压防护手套的维护环节，根据读取所述射频标签得到的所述标识信息，更新所述标识信息关联的所述维护次数；

29、根据所述低压防护手套的所述生产参数以及所述标识信息关联的所述使用次数和所述维护次数，判断所述低压防护手套是否符合手套报废条件；

30、若所述低压防护手套符合所述手套报废条件，则将所述标识信息关联的所述安全标识设置为报废。

31、第五方面，本技术还提供了一种计算机程序产品，包括计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：

32、在低压防护手套的启用环节，读取所述低压防护手套的射频标签，得到所述低压防护手套的标识信息和生产参数；初始化所述标识信息关联的使用次数、维护次数和安全标识；

33、在所述低压防护手套的使用环节，根据读取所述射频标签得到的所述标识信息，更新所述标识信息关联的所述使用次数；

34、在所述低压防护手套的维护环节，根据读取所述射频标签得到的所述标识信息，更新所述标识信息关联的所述维护次数；

35、根据所述低压防护手套的所述生产参数以及所述标识信息关联的所述使用次数和所述维护次数，判断所述低压防护手套是否符合手套报废条件；

36、若所述低压防护手套符合所述手套报废条件，则将所述标识信息关联的所述安全标识设置为报废。

37、上述基于射频识别的低压防护手套生命周期监控方法、装置、计算机设备、计算机可读存储介质和计算机程序产品，首先在低压防护手套的启用环节读取其射频标签，得到低压防护手套的标识信息和生产参数，并初始化标识信息关联的使用次数、维护次数和安全标识，然后在低压防护手套的使用环节根据读取射频标签得到的标识信息更新其关联的使用次数，以及在低压防护手套的维护环节根据读取射频标签得到的标识信息更新其关联的维护次数，再根据低压防护手套的生产参数以及标识信息关联的使用次数和维护次数判断低压防护手套是否符合手套报废条件，若低压防护手套符合手套报废条件则将标识信息关联的安全标识设置为报废。

38、该方案，通过在低压防护手套上设置射频标签，并在其启用环节读取该标签以获取手套的标识信息和生产参数，再对该标识信息关联的使用次数、维护次数和安全标识进行初始化，能够在低压防护手套的启用阶段对其信息进行记录和建档。而通过在手套启用后的使用环节和维护环节读取其射频标签，并分别对其使用次数和维护次数进行更新，则能够对低压防护手套的使用和维护情况进行自动化的记录，从而可以实现对其启用期间的实时监控和跟踪。同时，通过根据低压防护手套的生产参数以及使用次数和维护参数判断其是否符合报废条件，并在判断符合时将手套的安全标识设置为报废，则能够及时识别出不适宜被继续使用的手套，通过对其进行标记来防止其再次进入使用环节，从而实现对低压作业安全性的有效保障。