一种基于冷链系统的冷冻面团运输设备的制作方法

本发明涉及冷链运输，具体为一种基于冷链系统的冷冻面团运输设备。

背景技术：

1、冷链系统，是用于冷藏和冷冻食品的一系列设备和技术的总称。其主要目的是为了保持食品的新鲜度和质量，防止其因温度过高或过低而导致的变质和损耗。冷链系统的主要组成部分包括冷藏车、冷库、冷藏柜等，这些设备和系统被广泛应用于食品行业，如烘焙业。

2、在面团冷链运输领域，面团在冷冻运输之前，‌通常需要进行预冷冻‌。‌预冷冻是将面包生产过程中的面团或面包半成品进行急速冷冻的过程，‌通常在-30℃以下进行，‌以确保面团的品质和延长其保质期。应将‌预冷冻后面团放在-18℃以下的环境中贮存，‌保质期可达到3-6个月，‌这样，‌面团在运输过程中就能保持稳定的品质。而现常见的小型面团加工工厂中，对于冷冻面团的冷冻打包系统较为简单，多是未进行预冷冻环境直接将面团打包放入冰柜中，待面团表面变硬后直接进行冷链运输，这可能导致在远距离运输过程中面团内部的冷冻质量不足，缺乏预冷冻的保护，‌面团将更容易受到微生物的污染，‌从而导致其保质期大大缩短。

3、‌为此，本发明提出一种基于冷链系统的冷冻面团运输设备。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种基于冷链系统的冷冻面团运输设备，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于冷链系统的冷冻面团运输设备，包括输送带，所述输送带包括侧板、皮带和支脚，所述皮带用于对冷冻面团进行输送，

2、所述侧板的上方设有两块横板，所述横板的上方设有固定盒，所述固定盒整体造型呈c形位于皮带的正上方，固定盒的两个底端分别与两块横板固定连接，所述固定盒的内部设有冷却筒，所述冷却筒的下方设有供冷气排出的通道，经过通道所排出的冷气与面团的正上方对齐；

3、所述固定盒的内侧设有两个对面团进行夹持的夹持柄，所述夹持柄的一侧设有连接轴，所述固定盒的内部设有驱动连接轴进行自转的翻转单元，使得夹持柄在夹持状态下将面团进行翻转动作，使通道内排出的冷气作用于面团的底面区域。

4、优选的，所述翻转单元包括连接轴外壁的平齿轮，所述平齿轮的下方设有与其相互啮合的间歇性齿轮，所述间歇性齿轮的内部设有传动轴，所述传动轴贯穿侧板并与其转动连接，所述传动轴的端部设有伺服电机，所述皮带的下方设有压力传感器，所述伺服电机与压力传感器电性连接，所述连接轴的外壁还设有转动板，所述转动板的上方设有弹簧一，所述弹簧一的另一端设有固定板一，所述固定板一的一侧与固定盒的内壁固定连接。

5、优选的，所述横板的上方设有气盒，所述气盒的一侧设有多个供冷气排出的喷嘴，所述侧板的底部设有供气箱，所述供气箱与气盒之间设有气管一，所述气盒的一端设有气管二，所述气管二的另一端与固定盒相互接通，所述气管二的出气口与冷却筒的端部相对齐。

6、优选的，所述间歇性齿轮的底部设有与其啮合的齿板，所述齿板与侧板滑动连接，所述齿板的端部设有气囊，所述气囊的端部设有固定板二，所述气囊具有自我复原的功能，所述齿板的一侧设有连接杆，所述连接杆的内壁设有滑杆，所述滑杆的底部设有移动块，所述移动块的底面将通道完全遮挡。

7、优选的，所述弹簧一的弹力在正常状态下，驱动转动板带动连接轴转动至夹持柄与皮带相互平行。

8、优选的，所述移动块的端部一侧设有斜块，所述斜块的一侧设有弹簧二，所述弹簧二的另一端设有固定板三，所述固定盒的外壁设有中转管，所述斜块将中转管的进气口处完全遮挡，所述中转管的端部设有气管三，所述气管三的另一端设有固定筒，所述连接轴位于固定筒的内部并与其相对滑动。

9、优选的，所述连接轴的端部内壁与固定盒的外壁相抵挡的状态下，两个所述夹持柄对面团侧壁进行同步夹持。

10、优选的，所述连接轴和夹持柄自身均为中空结构，所述夹持柄的内壁设有多个供冷气排出的通孔，所述夹持柄对面团处于夹持状态下，经由通孔排出的冷气作用于面团的表面。

11、优选的，所述横板的上方设有多个传动辊，所述传动辊位于两个相邻喷嘴之间，所述经由喷嘴排出的冷气作用于面团的外壁。

12、本发明至少具备以下有益效果：

13、1、本发明中，面团通过传送带向固定盒的下方输送，此过程中，从喷嘴排出的冷气将会对面团的表面进行初步冷冻，使面团表面具有较好的硬度，以便于后续的夹持柄夹持，同时也为后续的急冻提供有利因素；

14、当面团移动到压力传感器的上方时，伺服电机自启，驱使齿板带动连接杆、滑杆和移动块在固定盒的内部进行位移，一方面移动块底部会失去对通道的遮挡，由气盒输送到气管二内部的冷气经过冷却筒进一步降温后，会从通道向下排出，使此位置上的面团得到良好的速冻效果；另一方面，移动块的端部会使斜块发生位移，使中转管的进气口失去遮挡，进而冷气也会进入气管三和固定筒的内部，对连接轴的端部部分进行挤压，使两个夹持柄同步靠近，对面团进行稳定的夹持；间歇性齿轮也会与平齿轮进行啮合传动，进而带动连接轴和夹持状态下的夹持柄进行翻转，此过程中处于夹持柄中间的面团的各个面均会得到均匀的急冻冷却处理，提高了面团的整体急冻效果，为后续的远距离运输提供了稳定的保质保障。

15、2、本发明中，在夹持柄对面团进行夹持并翻转的过程中，由气管三传入连接轴内部的冷空气将会从夹持柄的通孔处向外溢出，进而对面团的被夹持区域也同时进行急冻处理，使冷冻面团的预冷冻效果更佳，较大程度地减少了运输中可能出现的污染，保证了面团具有良好的保质期。

技术特征：

1.一种基于冷链系统的冷冻面团运输设备，包括输送带（1），所述输送带（1）包括侧板（101）、皮带（102）和支脚（103），所述皮带（102）用于对冷冻面团进行输送，

2.根据权利要求1所述的基于冷链系统的冷冻面团运输设备，其特征在于：所述翻转单元（8）包括连接轴（7）外壁的平齿轮（801），所述平齿轮（801）的下方设有与其相互啮合的间歇性齿轮（802），所述间歇性齿轮（802）的内部设有传动轴（803），所述传动轴（803）贯穿侧板（101）并与其转动连接，所述传动轴（803）的端部设有伺服电机（804），所述皮带（102）的下方设有压力传感器（805），所述伺服电机（804）与压力传感器（805）电性连接，所述连接轴（7）的外壁还设有转动板（806），所述转动板（806）的上方设有弹簧一（807），所述弹簧一（807）的另一端设有固定板一（808），所述固定板一（808）的一侧与固定盒（3）的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的基于冷链系统的冷冻面团运输设备，其特征在于：所述横板（2）的上方设有气盒（9），所述气盒（9）的一侧设有多个供冷气排出的喷嘴（10），所述侧板（101）的底部设有供气箱（11），所述供气箱（11）与气盒（9）之间设有气管一（12），所述气盒（9）的一端设有气管二（13），所述气管二（13）的另一端与固定盒（3）相互接通，所述气管二（13）的出气口与冷却筒（4）的端部相对齐。

4.根据权利要求2所述的基于冷链系统的冷冻面团运输设备，其特征在于：所述间歇性齿轮（802）的底部设有与其啮合的齿板（14），所述齿板（14）与侧板（101）滑动连接，所述齿板（14）的端部设有气囊（15），所述气囊（15）的端部设有固定板二（16），所述气囊（15）具有自我复原的功能，所述齿板（14）的一侧设有连接杆（17），所述连接杆（17）的内壁设有滑杆（18），所述滑杆（18）的底部设有移动块（19），所述移动块（19）的底面将通道（5）完全遮挡。

5.根据权利要求2所述的基于冷链系统的冷冻面团运输设备，其特征在于：所述弹簧一（807）的弹力在正常状态下，驱动转动板（806）带动连接轴（7）转动至夹持柄（6）与皮带（102）相互平行。

6.根据权利要求4所述的基于冷链系统的冷冻面团运输设备，其特征在于：所述移动块（19）的端部一侧设有斜块（20），所述斜块（20）的一侧设有弹簧二（21），所述弹簧二（21）的另一端设有固定板三（22），所述固定盒（3）的外壁设有中转管（23），所述斜块（20）将中转管（23）的进气口处完全遮挡，所述中转管（23）的端部设有气管三（24），所述气管三（24）的另一端设有固定筒（25），所述连接轴（7）位于固定筒（25）的内部并与其相对滑动。

7.根据权利要求6所述的基于冷链系统的冷冻面团运输设备，其特征在于：所述连接轴（7）的端部内壁与固定盒（3）的外壁相抵挡的状态下，两个所述夹持柄（6）对面团侧壁进行同步夹持。

8.根据权利要求6所述的基于冷链系统的冷冻面团运输设备，其特征在于：所述连接轴（7）和夹持柄（6）自身均为中空结构，所述夹持柄（6）的内壁设有多个供冷气排出的通孔（26），所述夹持柄（6）对面团处于夹持状态下，经由通孔（26）排出的冷气作用于面团的表面。

9.根据权利要求3所述的基于冷链系统的冷冻面团运输设备，其特征在于：所述横板（2）的上方设有多个传动辊（27），所述传动辊（27）位于两个相邻喷嘴（10）之间，所述经由喷嘴（10）排出的冷气作用于面团的外壁。

技术总结本发明公开了一种基于冷链系统的冷冻面团运输设备，涉及冷链运输技术领域，包括输送带，所述输送带包括侧板、皮带和支脚，所述皮带用于对冷冻面团进行输送，所述侧板的上方设有两块横板，所述横板的上方设有固定盒，所述固定盒整体造型呈C形位于皮带的正上方，固定盒的两个底端分别与两块横板固定连接，所述固定盒的内部设有冷却筒，所述冷却筒的下方设有供冷气排出的通道，经过通道所排出的冷气与面团的正上方对齐，此设备中，冷气经过冷却筒后会进一步降温，并从通道处向正下方的面团进行急速降温处理，保证面团具有足够的预冷冻质量，使其再运输中具有正常的保质效果。技术研发人员：叶冉受保护的技术使用者：北京原麦山丘食品有限公司技术研发日：技术公布日：2024/12/2